专利名称：光杆运行护罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稠油抽油机井防止光杆卡子滑脱、变形、断脱或损坏载荷传 感器的光杆运行护罩。
二背景技术：
稠油油田的抽油机井由于动液面深，原油粘度大，使抽油机载荷大，光杆上下困 难，在向下死点运行中，时常出现驴头下行速度大于光杆下行速度，使驴头下端砸在光杆卡 子上，硬压着光杆下行，造成光杆卡子与光杆之间滑脱，或压弯光杆或压断光杆或震坏安装 在光杆卡子与悬绳器之间的载荷传感器，影响油井的正常生产或影响载荷数据的测试。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种光杆运行护罩，解决上述已有技术存在的易将光杆 压弯或断脱或光杆卡子与光杆之间滑脱或震坏载荷传感器的问题。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由光杆、罩体、支撑环、支撑筋、顶丝和支撑筒组成，其特征在于罩体设 为锥形，中心设有光杆孔，光杆孔下边设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下边设有锥形凹槽；支 撑筒设为圆柱形，其下部周侧设有顶丝孔，孔内装有顶丝，支撑筒上部被套在罩体内的圆柱 形凹槽内，中部处在罩体内的锥形凹槽内，下部露出罩体，支撑筒中部周侧套有支撑环，支 撑环与锥形凹槽内壁之间设有支撑筋，支撑筋与锥形凹槽内壁之间焊接；支撑筒通过顶丝 与光杆连接一体。本实用新型安装在卡光杆的光杆卡子上面，光杆下行出现迟后驴头下行速度时， 驴头下沿先接触罩体，使光杆稍向前倾斜，缓解驴头的压力解决了光杆被驴头压弯、压断或 光杆与光杆卡子之间滑脱问题和震坏载荷传感器的问题，保证了油井的正常生产和抽油机 载荷的正常测试。
四
附图为本实用新型的安装结构示意图图中1-光杆2-罩体3-支撑环4-支撑筋5-顶丝6_支撑筒
五具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说 明本实用由光杆1、罩体2、支撑环3、顶丝5和支撑筒6组成，其特征在于罩体2设为 锥形，中心设有光杆孔，在光杆孔下边设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下边设有锥形凹槽；支 撑筒6设为圆柱形，其下部周侧设有顶丝孔，孔内装有顶丝5，支撑筒上部被套在罩体内的 圆柱形凹槽内，其中部处在支撑筒内的锥形凹槽内，其下部露出罩体，其中部周侧套有支撑环3，支撑环与锥形凹槽内壁之间设有支撑筋4，支撑筋与锥形凹槽之间焊接；支撑筒通过 顶丝与光杆1连接一体。 本实用新型在应用中，安装在卡光杆的光杆卡子上面，光杆下行出现迟后驴头下 行速度时，驴头下沿先接触罩体，使光杆稍向前倾斜，导向缓解驴头的压力，解决了光杆被 驴头压弯、压断或光杆与光杆卡子之间滑脱问题和震坏载荷传感器的问题，保证了油井的 正常生产和抽油机载荷的正常测试。
权利要求一种光杆运行护罩，由光杆、罩体、支撑环、支撑筋、顶丝和支撑筒组成，其特征在于罩体设为锥形，中心设有光杆孔，光杆孔下边设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下边设有锥形凹槽；支撑筒设为圆柱形，其下部周侧设有顶丝孔，孔内装有顶丝，支撑筒上部被套在罩体内的圆柱形凹槽内，中部处在罩体内的锥形凹槽内，下部露出罩体，支撑筒中部周侧套有支撑环，支撑环与锥形凹槽内壁之间设有支撑筋，支撑筋与锥形凹槽内壁之间焊接；支撑筒通过顶丝与光杆连接一体。
专利摘要一种光杆运行护罩，由光杆、罩体、支撑环、支撑筋、顶丝和支撑筒组成，其特征在于罩体设为锥形，中心设有光杆孔，光杆孔下边设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下边设有锥形凹槽；支撑筒设为圆柱形，其下部周侧设有顶丝孔，孔内装有顶丝，支撑筒上部被套在罩体内的圆柱形凹槽内，中部处在罩体内的锥形凹槽内，下部露出罩体，支撑筒中部周侧套有支撑环，支撑环与锥形凹槽内壁之间设有支撑筋，支撑筋与锥形凹槽内壁之间焊接；支撑筒通过顶丝与光杆连接一体。本实用新型解决了光杆被驴头压弯、压断的问题，保证了抽油机井的正常运行。
文档编号E21B43/00GK201687414SQ20102022283
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者于伟侨, 于洪英, 周卫东, 唐元超, 孔令燕, 梁晓东, 王怡然, 王进峰, 胡莹莹, 苟美礼, 邢学华, 高海荣 申请人:于洪英