专利名称：一体式预制检查井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检查井，具体为一种一体式预制检查井。
背景技术：
目前地下管道如下水道、工矿污水排放管道、地下通讯、电缆安放管道等的检查 井，大部分是在管道通路的地面下用砖或水泥砌起一井体至地面，然后盖上井盖，在井体侧 面开口用于管道联接，存在的问题是施工周期长、管道与井体的联接处存在严重的渗漏，并 且易塌陷损毁；也有预制混凝土井，虽然可以缩短管路施工周期，但是仍然存在井体结合不 严密，井内易积水，影响井内设施寿命等问题。此外，检查井井盖易被盗也是一个急需解决 的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种一体式预制检查井。这种 一体式预制检查井使用方便，不需再次安装拼接，大大缩短了施工周期，不会产生管路或井 体渗漏问题，使用寿命长，井盖与井体结合严密。本实用新型技术方案为，一种一体式预制检查井，包括井盖、井筒、井座，井筒上设 有管道孔，其特征在于所述井筒、井座为采用钢筋砼一次成型的整体结构。本实用新型的特点还有所述井筒上端口呈圆台形。在井筒的内壁设置有U形爬 梯。所述井盖下表面与井筒上端口通过相配合的凸棱和凹槽连接，该井盖上设有撬孔。所 述井筒上的管道孔为管状筒，该管状筒向内凸出井筒的内壁，向外凸出井筒的外壁。井盖选用铸铁或钢筋砼，设计集中载荷为4000Kg。本实用新型的有益效果为这种一体式预制检查井的井筒、井座为采用钢筋砼一 次成型的整体结构，避免了井体上有接缝导致的渗漏问题，延长了检查井及井内设施的使 用寿命，井筒下部管道孔与井壁粘接，向内凸出内井壁，向外凸出外井壁，内外端口皆为平 口，有效的解决了井体和管道连接处易产生渗漏的问题，并且易于安装固定管道或缆线；井 盖和井体通过相配合的凹槽和凸棱紧密连接，且井盖设计载荷为4000Kg，适用于有车辆经 过路段，使井盖不会因为路面车辆的摩擦而移位或变形。
图1所示为本实用新型的正面剖视图；图2所示为本实用新型的俯视图。图中，1.撬孔，2.井盖，3. U形爬梯，4.井筒，5.管道孔，6.井座。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方 案，但是本实用新型并不局限于此。[0012]该一种一体式预制检查井，包括井盖2、井筒4、井座6，井筒4上设有管道孔5，其 特征在于所述井筒4、井座6为采用钢筋砼一次成型的整体结构。所述井筒4上端口呈圆 台形。在井筒4的内壁设置有U形爬梯3。所述井盖2下表面与井筒4上端口通过相配合 的凸棱和凹槽连接，该井盖2上设有撬孔1。所述井筒4上的管道孔5为管状筒，该管状筒 向内凸出井筒4的内壁，向外凸出井筒4的外壁。井盖选2用铸铁或钢筋砼，设计集中载荷为4000Kg。选用钢筋为I级钢。管道孔5可设置两个或两个以上，可根据实际情况调整。本实用新型适用于有、无地下水的各种地下管道、通信工程。本实用新型的施工方法为(1)测量放线定位挖至设计标高下20MM ；(2)铺平，夯实，刮平；(3)找平整组装筒体及接口排水管；(4)回填土层夯实；(5)安装垂直度偏差< 0. 005。
权利要求一种一体式预制检查井，包括井盖、井筒、井座，井筒上设有管道孔，其特征在于所述井筒、井座为采用钢筋砼一次成型的整体结构。
2.根据权利要求1所述一体式预制检查井，其特征在于所述井筒上端口呈圆台形。
3.根据权利要求1所述一体式预制检查井，其特征在于在井筒的内壁设置有U形爬梯。
4.根据权利要求1所述一体式预制检查井，其特征在于所述井盖下表面与井筒上端 口通过相配合的凸棱和凹槽连接，该井盖上设有撬孔。
5.根据权利要求1所述一体式预制检查井，其特征在于所述井筒上的管道孔为管状 筒，该管状筒向内凸出井筒的内壁，向外凸出井筒的外壁。
专利摘要本实用新型涉及一种检查井，具体为一种一体式预制检查井。这种一体式预制检查井，包括井盖、井筒、井座，井筒下部设有管道孔，所述井筒、井座为一个整体采用钢筋砼一次成型结构，所述井筒下部为圆柱体，上端收口呈圆台形，井深超过一米在井筒内壁设置U形爬梯，井盖下表面与井筒上端通过相配合的凹槽和凸棱连接，井盖上设有撬孔，井筒下部管道孔向内凸出内井壁，向外凸出外井壁，内外端口皆为平口。使用方便，不需再次安装拼接，大大缩短了施工周期，不会产生管路或井体渗漏问题，使用寿命长，井盖与井体结合严密。
文档编号E02D29/12GK201605599SQ201020300278
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者刘洪彬, 张丽红 申请人:刘洪彬