专利名称：防腐防粘扣油套管接箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采油配套工具，特别是涉及一种用于连接油套管的接箍。
背景技术：
抽油机井采油一直以来都是国内外油田的主要采油方式，而油套管接箍则是抽油机井的一个关键部件，它起着连接油套管的作用。在油气开发时，油井、气井、注水井中都含有二氧化碳、硫化氢等多种成分的腐蚀介质，高温、高矿化度，井况条件比较恶劣，经常导致油套管接箍腐蚀穿孔和断脱。在生产一段时间后即需停产检修，更换接箍，加大了采油成本，并且给采油的周期性连续化生产造成很大不便。井下采油作业中，油套管与油套管接箍的粘扣问题一直是国内各大油田油井施工中存在的难题。石油工程技术人员在采油生产作业时，为了克服缓解这个问题，在油套管和油套管接箍的丝扣上涂润滑膏、防粘扣剂等。但是这些都会增加操作工额外的劳动强度，且效果只能维持一次，无法完全满足使用要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，使用寿命长的防腐防粘扣油套管接箍。本实用新型防腐防粘扣油套管接箍，包括空心圆柱形的本体，所述本体内开设有沿轴向的通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述本体的外表面和通孔的内壁上
覆有一钨基非晶态合金层。本实用新型防腐防粘扣油套管接箍，其中所述钨基非晶态合金层的厚度为30 60 μ m0本实用新型防腐防粘扣油套管接箍，其中所述本体的材料为API标准中的J55、 N80 或 P110。本实用新型防腐防粘扣油套管接箍具有钨基非晶态合金层，该涂层在高含氯离子、二氧化碳、硫化氢等恶劣腐蚀条件下具有极其优异的抗腐蚀性能，同时由于其本身的高硬度及与基体冶金级别的结合强度，一方面大大减轻采油作业中接箍的腐蚀，减少因接箍腐蚀而频繁更换的状况，延长了油井的检修周期，降低采油成本；另一方面该接箍在与油套管连接时，其丝扣不会与油套管粘在一起，保护自身丝扣的情况下也保护了油套管的丝扣， 显著降低采油作业成本，延长了油套管的使用寿命，提高采油率。
以下结合附图对本实用新型的防腐防粘扣油套管接箍作进一步说明。
图1为本实用新型防腐防粘扣油套管接箍的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型防腐防粘扣油套管接箍包括空心圆柱形的本体1，本体1采用符合API标准中的J55、N80或PllO作为基材，本体1内开设有沿轴向的通孔2，通孔 2具有一定的锥度，通孔2的内壁上设置有内螺纹3，内螺纹3用于与油套管进行螺纹连接， 本体1的外表面和通孔2的内壁上覆有一钨基非晶态合金层，钨基非晶态合金层的厚度为 30 60 μ m0本实用新型防腐防粘扣油套管接箍在实际工程应用中，在规定机井力矩下，上卸扣可达16次，不会出脱丝粘扣现象，降低了采油成本和工人的劳动强度，具有良好的经济价值。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种防腐防粘扣油套管接箍，包括空心圆柱形的本体(1)，所述本体(1)内开设有沿轴向的通孔O)，所述通孔⑵的内壁上设置有内螺纹(3)，其特征在于所述本体⑴的外表面和通孔O)的内壁上覆有一钨基非晶态合金层。
2.根据权利要求1所述的防腐防粘扣油套管接箍，其特征在于所述钨基非晶态合金层的厚度为30 60 μ m。
3.根据权利要求2所述的防腐防粘扣油套管接箍，其特征在于所述本体(1)的材料为API标准中的J55、N80或P110。
专利摘要本实用新型防腐防粘扣油套管接箍涉及一种采油配套工具。其目的是为了提供一种结构简单，成本低，使用寿命长的防腐防粘扣油套管接箍。本实用新型防腐防粘扣油套管接箍包括空心圆柱形的本体，所述本体内开设有沿轴向的通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述本体的外表面和通孔的内壁上覆有一钨基非晶态合金层。
文档编号E21B17/02GK202090849SQ20112009662
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者高海军 申请人:北京百利时能源技术有限责任公司