专利名称：煤矿用双层取芯钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿钻井技术领域，尤其涉及一种钻头。
背景技术：
取芯钻头又叫空心钻头，主要是用来对煤层进行钻孔的工具，取芯钻头配合专门的机器，具有效率快，成本低的特点，取芯钻头钻刃部采用硬质合金制造。钻头被广泛用于煤矿钻井过程中，取芯钻头用于煤矿钻井的推进中，平行双钻刃的取芯钻头被应用于平煤某煤矿上，申请人为矿工，见到此钻头，工作效率比普通钻头要高，掘进速度较快。但是也不是十分理想，钻进速度还不能完全满足需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种掘进速度更快的煤矿用双层取芯钻头。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种煤矿用双层取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内一侧铰接有径向的挡煤杆，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，所述的钻头本体的前端设有阶梯式钻刃。所述阶梯式钻刃为两层，两层钻刃之间具有高度差。外层钻刃的高度低于内层钻刃。外层钻刃的高度高于内层钻刃。所述的挡煤杆背面设有圆形挡风板，其直径小于通孔直径。采用本实用新型，阶梯状的刀刃由于接触面更小，掘进速度更快，大大提高了工作效率。
图I为本实用新型实施例I的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :如图I所示,一种煤矿用双层取芯钻头,包括钻头本体I，钻头本体I内轴向设有通孔2，通孔2内径向设有挡煤杆3，挡煤杆3的长度与通孔2的直径相配合；挡煤杆3尾部通过两个钢珠定位于通孔2内壁一侧设置的凹槽5内，凹槽5的大小和挡煤杆3相配合，挡煤杆可向上旋转进入凹槽内；挡煤杆3正面设有碎煤齿4，钻头本体I的前端设有阶梯式钻刃6。阶梯式钻刃为两层，外层钻刃的高度低于内层钻刃。实施例2 :如图2所不,一种煤矿用双层取芯钻头，外层钻刃的闻度闻于内层钻刃。挡煤杆3背面可以固定直径小于通孔直径的圆形挡风板8，在挡风板8后面的通孔2和凹槽5之间的钻头本体I内设置进风通道7，用来提高风压清除凹槽内的杂物，保证挡煤杆能够平顺的抬起和落下。[0015]其他结构同实施 例I。
权利要求1.一种煤矿用双层取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内ー侧铰接有径向的挡煤杆，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，其特征是所述的钻头本体的前端设有阶梯式钻刃。
2.根据权利要求I所述的煤矿用双层取芯钻头，其特征是所述阶梯式钻刃为两层，两层钻刃之间具有闻度差。
3.根据权利要求2所述的煤矿 用双层取芯钻头，其特征是外层钻刃的高度低于内层钻刃。
4.根据权利要求2所述的煤矿用双层取芯钻头，其特征是外层钻刃的高度高于内层钻刃。
5.根据权利要求I所述的煤矿用双层取芯钻头，其特征是所述的挡煤杆背面设有圆形挡风板，其直径小于通孔直径。
专利摘要一种煤矿用双层取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内一侧铰接有径向的挡煤杆，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，所述的钻头本体的前端设有阶梯式钻刃。采用本实用新型，阶梯状的刀刃由于接触面更小，掘进速度更快，大大提高了工作效率。
文档编号E21B10/43GK202417317SQ20112050831
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者邵立峰 申请人:邵立峰