专利名称：防喷旋塞阀自动上卸扣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田修井机设备，特别是涉及一种防喷旋塞阀自动上卸扣装置。
背景技术：
旋塞阀是油田修井机小修必备的重要配套设备。目前旋塞阀上卸扣方式多以人工操作方式安装，如果在起下管过程中发生井喷事件，要将油管落下并在井口位置将旋塞阀以人工方式旋入井喷的油管中，操作工要在井喷的情况下快速将旋塞阀旋入井管中，操作环境相当恶劣，人工操作十分费力，不仅操作难度大，而且井管在下落过程中喷出的井液无法回收利用又会造成很大的浪费。人工封堵井喷的油管主要问题是人体安全、操作环境问题无法保障。一旦修井机在小修操作作业时发生油管井喷事件，如果不能及时将旋塞阀旋入油管中封堵油管，将产生无法估计的危害，以往人工封堵油管时，操作工需要进入井喷的场地中关闭旋塞阀，完成封堵作业，作业环境恶劣，给操作人员的人身安全造成威胁。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，操作安全方便的防喷旋塞阀自动上卸扣装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案防喷旋塞阀自动上卸扣装置，包括液压动力源、手动换向阀、液压管路、摆线马达、 齿轮传动箱、小齿轮、大齿轮和防喷旋塞阀，液压动力源通过液压管路与摆线马达连接，液压管路上设有手动换向阀；防喷旋塞阀包括防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体，摆线马达和防喷旋塞阀上体垂直安装在齿轮传动箱上部，防喷旋塞阀下体通过轴承安装在齿轮传动箱中，齿轮传动箱内设有小齿轮和大齿轮，小齿轮安装在摆线马达输出轴上，大齿轮安装在防喷旋塞阀下体上，防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体的连接部位用高压密封圈密封。所述的大齿轮与防喷旋塞阀下体通过键连接，防喷旋塞阀下体与油管接头通过螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理，能够快速安装及时封堵井喷，操作安全，最大限度的减少了安全事故，保证了操作人员的人身安全。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
防喷旋塞阀自动上卸扣装置，如图I所示，包括液压动力源I、手动换向阀2、液压管路3、摆线马达4、齿轮传动箱5、小齿轮6、大齿轮7和防喷旋塞阀，液压动力源I通过液压管路3与摆线马达4连接，液压管路3上设有手动换向阀2 ;防喷旋塞阀包括防喷旋塞阀上体12和防喷旋塞阀下体9，摆线马达4和防喷旋塞阀上体12垂直安装在齿轮传动箱5上部，防喷旋塞阀下体9通过轴承10安装在齿轮传动箱5中，齿轮传动箱5内设有小齿轮6 和大齿轮7，小齿轮6安装在摆线马达4输出轴上，大齿轮7安装在防喷旋塞阀下体9上，防喷旋塞阀上体12和防喷旋塞阀下体9的连接部位用高压密封圈11密封。大齿轮7与防喷旋塞阀下体9通过键连接，防喷旋塞阀下体9与油管接头8通过螺纹连接。 利用本实用新型上扣时，将手动换向阀2推到上扣位置，液压油经手动换向阀2和液压管路3到达摆线马达4，摆线马达4正转并带动小齿轮6和大齿轮7转动，大齿轮7通过防喷旋塞阀带动油管接头8旋转，从而将油管接头8旋入油管中，完成上扣工作。利用本实用新型卸扣时，将手动换向阀2推到卸扣位置，液压油经手动换向阀2和液压管路3到达摆线马达4，摆线马达4反转并带动小齿轮6和大齿轮7反向转动，大齿轮 7通过防嗔旋塞阀带动油管接头8反向旋转，从而将油管接头8旋出油管，完成卸扣工作。
权利要求1.防喷旋塞阀自动上卸扣装置，其特征在于，包括液压动力源、手动换向阀、液压管路、 摆线马达、齿轮传动箱、小齿轮、大齿轮和防喷旋塞阀，液压动力源通过液压管路与摆线马达连接，液压管路上设有手动换向阀；防喷旋塞阀包括防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体， 摆线马达和防喷旋塞阀上体垂直安装在齿轮传动箱上部，防喷旋塞阀下体通过轴承安装在齿轮传动箱中，齿轮传动箱内设有小齿轮和大齿轮，小齿轮安装在摆线马达输出轴上，大齿轮安装在防喷旋塞阀下体上，防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体的连接部位用高压密封圈密封。
2.根据权利要求I所述的防喷旋塞阀自动上卸扣装置，其特征在于，所述的大齿轮与防喷旋塞阀下体通过键连接，防喷旋塞阀下体与油管接头通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种防喷旋塞阀自动上卸扣装置，包括液压动力源、手动换向阀、液压管路、摆线马达、齿轮传动箱、小齿轮、大齿轮和防喷旋塞阀，液压动力源通过液压管路与摆线马达连接，液压管路上设有手动换向阀；防喷旋塞阀包括防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体，摆线马达和防喷旋塞阀上体垂直安装在齿轮传动箱上部，防喷旋塞阀下体通过轴承安装在齿轮传动箱中，齿轮传动箱内设有小齿轮和大齿轮，小齿轮安装在摆线马达输出轴上，大齿轮安装在防喷旋塞阀下体上，防喷旋塞阀上体和防喷旋塞阀下体的连接部位用高压密封圈密封。本实用新型结构设计合理，操作安全方便，可广泛用于油井作业领域。
文档编号E21B34/02GK202348223SQ201120506429
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者刘春友, 李 瑞, 王政权 申请人:辽宁石油机械制造有限公司