专利名称：大流量电动脱气器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田勘探领的脱气器技术领域，是一种大流量电动脱气器。
背景技术：
在油气勘探开发中，气相色谱法能够有效用于地层油气的发现和识别，是地质录 井不可缺少的技术手段，常称为气测录井。气测录井的关键设备是脱气器和气相色谱仪。随 着油气勘探开发难度的加大，一些薄油层(厚度小于5米)、超薄油层(厚度小于2米)和气层 的发现识别对脱气器的脱气效率和脱气过程的实时性提出了更高的要求。目前，广泛应用 在油田勘探领域的脱气器为大流量电动脱气器，主要目的是脱出钻井液中的烃类或非烃类 气体，再由负压泵抽到仪器房由气相色谱仪进行分析。脱气器脱气效率的高低和脱气过程 的实时性直接影响气测资料解释的真实程度。钻井液从大流量电动脱气器底部进入脱气桶 内，经电机带动搅拌棒搅拌钻井液，使其破碎钻井液中的气泡，脱出烃类或非烃类气体。当 搅拌棒转动时离心力使钻井液在脱气桶内旋转此时液面有一定的提升，当液面达到脱气桶 钻井液出口时钻井液从此出口排出，新的钻井液又流入脱气桶内以达到钻井液在脱气过程 中在脱气桶内循环的目的，其存在两个问题1、钻井液出口与脱气桶呈90夹角相交，而钻 井液是沿桶壁旋转的，这样，只有少量的钻井液从出口排出其余的又回落到缓冲罐中，新的 钻井液进入量小造成钻井液在脱气过程中循环缓慢；2、钻井液回落到缓冲罐中后再次经过 搅拌棒搅拌，周而复始直接影响脱气过程的实时性和气相色谱仪在钻井过程中对烃类检测 的准确性以及真实程度，最终不能准确的提供油气藏的真实数据，给油气田勘探造成损失。
发明内容本实用新型提供了一种大流量电动脱气器，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有脱气器脱气效率低、脱气实时性差的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种大流量电动脱气器，包括 脱气筒体、顶盖、底盖、电机和搅拌杆；顶盖包括盖体和外径小于盖体外径的电机安装筒，电 机安装筒的下端固定在盖体的中部，盖体和脱气筒体固定在一起，在电机安装筒外侧的盖 体上固定有样品气出口管和补充空气管，底盖固定在脱气筒体的下端，在底盖上有进液口， 在脱气筒体内有搅拌杆，在电机安装筒上固定安装有电机，电机的动力输出轴位于电机安 装筒内并与搅拌杆的上端固定安装在一起，在脱气筒体的中部有出液管，出液管分别与脱 气筒体内外相通，出液管的轴线方向与脱气筒体内壁相切。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述出液管可呈内高外低的倾斜状。上述搅拌杆可包括杆体和搅拌头，杆体的上端与电机的动力输出轴固定安装在一 起，杆体的下部自上而下间隔固定安装有两个水平方向呈90度的搅拌头。上述搅拌头可为槽钢，在杆体上有螺纹和锁紧螺母，在槽钢的中部有螺纹孔，杆体 和槽钢通过螺纹、锁紧螺母和螺纹孔固定安装在一起。
3[0009]上述出液管上方的脱气筒体内可固定安装有泥浆挡板，泥浆挡板包括环体和遮挡 板，在环体内侧固定安装有至少两个的遮挡板，环体的外侧固定在脱气筒体的内壁上。上述遮挡板与环体的轴线之间可有夹角，夹角为75°。上述底盖的底部可有进液管，进液管的上端固定安装在进液口上，进液管的下部 呈上宽下窄的锥形。上述电机安装筒可通过法兰盘固定安装有电机，盖体和脱气筒体通过螺栓固定安 装在一起，底盖和脱气筒体通过螺栓固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过出液管的轴线方向与脱气筒体内壁 相切，使钻井液出口方向与钻井液旋转方向一致，因此钻井液排出量大，新的钻井液流入量 加大，从而加快了钻井液在脱气桶体内的循环速度，保证了在钻井过程中脱气的实时性，保 证了色谱气测仪在钻井过程中实时对烃类的检测，并极大地提高了检测地准确性和真实程度。
附图1为本实用新型最佳实施例中脱气筒体的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为本实用新型最佳实施例中搅拌杆的主视剖视放大结构示意图。附图4为本实用新型最佳实施例中泥浆挡板的俯视放大结构示意图。附图5为本实用新型最佳实施例中底盖和进液管的仰视放大结构示意图。附图6为附图5的A-A向剖视结构示意图。附图7为本实用新型最佳实施例中顶盖的俯视放大结构示意图。附图8为附图7的B-B向剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为脱气筒体，2为底盖，3为盖体，4为电机安装筒，5为出 液管，6为杆体，7为槽钢，8为法兰盘，9为环体，10为遮挡板，11为进液管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1至8所示，该大流量电动脱气器包括脱气筒体1、顶盖、底盖2、电机和搅 拌杆；顶盖包括盖体3和外径小于盖体3外径的电机安装筒4，电机安装筒4的下端固定在 盖体3的中部，盖体3和脱气筒体1固定在一起，在电机安装筒4外侧的盖体3上固定有样 品气出口管和补充空气管，底盖2固定在脱气筒体1的下端，在底盖2上有进液口，在脱气 筒体1内有搅拌杆，在电机安装筒4上固定安装有电机，电机的动力输出轴位于电机安装筒 4内并与搅拌杆的上端固定安装在一起，在脱气筒体1的中部有出液管5，出液管5分别与 脱气筒体1内外相通，出液管5的轴线方向与脱气筒体1内壁相切，这样，当搅拌杆转动时有一个离心力使钻井液在脱气筒体1内旋转。此时，液面有一定的提升，当液面达到出液管 5的位置时，由于出液管5的出口方向与钻井液旋转方向一致，钻井液顺势大量排出，只有 少量的钻井液回落到脱气筒体1中，新的钻井液大量流入脱气筒体1内，从而避免了一直在 搅拌脱过气的钻井液。钻井液排出量大，新的钻井液流入量就大，从而加快了钻井液在脱气 筒体1内的循环速度，保证了在钻井过程中脱气的实时性，保证了色谱气测仪在钻井过程 中实时对烃类的检测，给气相色谱资料的真实性和对油气层的判断提供了真实有效的第一 手资料。还解决了传统大流量电动脱气器新的钻井液进入量小(既钻井液在脱气过程中循 环量小)，影响色谱气测仪在钻井过程中实时对烃类的检测弊端。可根据实际需要，对上述大流量电动脱气器作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，为了便于泥浆液从脱气筒体1出来，出液管5呈内高外低的倾斜 状。如附图3所示，搅拌杆包括杆体6和搅拌头，杆体6的上端与电机的动力输出轴固 定安装在一起，杆体6的下部自上而下间隔固定安装有两个水平方向呈90度的搅拌头。如附图3所示，为了便于搅拌、安装和拆卸，搅拌头为槽钢7，在杆体6上有螺纹和 锁紧螺母，在槽钢7的中部有螺纹孔，杆体6和槽钢7通过螺纹、锁紧螺母和螺纹孔固定安
装在一起。如附图4所示，出液管5上方的脱气筒体1内固定安装有泥浆挡板，泥浆挡板包括 环体9和遮挡板10，在环体9内侧固定安装有至少两个的遮挡板10，环体9的外侧固定在 脱气筒体1的内壁上，根据需要，遮挡板10与环体9的轴线之间有夹角，夹角为75°，这样， 当搅拌杆高速旋转时，遮挡板10可防止泥浆进入到出液管5上方的脱气筒体1内。如附图5、6所示，底盖2的底部有进液管11，进液管11的上端固定安装在进液口 上，进液管11的下部呈上宽下窄的锥形，这样，便于泥浆液从进液管11进入到脱气筒体1 内。如附图1、5、6、7、8所示，为了便于安装和拆卸，电机安装筒4通过法兰盘8固定安 装有电机，盖体3和脱气筒体1通过螺栓固定安装在一起，底盖2和脱气筒体1通过螺栓固
定安装在一起。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种大流量电动脱气器，其特征在于包括脱气筒体、顶盖、底盖、电机和搅拌杆；顶 盖包括盖体和外径小于盖体外径的电机安装筒，电机安装筒的下端固定在盖体的中部，盖 体和脱气筒体固定在一起，在电机安装筒外侧的盖体上固定有样品气出口管和补充空气 管，底盖固定在脱气筒体的下端，在底盖上有进液口，在脱气筒体内有搅拌杆，在电机安装 筒上固定安装有电机，电机的动力输出轴位于电机安装筒内并与搅拌杆的上端固定安装在 一起，在脱气筒体的中部有出液管，出液管分别与脱气筒体内外相通，出液管的轴线方向与 脱气筒体内壁相切。
2.根据权利要求1所述的大流量电动脱气器，其特征在于出液管呈内高外低的倾斜状。
3.根据权利要求1或2所述的大流量电动脱气器，其特征在于搅拌杆包括杆体和搅拌 头，杆体的上端与电机的动力输出轴固定安装在一起，杆体的下部自上而下间隔固定安装 有两个水平方向呈90度的搅拌头。
4.根据权利要求3所述的大流量电动脱气器，其特征在于搅拌头为槽钢，在杆体上有 螺纹和锁紧螺母，在槽钢的中部有螺纹孔，杆体和槽钢通过螺纹、锁紧螺母和螺纹孔固定安 装在一起。
5.根据权利要求1或2所述的大流量电动脱气器，其特征在于出液管上方的脱气筒体 内固定安装有泥浆挡板，泥浆挡板包括环体和遮挡板，在环体内侧固定安装有至少两个的 遮挡板，环体的外侧固定在脱气筒体的内壁上。
6.根据权利要求4所述的大流量电动脱气器，其特征在于出液管上方的脱气筒体内固 定安装有泥浆挡板，泥浆挡板包括环体和遮挡板，在环体内侧固定安装有至少两个的遮挡 板，环体的外侧固定在脱气筒体的内壁上。
7.根据权利要求6所述的大流量电动脱气器，其特征在于遮挡板与环体的轴线之间有 夹角，夹角为75°。
8.根据权利要求1或2所述的大流量电动脱气器，其特征在于底盖的底部有进液管，进 液管的上端固定安装在进液口上，进液管的下部呈上宽下窄的锥形。
9.根据权利要求7所述的大流量电动脱气器，其特征在于底盖的底部有进液管，进液 管的上端固定安装在进液口上，进液管的下部呈上宽下窄的锥形。
10.根据权利要求9所述的大流量电动脱气器，其特征在于电机安装筒通过法兰盘固 定安装有电机，盖体和脱气筒体通过螺栓固定安装在一起，底盖和脱气筒体通过螺栓固定 安装在一起。
专利摘要本实用新型涉及油田勘探领的脱气器技术领域，是一种大流量电动脱气器，其包括脱气筒体、顶盖、底盖、电机和搅拌杆；顶盖包括盖体和外径小于盖体外径的电机安装筒，电机安装筒的下端固定在盖体的中部，盖体和脱气筒体固定在一起，在电机安装筒外侧的盖体上固定有样品气出口管和补充空气管，底盖固定在脱气筒体的下端。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过出液管的轴线方向与脱气筒体内壁相切，使钻井液出口方向与钻井液旋转方向一致，因此钻井液排出量大，新的钻井液流入量加大，从而加快了钻井液在脱气桶体内的循环速度，保证了在钻井过程中脱气的实时性，保证了色谱气测仪在钻井过程中实时对烃类检测，并极大地提高了检测地准确性和真实程度。
文档编号E21B43/40GK201874499SQ20102064128
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者杨卫东, 柳金法, 段文广, 王龙屏, 赵继斌, 马瑞杰 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司