横向液压钻孔机的制作方法

文档序号:5326699阅读:180来源:国知局
专利名称:横向液压钻孔机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种横向液压钻孔机。
背景技术
横向液压钻孔机主要是用于在已经修好的柏油路面上钻孔,用于安装铺设各种通信电缆或者市政管道,其工作环境比较复杂,因为修筑路面的碎石比较坚硬,钻孔机在钻孔的过程中会产生很大的热量,且钻孔机在工作的过程中钻头会产生很大的震动,长时间工作会影响钻孔机的使用寿命及工作效率,因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、工作效率高、使用寿命长的横向液压钻孔机。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是横向液压钻孔机,包括机架、前后支架、前后轴承座、钻头、钻杆、主轴、转体、传动装置及活塞缸,所述转体设于前轴承座和后轴承座的轴承中,所述传动装置设于机架内,其输出轴与转体相连接,所述钻头与钻杆活动连接,所述主轴设于前支架和转体内,所述活塞缸设与后支架上,所述活塞缸内设有活塞杆, 所述钻头的尾部设有减震垫圈,所述钻头的表面设有降温层冷却套。本发明的优点是结构合理、工作效率高,使用寿命久。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细叙述。图1本发明结构示意图。其中1、机架,2、前支架,3、后支架,4、前轴承座,5、后轴承座,6、钻头,7、钻杆,8、
主轴,9、转体,10、传动装置,11、活塞缸,12、活塞杆,13、减震垫圈,14、降温层冷却套。
具体实施例方式如图1所示,本发明横向液压钻孔机,包括机架1、前后支架2和3、前后轴承座4和 5、钻头6、钻杆7、主轴8、转体9、传动装置10及活塞缸11,转体9设于前轴承座4和后轴承座5的轴承中,传动装置10设于机架1内,传动装置10的输出轴与转体9相连接,钻头6 与钻杆7活动连接,主轴8设于前支架2和转体9内,活塞缸11设与后支架3上,活塞缸11 内设有活塞杆12,钻头6的尾部设有减震垫圈13,钻头6的表面设有降温层冷却套14。本发明横向液压钻孔机,在钻头6的尾部设置减震垫圈13,一方面避免了钻头与钻杆直接接触容易断裂的现象,另一方面也可以减少钻头的震动,提高了横向液压钻孔机的使用寿命, 降低了工人的劳动强度,钻头6的表面设置降温层冷却套14,可以提高钻头的使用寿命。
权利要求
1.横向液压钻孔机,包括机架、前后支架、前后轴承座、钻头、钻杆、主轴、转体、传动装置及活塞缸,所述转体设于前轴承座和后轴承座的轴承中,所述传动装置设于机架内,其输出轴与转体相连接,所述钻头与钻杆活动连接,所述主轴设于前支架和转体内,所述活塞缸设与后支架上,所述活塞缸内设有活塞杆,其特征是所述钻头的尾部设有减震垫圈,所述钻头的表面设有降温层冷却套。
全文摘要
本发明公开了一种横向液压钻孔机,包括机架、前后支架、前后轴承座、钻头、钻杆、主轴、转体、传动装置及活塞缸,所述转体设于前轴承座和后轴承座的轴承中,所述传动装置设于机架内,其输出轴与转体相连接,所述钻头与钻杆活动连接,所述主轴设于前支架和转体内,所述活塞缸设与后支架上,所述活塞缸内设有活塞杆,其特征是所述钻头的尾部设有减震垫圈,所述钻头的表面设有降温层冷却套。本发明的优点是结构合理、工作效率高,实用寿命久。
文档编号E21B3/02GK102409968SQ20101029175
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者张海健 申请人:张海健
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