专利名称：双夹板对接式高阻高可缩接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山井下巷道支护所用U型钢可缩性支架，特别是涉及一种 U型钢可缩性支架的双夹板对接式高阻高可缩接头。
二背景技术：
矿山井下巷道支护所用U型钢可缩性支架，其可缩性接头长期以来一直为搭接式 接头。这种搭接式接头的优点是支架组装简便；缺点是当卡缆螺母的紧固力矩较小时，产 生的接头轴向力较低，支架刚度不足；当预紧力矩较大时，由于接头处上下U型钢间产生相 对错动，使卡缆的上下夹板也跟着产生相对错动，从而使螺栓受到拉剪组合的复杂应力，最 终导致可缩性接头拒缩，支架产生有害的变形失稳而失效。本人曾经采用36U型钢组装成可缩性支柱，在中国矿业大学岩石力学实验室的 500吨压力试验机上进行了支柱阻力测定。可缩支柱采用搭接式接头，采用5个36U双槽形 夹板式卡缆，预紧力矩450Nm。当支柱阻力增长到80吨时，接头被压缩约60mm，随后支柱即 产生弯曲变形而失稳。此时卡缆螺栓由加压前的与支柱垂直变为倾斜，呈现受剪与受拉的 组合受力状态。由于搭接式接头的上述缺点，严重影响了 U型钢可缩性支架抗压能力的有效发 挥。
三
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种双夹板对接式高阻高可缩接 头。本实用新型的技术方案是一种双夹板对接式高阻高可缩接头，含有U型钢支架 的立柱和上梁，该接头还含有上下两个匹配的夹板，所述的立柱和上梁的连接端头同时夹 在两个夹板之间，形成对接结构，立柱和上梁的端头之间有一定长度的间隙，所述的上下夹 板的边沿设有通过螺栓连接。所述的上下夹板的两端头设有安装用定位销孔，所述的立柱和上梁的连接端头的 对应部位设有匹配的安装用定位销孔。所述的上下夹板的截面形状与U型钢的截面形状匹配。所述的螺栓只是为两个。本实用新型的有益效果该对接结构使材料的力学性能得到充分发挥，本实用新型中的双夹板对接式可缩 接头最大优点是不拒缩，只要夹紧力足够大，即可获取接近临界力的轴向阻力，能最大限度 的发挥型钢支架抗压能力。双夹板对接式接头理论上可适用于任何型钢，甚至可以包括钢 管，只是所需的夹板不同。四
图1为该双夹板对接式高阻高可缩接头正视结构示意图图2为图1中的沿销孔轴向的剖视结构示意图
五具体实施方式
实施例一参见图1-图2，图中1.上夹板、2.螺栓、3.立柱连接头、4.上梁连接 头、5.下夹板、6.立柱和上梁的端头之间的间隙、7.定位销孔。图中一种双夹板对接式高阻高可缩接头，含有U型钢支架的立柱和上梁，该接头 还含有上下两个匹配的夹板，所述的立柱和上梁的连接端头同时夹在两个夹板之间，形成 对接结构，立柱和上梁的端头之间有一定长度的间隙，所述的上下夹板的边沿设有通过螺 栓连接。所述的上下夹板的两端头设有安装用定位销孔，所述的立柱和上梁的连接端头的 对应部位设有匹配的安装用定位销孔。所述的上下夹板的截面形状与U型钢的截面形状匹配。安装时先用销钉插入销孔内将上下夹板和立柱和上梁之间的位置固定下来，然后 通过螺栓将上下夹板夹紧，可根据使用的具体场合的不同调整螺栓的个数，以满足力度的 要求，该接头工作时候在立柱和上梁的端头之间的间隙就是承压后的缩距尺寸。
权利要求1.一种双夹板对接式高阻高可缩接头，含有U型钢支架的立柱和上梁，其特征是该接 头还含有上下两个匹配的夹板，所述的立柱和上梁的连接端头同时夹在两个夹板之间，形 成对接结构，立柱和上梁的端头之间有一定长度的间隙，所述的上下夹板的边沿设有通过 螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的双夹板对接式高阻高可缩接头，其特征是所述的上下夹板 的两端头设有安装用定位销孔，所述的立柱和上梁的连接端头的对应部位设有匹配的安装 用定位销孔。
3.根据权利要求1所述的双夹板对接式高阻高可缩接头，其特征是所述的上下夹板 的截面形状与U型钢的截面形状匹配。
4.根据权利要求1所述的双夹板对接式高阻高可缩接头，其特征是所述的螺栓只是 为两个。
专利摘要一种双夹板对接式高阻高可缩接头，含有U型钢支架的立柱和上梁，该接头还含有上下两个匹配的夹板，所述的立柱和上梁的连接端头同时夹在两个夹板之间，形成对接结构，立柱和上梁的端头之间有一定长度的间隙，所述的上下夹板的边沿设有通过螺栓连接。该对接结构的接头使材料的力学性能得到充分发挥，其最大优点是不拒缩，只要夹紧力足够大，即可获取接近临界力的轴向阻力，能最大限度的发挥型钢支架抗压能力。
文档编号E21D15/54GK201778826SQ20102053505
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者孟宪义, 翟金腾, 黄思强 申请人:永城煤电控股集团有限公司