专利名称：回液断路阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种回液断路阀，具体地说，是一种用于采煤业的液压支架的回液断路阀。
背景技术：
回液断路阀广泛应用于煤矿液压支架的回液管路中，能使回液管路具有一定的背向压力，从而增强整个系统的动作稳定性，在维修支架时，能防止其它完好支架的回液引起维修支架的误动。本申请人申请过的一种回液断路阀，包括壳体，设置在壳体内的阀芯，接头，设置在阀芯尾部处，通过抵住阀芯尾部，使阀芯头部紧靠壳体内通孔的弹簧；所述阀芯尾部处的所述通腔内固设有固定板，所述固定板周向成型有通液孔；所述偏压装置设置在一密封的防水袋内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板上，另设有一与大气相通的通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板，插入所述防水袋内，另一端伸出所述壳体外。该现有的回液断路阀的弹簧设置在密封的防水袋内，能够防止弹簧与介质直接接触，从而起到保护弹簧的作用，大大延长了回液断路阀的使用寿命，同时，为了防止密封的防水袋受压缩时，防水袋内的体积变小，而防水袋内气体的含量不变， 而将防水袋涨破，特设有将防水袋与外界连通的通气装置。但是在实际使用中存在如下缺点防水袋长时间泡在介质里随弹簧伸缩工作，容易遭磨损与腐蚀，一旦防水袋磨破后，阀内的介质会经由通气装置内溢出阀外，而引起泄露。
发明内容为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的回液断路阀的防水袋破损后，阀内的介质会经由通气装置溢出阀外，而引起泄露的问题，提供一种防水袋破损后，不会发生泄露，仍能正常工作的回液断路阀。为解决上述技术问题，本发明的一种回液断路阀，包括壳体，所述壳体内成型有通腔；阀芯，所述阀芯设置在所述通腔内，且所述阀芯上还设有朝向阀芯尾部的过液通孔；接头，所述接头连接阀芯头部指向的所述壳体的一端，所述接头内成型有适合所述阀芯头部插入的通孔，所述接头的所述通孔与所述阀芯头部接触的部位之间形成接触密封；偏压装置，所述偏压装置设置在所述阀芯尾部处，通过抵住所述阀芯尾部，使所述阀芯头部紧靠所述通孔；固定板，所述固定板固设在所述阀芯尾部处的所述通腔内，且所述固定板周向成型有通液孔；防水袋，所述偏压装置设置在一密封的防水袋内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板上；[0011]通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板，插入所述防水袋内，另一端伸出所述壳体外，与大气相通。所述通气装置上还设有一与所述通腔的尾端相通的分支道，所述分支道内设有只允许由所述防水袋朝所述通腔的尾端方向流通的第一单向阀，所述通气装置与大气相通的主支道内设有只允许大气朝所述通气装置内方向流通的第二单向阀。所述的回液断路阀，所述通气装置为一分支通气管，所述固定板与所述通气管之间设有密封圈，所述壳体与所述通气管之间设有密封圈。所述的回液断路阀，所述阀芯尾部成型有凹槽，所述偏压装置的一端抵在所述凹槽内。所述的回液断路阀，所述偏压装置为弹簧。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、在本发明中，偏压装置设置在密封的防水袋内，能够防止偏压装置与介质直接接触，从而起到保护偏压装置的作用， 大大延长了回液断路阀的使用寿命，同时，分支通气管上主、分支道内第二单向阀、第一单向阀的设置，既能够保证防水袋在未磨损前能够正常压缩和恢复，同时也能够保证在防水袋磨损后，进入分支通气管内的介质只能流入壳体通腔的尾部，而不流出阀体外，保证了回液断路阀能正常使用，不会发生泄露，进一步延长了回液断路阀的使用寿命。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图1是本发明的回液断路阀的示意图。图中附图标记表示为1-壳体、2-阀芯、3-过液通孔、4-接头、5-固定板、6-弹簧、 7-通液孔、8-防水袋、9-分支通气管、10-密封圈、11-凹槽、12-第一单向阀、13-第二单向阀。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的一种回液断路阀，包括壳体1，所述壳体1内成型有通腔；阀芯2，所述阀芯2设置在所述通腔内，且所述阀芯2上还设有朝向阀芯尾部的过液通孔3 ；接头4，所述接头4连接阀芯头部指向的所述壳体1的一端，所述接头4内成型有适合所述阀芯头部插入的通孔，所述接头4的所述通孔与所述阀芯头部接触的部位之间形成接触密封；偏压装置，所述偏压装置设置在所述阀芯尾部处，通过抵住所述阀芯尾部，使所述阀芯头部紧靠所述通孔；固定板5，所述固定板5固设在所述阀芯尾部处的所述通腔内，且所述固定板5周向成型有通液孔7 ；防水袋8，所述偏压装置设置在一密封的防水袋8内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板5上；[0027]通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板5，插入所述防水袋8内，另一端伸出所述壳体1外，与大气相通；所述通气装置上还设有一与所述通腔的尾端相通的分支道，所述分支道内设有只允许由所述防水袋8朝所述通腔的尾端方向流通的第一单向阀12，所述通气装置与大气相通的主支道内设有只允许大气朝所述通气装置内方向流通的第二单向阀13。所述偏压装置设置在密封的防水袋8内，能够防止所述偏压装置与介质直接接触，从而起到保护所述偏压装置的作用，在本实施例中，所述通气装置为一分支通气管9，所述分支通气管9上主、分支道内第二单向阀、第一单向阀的设置，既能够保证防水袋8在未磨损前能够正常压缩和恢复，同时也能够保证在防水袋8磨损后，进入分支通气管内9的介质流入壳体1通腔的尾部，而不流出阀体外，保证了回液断路阀能正常使用，不会发生泄露。所述固定板5与所述通气管9之间设有密封圈10，所述壳体1与所述通气管9之间设有密封圈10。所述阀芯尾部成型有凹槽11，所述偏压装置的一端抵在所述凹槽11内。在本实施例中，所述偏压装置为弹簧6。本发明的回液断路阀的工作原理(1)防水袋8未破损的情况回液断路阀开启进液时，阀芯2开启，导致防水袋8随弹簧6被压缩，防水袋8内的气体排入分支通气管内，主支道内的第二单向阀13关闭，同时分支道内的第一单向阀被压缩气体开启，并排入壳体1通腔的尾端；回液断路阀关闭时，阀芯2关闭，导致防水袋8随弹簧6的恢复而鼓起，此时防水袋8以及分支通气管内形成负压，主支道内的第二单向阀13被外界大气冲开，同时分支道内的第一单向阀被关闭，防水袋8内进气。(2)防水袋8破损的情况回液断路阀开启进液时，阀芯2开启，弹簧6被压缩，由于防水袋8破损随防水袋8处的介质排入分支通气管内，主支道内的第二单向阀13关闭，同时分支道内的第一单向阀被介质开启，并排入壳体1通腔的尾端，从而防止了泄露，延长了回液断路阀的使用寿命；回液断路阀关闭时，阀芯2关闭，弹簧6恢复，主支道内的第二单向阀13关闭，同时分支道内的第一单向阀被关闭。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求1.一种回液断路阀，包括壳体(1)，所述壳体(1)内成型有通腔；阀芯O)，所述阀芯(2)设置在所述通腔内，且所述阀芯(2)上还设有朝向阀芯尾部的过液通孔⑶；接头G)，所述接头⑷连接阀芯头部指向的所述壳体⑴的一端，所述接头⑷内成型有适合所述阀芯头部插入的通孔，所述接头(4)的所述通孔与所述阀芯头部接触的部位之间形成接触密封；偏压装置，所述偏压装置设置在所述阀芯尾部处，通过抵住所述阀芯尾部，使所述阀芯头部紧靠所述通孔；固定板(5)，所述固定板(5)固设在所述阀芯尾部处的所述通腔内，且所述固定板(5) 周向成型有通液孔⑵；防水袋(8)，所述偏压装置设置在一密封的防水袋(8)内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板( 上；通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板(5)，插入所述防水袋(8)内，另一端伸出所述壳体(1)外，与大气相通；其特征在于所述通气装置上还设有一与所述通腔的尾端相通的分支道，所述分支道内设有只允许由所述防水袋(8)朝所述通腔的尾端方向流通的第一单向阀(12)，所述通气装置与大气相通的主支道内设有只允许大气朝所述通气装置内方向流通的第二单向阀(13)。
2.根据权利要求1所述的回液断路阀，其特征在于所述通气装置为一分支的通气管 (9)，所述固定板(5)与所述通气管(9)之间设有密封圈(10)，所述壳体⑴与所述通气管 (9)之间设有密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的回液断路阀，其特征在于所述阀芯尾部成型有凹槽(11)，所述偏压装置的一端抵在所述凹槽(11)内。
4.根据权利要求1或2所述的回液断路阀，其特征在于所述偏压装置为弹簧(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种回液断路阀，包括壳体，阀芯，接头，偏压装置，固设在所述阀芯尾部处的所述通腔内的固定板，且所述固定板周向成型有通液孔；防水袋，所述偏压装置设置在一密封的防水袋内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板上；通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板，插入所述防水袋内，另一端伸出所述壳体外，与大气相通。所述通气装置上还设有一与所述通腔的尾端相通的分支道，所述分支道内设有只允许由所述防水袋朝所述通腔的尾端方向流通的第一单向阀，所述通气装置与大气相通的主支道内设有只允许大气朝所述通气装置内方向流通的第二单向阀。本实用新型的回液断路阀结构简单，流量大，寿命高。
文档编号E21D15/51GK202001032SQ20112010786
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者陈文才 申请人:陈文才