专利名称：风筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及通道通风技术，尤其是涉及一种风筒。
背景技术：
在矿井、隧道、地铁及防空洞等通道施工过程中，需要向通道深处的施工现场供给新鲜空气，以冲淡并排通道内的具有毒性、窒息性以及爆炸性气体，保证通道内的风流质量(成分、温度和速度)和数量符合国家安全卫生标准，防止各种伤害和爆炸事故的发生，保障生产人员的身体健康。例如，在矿井开采作业中，由于开采深度的延伸、地热辐射增加、通风距离延长，沿途围岩或机电设备放热等因素，造成采掘工作面环境温度、湿度增高，为改善回采工作面环境，营造适宜的工作环境温度，需要制冷系统对工作面供风流进行降温，由于受矿井制冷设备的体积、重量和安装条件等原因限制，不能随意改变与移动，制冷系统冷却后的空气不便于送入采掘工作面区域。并且，由于井下工作环境中具有辐射源或游离辐射，制冷系统对工作面供的风流在输送过程中受到辐射源的辐射而升温，降低了制冷系统提供的风流的制冷效果。
发明内容
本发明提供一种风筒，用以解决现有技术中的缺陷，便于向通道内供应风流，并且能够保持风筒内的风流温度不发生变化。本发明提供了一种风筒，包括筒体和安装于筒体两端的端圈，所述筒体包括从内到外环状的内筒体、保温层和外筒体。优选地，所述筒体还包括抗辐射层，所述抗辐射层包覆于所述保温层的内表面和/或外表面。优选地，所述内筒体和外筒体为聚酯纤维层，采用管状编织工艺制成。优选地，所述保温层为非金属绝热层。优选地，还包括矩形条状的吊挂边，所述吊挂边与所述外筒体一体成型，所述吊挂边上具有若干个吊环扣。优选地，所述筒体的两端具有反边，该反边与所述外筒体为一体结构，所述反边为所述外筒体的两端反向折回并贴附在所述外筒体的外表面，所述反边将所述端圈包裹在外筒体靠近两端的位置。优选地，所述筒体的长度为5-10米；所述筒体的直径为O. 5-1米。优选地，所述反边的长度为150-300毫米。本发明提供的风筒，通过筒体两端的端圈将多个风筒套接在一起，便于向通道内供应风流，并且所述筒体具有保温层，能够保持筒体内的温度不受外界温度的影响，保证风流温度不发生变化，保证风筒输出风流的制冷或制热效果。
图1为本发明第一实施例提供的风筒的结构示意图；图2为本发明第一实施例提供的风筒的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图。附图标记1-筒体；11-内筒体；12-保温层；·13-外筒体；14-抗辐射层；2-端圈；3-反边；4_吊挂边；5_吊环扣。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参照图1、图2和图3，图1为本发明第一实施例提供的风筒的结构示意图；图2为本发明第一实施例提供的风筒的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图。在本发明的第一实施例中，风筒包括筒体I和安装于筒体I两端的端圈2，筒体I包括从内到外环状的内筒体11、保温层12和外筒体13。具体地，内筒体11和外筒体13为聚酯纤维材料，采用管状编织工艺制成，使得筒体I为无缝结构的正压风筒，聚酯纤维强度高，进而保证筒体I的漏风率非常低。保温层12可以为非金属保温层，具体可以选用橡胶或塑料等材料，可以将内筒体11、保温层12和外筒体13热塑整体一次成形，使得筒体I的内表面光滑且质地柔软，本实施例提供的风筒，在不使用时，可以将风筒折叠装箱，在使用时，筒体I内风压的作用下，将筒体I撑成圆筒形。本实施例提供的风筒，通过筒体I两端的端圈2将多个风筒套接在一起，便于向通道内供应风流，并且筒体I具有保温层12，能够保持筒体I内的温度不受外界温度的影响，保持筒体I内的风流温度不发生变化，保证风流的制冷或制热效果。在上述实施例提供的风筒的基础上，还可以对其作如下改进如图3所示，筒体I还包括抗辐射层14，抗辐射层14包覆于保温层12的外表面，抗辐射层14能够进一步提高筒体I的抗辐射能力，保证筒体I内的风流的温度恒定，保证筒体I内的风流的制冷或制热效果。需要说明的是，抗辐射层14可以同时贴附于保温层12的内表面和外表面，也可以只贴附于保温层12的内表面或外表面，可以根据实际要求，确定抗辐射层14的位置、厚度和材料，以满足实际需求。如图1所示，风筒还包括矩形条状的吊挂边4，吊挂边4与外筒体13 —体成型，吊挂边4上具有若干个吊环扣5，便于风筒的吊装。并且，筒体I的两端具有反边3，该反边3与外筒体13为一体结构，反边3为外筒体13的两端反向折回并贴附在外筒体13的外表面而形成，反边3将端圈2包裹在外筒体13靠近两端的位置。如多个风筒套接在一起实用，反边3可以防止风筒的接口处漏风。
进一步地，筒体I的长度为5-10米，便于携带和安装；筒体I的直径为O. 5-1米。反边3的长度为150-300毫米。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种风筒，其特征在于，包括筒体和安装于筒体两端的端圈，所述筒体包括从内到外环状的内筒体、保温层和外筒体。
2.根据权利要求1所述的风筒，其特征在于，所述筒体还包括抗辐射层，所述抗辐射层包覆于所述保温层的内表面和/或外表面。
3.根据权利要求1所述的风筒，其特征在于，所述内筒体和外筒体为聚酯纤维层，采用管状编织工艺制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的风筒，其特征在于，所述保温层为非金属绝热层。
5.根据权利要求1或2或3所述的风筒，其特征在于，还包括矩形条状的吊挂边，所述吊挂边与所述外筒体一体成型，所述吊挂边上具有若干个吊环扣。
6.根据权利要求1或2或3所述的风筒，其特征在于，所述筒体的两端具有反边，该反边与所述外筒体为一体结构；所述反边为所述外筒体的两端反向折回并贴附在所述外筒体的外表面，所述反边将所述端圈包裹在外筒体靠近两端的位置。
7.根据权利要求6所述的风筒，其特征在于，所述筒体的长度为5-10米；所述筒体的直径为O. 5-1米。
8.根据权利要求6所述的风筒，其特征在于，所述反边的长度为150-300毫米。
全文摘要
本发明公开了一种风筒，包括筒体和安装于筒体两端的端圈，所述筒体包括从内到外环状的内筒体、保温层和外筒体。本发明提供的风筒，通过筒体两端的端圈将多个风筒套接在一起，便于向通道内供应风流，并且所述筒体具有保温层，能够保持风筒内的风流的温度不受外界环境的影响，使得风筒内的风流温度不发生变化，保证风筒输出风流的制冷或制热效果。
文档编号E21F1/04GK102996155SQ20111027171
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者吴颍, 尹六六, 童碧, 李亚民 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司, 安徽惠尔矿用设备有限公司