一种金刚石复合车刀磨削装置的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种车顶磨削装置。

背景技术：

金刚石复合片即聚晶金刚石复合片 (Polycrystalline Diamond Compacts，简称PDC) 具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量、各向同性和相对高的热导率等显著优点，近年来已成为高档机械加工刀具、地质及石油钻头、陶瓷磨具、石材加工工具、混凝土工具和阀座阀芯等高耐磨设备的首选材料，也成为高科技新材料领域中最有生命力的支柱产品之一。目前金刚石车刀磨削装置在磨削过程中产生的灰尘较大，工作条件差，且对环境造成污染，对砂轮研磨盘的损坏程度不能实现实时监控，影响车刀的磨削效率和质量。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种带有除尘功能的金刚石复合车刀磨削装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金刚石复合车刀磨削装置，包括立柱、智能控制器和机身，智能控制器和机身分别设置在立柱上，并分于立柱两侧，所述机身通过升降导轨设置在机身上，机身底端通过连接轴设有夹具，夹具下部设有砂轮研磨盘，砂轮研磨盘底端依次设有旋转主轴和摆动滑台，夹具和砂轮研磨盘均套设在护罩内，护罩顶端设有吸尘口，护罩侧壁上设有清扫刷，清扫刷延伸至砂轮研磨盘上并设置在夹具的一侧。

在本发明的一个较佳实施例中，护罩顶端还设有砂轮研磨盘平整度检测仪。

在本发明的一个较佳实施例中，清扫刷在砂轮研磨盘上来回摆动。

在本发明的一个较佳实施例中，与清扫刷同一侧的护罩侧壁上还设有接尘斗，所述接尘斗设置在砂轮研磨盘下部。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，通过清扫刷和接尘斗实现了在磨削过程中对杂质和碎屑的收集，减少环境污染，净化工作空间；通过砂轮研磨盘平整度检测仪可实时监测砂轮研磨盘的情况，方便及时维修和更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种金刚石复合车刀磨削装置，包括立柱1、智能控制器2和机身3，智能控制器2和机身3分别设置在立柱1上，并分于立柱1两侧，机身2通过升降导轨4设置在机身3上，机身3底端通过连接轴5设有夹具6，夹具6下部设有砂轮研磨盘7，砂轮研磨盘7底端依次设有旋转主轴8和摆动滑台9，夹具6和砂轮研磨盘7均套设在护罩10内，护罩10顶端设有吸尘口11，护罩10侧壁上设有清扫刷12，所述清扫刷12延伸至砂轮研磨盘7上并设置在夹具6的一侧。

护罩10顶端还设有砂轮研磨盘平整度检测仪13，可检测砂轮研磨盘的平整度，在砂轮研磨盘损坏严重时方便维修和更换。

清扫刷12在砂轮研磨盘7上来回摆动，方便将砂轮研磨盘上的磨削粉料或杂质扫除。

与清扫刷同一侧的护罩侧壁上还设有接尘斗14，接尘斗14设置在砂轮研磨盘下部，方便盛接经清扫刷扫除下来的杂质和磨削粉料。

智能控制器控制机身的上下移动、摆动滑台的平移、清扫刷的来回摆动及砂轮研磨盘平整度检测仪，实现金刚石复合车刀磨削装置的整体运动、除尘及对砂轮研磨盘的检测。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。