专利名称：新型球面金刚石复合片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻探用的金刚石复合片。
技术背景金刚石复合片，用于制造煤田、地质以及石油等的钻探工具。金刚石复合片系由硬 质合金基座2和金刚石层1构成，硬质合金基座和金刚石层之间通过啮合齿啮合成一体。传 统的啮合方式如图1、图2、图3、图4、所示硬质合金基座、金刚石复合层二者之间为平面式 啮合，即硬质合金基座的前端为平面，其平面上有平行的啮合槽3金刚石层前、后端均为 平面，其后端平面上有与硬质合金基座的前端对应的平行啮合槽一一硬质合金基座、金刚 石层之间通过彼此交错的啮合槽固连成一体。这种平面啮合的金刚石复合片，切削岩石时 抗冲击韧性差，使用寿命较短
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统金刚石复合片存在的不足，提供一种抗冲击韧 性强、使用寿命长的新型球面金刚石复合片。实现上述目的的技术方案是金刚石复合片系由硬质合金基座和金刚石层构成。金刚石层的前端形如球形面， 硬质合金基座和金刚石层之间呈球面啮合，即硬质合金基座的前端是凸起的球形面，球面 上有网格状均勻分布的啮合齿；金刚石层前端为凸起的球面、后端是凹陷的球面，其后端球 形面上有与硬质合金基座的前端对应的啮合齿。.硬质合金基座、金刚石层之间通过彼此交 错的啮合齿固连成一体。本实用新型之金刚石复合片金刚石层为球面凸起，切削岩石时不易崩刃；硬质 合金基座和金刚石层通过球面啮合，改善了硬质合金基座和金刚石层之间的受力状况，增 强了抗冲击韧性，金刚石层不易剥落，从而延长了金刚石复合片的使用寿命。
[0007]图1.是传统金刚石层的侧面结构示意图；[0008]图2.是传统硬质合金基座的侧面结构示意图；[0009]图3.是传统硬质合金基座的啮合面结构示意图；[0010]图4.是传统金刚石复合片的形状结构示意图；[0011]图5.是本实用新型金刚石层的侧面结构示意图；[0012]图6.是本实用新型硬质合金基座的侧面结构示意图；[0013]图7.是本实用新型硬质合金基座的啮合面示意图；[0014]图8.是本实用新型金刚石复合片的形状结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图叙述一个实施例，对本实用新型做进步说明。图5显示本实用新型之金刚石层1的形状结构。其前端为凸起的球形面，后端是 凹陷的球形面，其金刚石层后端球形面上，有与硬质合金基座2的前端对应的啮合齿。图6和图7显示本实用新型之硬质合金基座2的形状结构。其前端是凸起的球形 面，面上有网格状均勻分布的啮合齿4。图8显示本实用新型之金刚石复合片的形状结构。金刚石层1前端为球面凸起； 硬质合金基座2、金刚石层1之间通过球面啮合，固连成一个整体。
权利要求新型球形金刚石复合片，由硬质合金基座和金刚石层构成，其特征在于金刚石层(1)前端形如球形面，硬质合金基座(2)和金刚石层(1)之间呈球面啮合，即硬质合金基座的前端是凸起的球形面，球面上有网格状均匀分布的啮合齿(4)；金刚石层(1)前端为凸起的球形面、后端是凹陷的球形面，其后端球形面上有与硬质合金基座(2)的前端对应的啮合齿；硬质合金基座、金刚石层之间通过彼此交错的啮合齿(4)固连成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种新型球形金刚石复合片，由硬质合金基座和金刚石层构成，金刚石层前端为球面凸起，硬质合金基座和金刚石层之间呈球面啮合，金刚石层的后端是凹陷的球形面，其凹陷的球形面上有与硬质合金基座前端对应的啮合齿；硬质合金基座、金刚石层之间通过彼此交错的网格状均布的啮合齿固连成一体。本实用新型之金刚石复合片，硬质合金基座和金刚石层通过球面啮合，改善了硬质合金基座和金刚石层之间的受力状况，增强了抗冲击韧性，金刚石层不易剥落，从而延长了金刚石复合片的使用寿命。
文档编号E21B10/46GK201695953SQ20102023393
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者杨岗 申请人:西安泾渭钻探机具制造有限公司