专利名称：具有双排粉通道的钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿开采领域，具体涉及一种防突出的钻杆。
背景技术：
在煤矿开采过程中，对突出每层进行开采前，需要先对突出煤层进行钻孔，以抽排煤层内的瓦斯气体。国内突出煤层抽放钻孔普遍采用钻机，但是在钻进的过程中经常出现塌孔和钻孔堵塞等现象，造成钻孔排渣通道堵塞，进而出现卡钻、钻杆受热变形等现象。因此，煤层的深钻孔十分困难。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种排渣通畅、不易变形的具有双排粉通道的钻杆。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种具有双排粉通道的钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体内设有进风通道和出风通道，所述钻杆本体侧壁上布有凹槽。所述凹槽呈螺旋状或者直线状分布在钻杆本体侧壁上。所述钻杆本体侧壁上设有凸条。所述凸条的横截面为圆形或者长方形或者椭圆形或者三角形。本实用新型钻杆本体上设有出风通道，工作时通过进风通道向内送风，风带动煤粉、瓦斯气体从出风通道排出。由于出风通道设置在钻杆本体内部，故不会出现堵塞现象， 排渣比较通畅；在钻杆本体外壁上设有凹槽，在工作时凹槽也可以向外排渣。煤粉和瓦斯气体可以从出风通道和凹槽同时向外排，加快了排渣速度，减少了钻杆的温度变形，有利于突出煤层的深钻孔。另外，设置凸条之后，可以同时从凸条与钻孔壁之间空隙、出风通道、凹槽排渣，提高排渣速度。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。图2是图1的A-A向剖视示意图。图3是本实用新型实施例2的剖视示意图。图4是本实用新型实施例3的剖视示意图。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示，本实施例包括钻杆本体1，钻杆本体1内设有进风通道3和出风通道2，所述钻杆本体1侧壁上直线状分布有凹槽4。所述直线状分布是指沿着钻杆本体 1的轴向方向分布。本实用新型中钻杆本体两端设有外螺纹，相邻两个钻杆本体之间通过抱箍相连。[0015]所述进风通道3可以设置在钻杆本体1的中心，也可以不设置在中心。本实施例中凹槽4也可以呈螺旋状分布在钻杆本体1侧壁上。实施例2如图3所示，所述钻杆本体1侧壁上设有与凹槽4平行的凸条5，凸条5的横截面为圆形。若凹槽4呈直线状分布，凸条5也呈直线状分布，若凹槽4呈螺旋状分布，凸条5 也呈螺旋状分布。本实施例中凸条5相当于设置在钻杆本体1侧壁上的圆钢。其他结构同实施例1。实施例3如图4所示，所述钻杆本体1侧壁上设有与凹槽4平行的凸条5。所述凸条5的横截面为长方形。所述凸条5是设置在钻杆本体1侧壁上的扁钢，扁钢焊接在钻杆本体上。 其他结构同实施例1。
权利要求1.一种具有双排粉通道的钻杆，包括钻杆本体(1)，钻杆本体(1)内设有进风通道(3) 和出风通道(2 )，其特征在于所述钻杆本体(1)侧壁上布有凹槽(4 )。
2.根据权利要求1所述的具有双排粉通道的钻杆，其特征在于所述凹槽(4)呈螺旋状或者直线状分布在钻杆本体(1)侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的具有双排粉通道的钻杆，其特征在于所述钻杆本体 (1)侧壁上设有凸条(5)。
4.根据权利要求3所述的具有双排粉通道的钻杆，其特征在于所述凸条(5)的横截面为圆形或者长方形或者椭圆形或者三角形。
专利摘要本实用新型公开一种具有双排粉通道的钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体内设有进风通道和出风通道，所述钻杆本体侧壁上布有凹槽。本实用新型钻杆本体上设有出风通道，工作时通过进风通道向内送风，风带动煤粉、瓦斯气体从出风通道排出。由于出风通道设置在钻杆本体内部，故不会出现堵塞现象，排渣比较通畅；在钻杆本体外壁上设有凹槽，在工作时凹槽也可以向外排渣。煤粉和瓦斯气体可以从出风通道和凹槽同时向外排，加快了排渣速度，减少了钻杆的温度变形，有利于突出煤层的深钻孔。
文档编号E21B17/22GK202017459SQ20112011304
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者崔钢明 申请人:崔钢明