专利名称：采油井口套管气分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是油田采油井上用的装置，是一种采油井口套管气分离装置。
背景技术：
油田油井在生产过程中，需要通过加温炉加温产出液达到正常输送的目的。现场常用的加温炉一般用套管里放出的天然气作为燃料，但套管里放出的天然气有水，油井套管至加温炉处的管线容易结冰，引起油井套管至加温炉处的管线堵塞，使输油管线不能加热，造成油井不能正常生产，产生重大经济损失。
发明内容本实用新型的目的是设计一种采油井口套管气分离装置，使其能将抽油井套管里放出的天燃气中的水分离出来。本实用新型的目的是这样实现的包括上法兰、下法兰、分离筒、芯轴、螺旋片、放水口、放气口、入口管、切向喷嘴，下法兰与分离筒上端口连接，入口管安装在分离筒上，入口管里的切向喷嘴与分离筒内壁相切，放水口安装在分离筒的底部，上法兰与下法兰连接， 芯轴上端固定在上法兰的底面，螺旋片套装在芯轴上，放气口安装在上法兰上，放水口与分离筒相通，切向喷嘴与分离筒相通，放气口与分离筒相通。芯轴底部安装轴承，轴承处于螺旋片之下。芯轴上套装滤芯，滤芯处于螺旋片之上。本实用新型的有益效果是切向喷嘴与分离筒内壁相切，气水混合液进入分离筒后冲动螺旋片旋转，使气水混合液旋转产生离心分离，使安装在上法兰上的放气口流出的是纯净的天燃气，可以向加热炉提供合格的燃料，加热炉可以正常工作，从而使油井保持正常生产，因此，本实用新型具有显著的经济效益。
图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括上法兰1、下法兰2、分离筒3、芯轴5、螺旋片 6、放水口 8、放气口 9、入口管10、切向喷嘴11，下法兰2与分离筒3上端口连接，入口管10 安装在分离筒3上，入口管10里的切向喷嘴11与分离筒3内壁相切，放水口 8安装在分离筒3的底部，上法兰1与下法兰2连接，芯轴5上端固定在上法兰(1)的底面，螺旋片6套装在芯轴5上，放气口 9安装在上法兰1上，放水口 8与分离筒3相通，切向喷嘴11与分离筒3相通，放气口 9与分离筒3相通。芯轴5底部安装轴承7，轴承7处于螺旋片6之下， 减少螺旋片6的阻力，使螺旋片6旋转灵活。芯轴5上套装滤芯4，滤芯4处于螺旋片6之上，使旋转分离后的天燃气通过滤芯4时，水气被滤芯4吸附，再一次得到分离，提高分气效果。 使用时入口管10与油井套管连接，放气口 9与加热炉连接，气水混合液进入分离筒后冲动螺旋片旋转，分离出的水从放水口 8排走，分离出的气从放气口 9排至加热炉。
权利要求1.一种采油井口套管气分离装置，包括上法兰(1)、下法兰(2)、分离筒(3)、芯轴(5)、 螺旋片(6)、放水口(8)、放气口(9)、入口管(10)、切向喷嘴(11)，其特征是下法兰(2)与分离筒⑶上端口连接，入口管(10)安装在分离筒(3)上，入口管(10)里的切向喷嘴(11) 与分离筒(3)内壁相切，放水口(8)安装在分离筒(3)的底部，上法兰(1)与下法兰(2)连接，芯轴(5)上端固定在上法兰(1)的底面，螺旋片(6)套装在芯轴(5)上，放气口(9)安装在上法兰(1)上，放水口(8)与分离筒(3)相通，切向喷嘴(11)与分离筒(3)相通，放气口(9)与分离筒(3)相通。
2.根据权利要求1所述的采油井口套管气分离装置，其特征是芯轴(5)底部安装轴承(7)，轴承(7)处于螺旋片(6)之下。
3.根据权利要求1所述的采油井口套管气分离装置，其特征是芯轴(5)上套装滤芯 (4)，滤芯(4)处于螺旋片(6)之上。
专利摘要一种采油井口套管气分离装置，下法兰与分离筒上端口连接，入口管安装在分离筒上，入口管里的切向喷嘴与分离筒内壁相切，放水口安装在分离筒的底部，上法兰与下法兰连接，芯轴上端固定在上法兰的底面，螺旋片套装在芯轴上，放气口安装在上法兰上，放水口与分离筒相通，切向喷嘴与分离筒相通，放气口与分离筒相通，本实用新型的有益效果是切向喷嘴与分离筒内壁相切，气水混合液进入分离筒后冲动螺旋片旋转，使气水混合液旋转产生离心分离，使安装在上法兰上的放气口流出的是纯净的天燃气，可以向加热炉提供合格的燃料，加热炉可以正常工作，从而使油井保持正常生产，因此，本实用新型具有显著的经济效益。
文档编号E21B43/34GK201943682SQ20112005322
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月26日 优先权日2011年2月26日
发明者何燕, 刘小芳, 刘敏, 刘青峰, 卢华英, 张建华, 张艳芬, 李军, 蒋瑜 申请人:李军