专利名称：方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋塞阀的控制装置，特别是一种用于方钻杆、油管旋塞阀的开关定位装置。
背景技术：
方钻杆、油管旋塞阀是钻柱循环系统中的手动控制阀，在处理井喷的紧急情况下使用，同时也可以作为泥浆节省阀，防止泥浆溅到转盘上，为钻杆内防喷工具中的一种。旋塞阀的开启、关闭位置相差90°，因此阀芯在从开启位置旋转至关闭位置时只能转动90°。国产的旋塞阀，长期以来存在如下问题旋塞阀开启、关闭位置不准确，无准确、可靠的定位装置，用阀杆与阀座的配合面定位开启、关闭位置时，因装配间隙的存在使其无法准确定位，且阀杆配合面容易磨损，从而造成操作时，极容易操作过度。当操作过度时，阀芯转动角度就会大于90°，无法使阀芯通径与阀体通径对正，并产生严重的错位，以致旋塞阀无法可靠关闭，因而存在安全隐患。当阀芯通径与阀体通径产生严重的错位时，阀芯极容易被流体冲蚀损坏。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，可准确限制开启、关闭操作位置，不会出现操作过度的问题，阀芯通径与阀体通径对正，阀芯受流体冲蚀损坏少的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯设置于阀体内，所述阀芯上连接有阀杆，所述阀体的侧壁上设置有通孔，所述阀杆从该通孔穿出，所述阀杆上连接有定位块，阀芯、阀杆和定位块始终同时转动，所述阀体的外壁上设置有与定位块配合的凹槽，使阀杆的转动角度为90°。由于采用了上述结构，可以通过控制阀杆的转动，从而控制阀芯、定位块的转动， 定位块与凹槽配合，使阀杆仅能在90°的范围内转动，使阀芯的通径与阀体通径对正，使得旋塞阀能够可靠关闭，阀芯的冲蚀少，阀芯被流体冲蚀损坏的情况少，本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，结构简单，使用方便，安全可靠，可准确限制开启、关闭操作位置，不会出现操作过度的问题。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，所述定位块上具有凸块，所述凸块安装于凹槽内，且凸块与凹槽配合，使凸块在凹槽内限制与定位块连接的阀杆，仅能转动 90°。由于采用了上述结构，凸块位于凹槽内，且凸块与凹槽配合，凹槽的两端用于限制凸块的行程，从而限制与定位块连接的阀杆，仅能转动90°，使阀芯的通径能够与阀体通径对正，使得旋塞阀能够可靠关闭，阀芯的冲蚀少，阀芯被流体冲蚀损坏的情况少。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，所述凹槽为弧形槽，使阀杆转动时，凸块在该弧形槽内转动。由于采用了上述结构，弧形槽可以限定凸块的转动轨迹，从而精确地控制阀杆转动 90°。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，所述定位块卡于阀杆外，或者定位块与阀杆固定连接，使定位块随阀杆同时转动。由于采用了上述结构，定位块与阀杆之间可采用多种方式连接，供选择使用，通用性强，利于推广。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，在定位块的上方设置有轴用挡圈，所述轴用挡圈卡于阀杆外，或者轴用挡圈与阀杆固定连接。由于采用了上述结构，可以通过轴用挡圈限制住定位块，使得定位块的结构更加稳靠，使用更加的安全。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1.本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，结构简单，使用方便，安全可
罪；2.本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，可准确限制开启、关闭操作位置，不会出现操作过度的问题，阀芯通径与阀体通径对正，阀芯受流体冲蚀损坏少；3.本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，通用性强，利于推广，结构更加稳靠，使用更加的安全。
图1是本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置的结构示意图；图2是图1中的A向示意图。图中标记1-阀体、2-定位块、3-轴用挡圈、4-阀杆、5-密封件、6-阀芯。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2所示，本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，包括阀体1、 阀芯6和阀杆4，所述阀芯6设置于阀体1内，所述阀芯6上连接有阀杆4，所述阀体1的侧壁上设置有通孔，所述阀杆4从该通孔穿出，且通孔内设置有密封件5，使阀杆4与阀体1 之间的密封性能良好，所述阀杆4上连接有定位块2，阀芯6、阀杆4和定位块2始终同时转动，所述定位块2上具有凸块，所述阀体1的外壁上设置有与定位块2配合的凹槽所述凹槽为弧形槽，使阀杆转动时，凸块在该弧形槽内转动，所述凹槽设置于通孔的上方，所述凸块安装于凹槽内，且凸块与凹槽配合，使凸块在凹槽内限制与定位块2连接的阀杆4，仅能转动90°，所述定位块2卡于阀杆4外，或者定位块2与阀杆4固定连接，使定位块2随阀杆 4同时转动，在定位块2的上方设置有轴用挡圈3，所述轴用挡圈3卡于阀杆4外，或者轴用挡圈3与阀杆4固定连接。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，可以通过
4控制阀杆的转动，从而控制阀芯、定位块的转动，定位块上的凸块与凹槽配合，使阀杆仅能在90°的范围内转动，使阀芯的通径与阀体通径对正，使得旋塞阀能够可靠关闭，阀芯的冲蚀少，阀芯被流体冲蚀损坏的情况少，本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，结构简单，使用方便，安全可靠，可准确限制开启、关闭操作位置，不会出现操作过度的问题。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，可实现定位块2、阀杆4、阀芯6 三者同步旋转，在阀杆4上安装有定位块2，定位块2上加工有凸出的定位撞块，即凸块。阀体1上加工有一段与定位撞块配合的弧形槽，也可以为其它结构形式的凹槽，以满足与凸块配合为宜。由于阀体1上弧形槽的长度是按起、止点中心线角度相差90°设计，超出此范围没有弧形槽。当开启、关闭操作时，当定位块2上的撞块碰及弧形槽端部时(阀杆即准确转动90° )后就无法再转动。由于弧形槽的起、止点中心线角度相差90°是很易通过机加工手段来保证的，因而旋塞阀的开启、关闭操作时，阀芯6、阀杆4、定位块2的转动角度就非常准确，因此阀芯6、阀杆4转动角度就不会超过90°。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，符合《国家产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类，第六类“石油、天然气”第5项“提高油气田采收率、生产安全保障技术和设计、生态环境恢复与污染防治工程技术开发和应用”。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，包括阀体(1)、阀芯(6)和阀杆(4)，所述阀芯 (6)设置于阀体(1)内，所述阀芯(6)上连接有阀杆(4)，所述阀体(1)的侧壁上设置有通孔，所述阀杆(4)从该通孔穿出，其特征在于所述阀杆(4)上连接有定位块(2)，阀芯(6)、 阀杆(4)和定位块(2)始终同时转动，所述阀体(1)的外壁上设置有与定位块(2)配合的凹槽，使阀杆(4)的转动角度为90°。
2.如权利要求1所述的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，其特征在于所述定位块 (2)上具有凸块，所述凸块安装于凹槽内，且凸块与凹槽配合，使凸块在凹槽内限制与定位块(2)连接的阀杆(4)，仅能转动90°。
3.如权利要求2所述的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，其特征在于所述凹槽为弧形槽，使阀杆(4)转动时，凸块在该弧形槽内转动。
4.如权利要求1或2所述的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，其特征在于所述定位块(2)卡于阀杆(4)外，或者定位块(2)与阀杆(4)固定连接，使定位块(2)随阀杆(4)同时转动。
5.如权利要求1或2所述的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，其特征在于在定位块(2)的上方设置有轴用挡圈(3)，所述轴用挡圈(3)卡于阀杆(4)外，或者轴用挡圈(3)与阀杆(4)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，属于旋塞阀的控制装置领域。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯设置于阀体内，所述阀芯上连接有阀杆，所述阀体的侧壁上设置有通孔，所述阀杆从该通孔穿出，其特征在于所述阀杆上连接有定位块，阀芯、阀杆和定位块始终同时转动，所述阀体的外壁上设置有与定位块配合的凹槽，使阀杆的转动角度为90°。本实用新型的方钻杆或油管旋塞阀开关定位装置，结构简单，使用方便，安全可靠；可准确限制开启、关闭操作位置，不会出现操作过度的问题，阀芯通径与阀体通径对正，阀芯受流体冲蚀损坏少；通用性强，利于推广，结构更加稳靠，使用更加的安全。
文档编号E21B34/06GK202176311SQ20112018454
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者张涛, 王文良, 黄勇 申请人:广汉川油井控装备有限公司