专利名称：油井套管气自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油井套管气放压自动控制技术，具体而言是一种油井套管气自动控制装置。
背景技术：
在油田抽油井生产过程中，深井泵平均沉没压力一般为4.4MPa，低于饱和压力 IOMPa0因此，原油中的溶解气在泵吸入口处就已经大量析出，随油水一同进入深井泵工作筒内，导致泵效降低。特别是溶解气量大的井，一部分溶解气能够随油水抽汲到地面，另一部分则在套管内析出、聚集，致使套压升高，动液面下降。当液面降至泵吸入口处时，气体侵入泵内，造成深井泵气锁，油井不出油。对于套压过高的井，通常我们采取的方法是定期释放套管气，以降低套压，恢复液面。这样以来，既浪费了套管气，还造成大气污染，也不利于油井稳定生产，导致地层激动出砂。因此，油井套压过高问题给生产管理带来诸多不便。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计一种油井套管气自动控制装置。本实用新型的目的是由下述技术方案实现的本实用新型包括进口、出口、活塞、壳体、弹簧、缸套、压帽。其油井套管气自动控制装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口，中间是设有外螺纹的出口，壳体内装有空心活塞，活塞内装着弹簧，缸套将弹簧、活塞扣装，壳体左端螺纹连接着压帽。工作原理套管气由进口进入油井套管气自动控制装置，当压力小于弹簧屈服应力时，活塞被紧压在套管气入口内端口，套管气放不出去，被暂时聚集在套管内，阀体处于关闭状态；当套管气压力继续聚集，压力不断增大，达到设定值时，克服弹簧屈服应力，活塞压缩弹簧向缸套内部移动，套管气进、出口联通，套管内聚集的气体进入单井管线回收；当套管气放掉以后，压力降低不足以克服弹簧屈服应力，活塞在弹簧推动下重新向套管气进口内端移动并封闭该口，如此循环往复，达到自动控制套管气的目的。针对不同井况套压安全压力值的设定，可以通过调节压帽进行调节。本实用新型的有益效果是消除了油井套压过高导致的动液面下降、泵效降低，油井生产不正常的状况，实现了油井套压动态控制，保证了油井正常生产。避免了因人工释放套管气造成井底流压下降过快，地层瞬时生产压差过大，损坏油井防砂工艺，导致地层激动出砂而造成躺井现象，延长油井免修期，增加原油产量。
图I-本实用新型结构示意图。图2-本实用新型现场应用结构示意图。附图中，1.进口，2.出口，3.活塞，4.壳体；5.弹簧，6.缸套，7.调压压帽，8.连通管，9.油井套管气自动控制装置，10.套管闸门，11.回压闸门，12.立导管，13.抽油井井具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述本实用新型由进口 1、出口 2、活塞3、壳体4、弹簧5、缸套6、压帽7 ；其特征在于 所述的油井套管气自动控制装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口 1，中间是设有外螺纹的出口 2，壳体4内装有空心活塞3，活塞3内装着弹簧5，缸套6将弹簧5、 活塞3扣装，壳体4左端螺纹连接着压帽7。安装方法将油井套管气自动控制装置的进口 1与套管闸门10联接，利用接箍、对丝、弯头、 由壬等管件将出口 2、连通管8、立导管12联接即可。
权利要求1. 一种油井套管气自动控制装置，包括进口(1)、出口 O)、活塞(3)、壳体、弹簧(5)、缸套(6)、压帽(7)；其特征在于所述的油井套管气自动控制装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口(1)，中间是设有外螺纹的出口 O)，壳体(4)内装有空心活塞(3)，活塞(3)内装着弹簧(5)，缸套(6)将弹簧(5)、活塞(3)扣装，壳体⑷左端螺纹连接着压帽(7)。
专利摘要一种油井套管气自动控制装置，包括进口(1)、出口(2)、活塞(3)、壳体(4)、弹簧(5)、缸套(6)、压帽(7)。其整体为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口(1)，中间是设有外螺纹的出口(2)，壳体(4)内装有空心活塞(3)，活塞(3)内装着弹簧(5)，缸套(6)将弹簧(5)、活塞(3)扣装，壳体(4)左端螺纹连接着压帽(7)。本实用新型消除油井套压高导致动液面下降、泵效降低，油井生产不正常状况，实现油井套压动态控制，保证油井正常生产。避免了因人工释放套管气造成井底流压下降过快，地层瞬时生产压差过大，损坏油井防砂工艺，导致地层激动出砂而造成躺井现象，延长油井免修期，增加原油产量。
文档编号E21B34/02GK202325398SQ20112038316
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月2日 优先权日2011年10月2日
发明者宋学红, 常燕玲, 曾燕飞, 李滨, 王凤波, 葛珺 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂