专利名称：煤矿用增压取芯钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿钻井技术领域，尤其涉及ー种钻头。
背景技术：
取芯钻头又叫空心钻头，主要是用来对煤层进行钻孔的工具，取芯钻头配合专门的机器，具有效率快，成本低的特点，取芯钻头钻刃部采用硬质合金制造。钻头被广泛用于煤矿钻井过程中，取芯钻头用于煤矿钻井的推进中，往往出风压力不足，导致煤粉或煤块堵塞取芯钻头的通孔，造成不必要的停机维护，降低了工作效率；而煤粉或者煤块还会堵塞通孔内壁上的凹槽，不便清理，造成挡煤杆不能正常活动。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种出风压カ更大的煤矿用增压取芯钻头。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种煤矿用增压取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内ー侧铰接有径向的挡煤杆，且通孔内侧设有与挡煤杆相匹配的凹槽，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，所述的挡煤杆背面设有挡风板，挡风板的面积小于通孔的横截面积；在挡风板后面的通孔与凹槽之间的钻头本体内设置进风通道。所述挡风板为圆形挡风板，圆形挡风板的直径小于通孔的内径。所述的圆形挡风板的直径为挡煤杆长度的1/2 3/4。所述的钻刃为双层阶梯状钻刃。所述的进风通道的出风ロ位于凹槽下部。采用本实用新型，挡风板能够提升取芯钻头的出风压力，有利于清除堵塞的煤粉或煤块，同时通过钻头本体上的进风通道对凹槽进行清理，保证挡煤杆的正常工作，大大提高了工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种煤矿用增压取芯钻头，包括钻头本体1，钻头本体I上端为双层阶梯状钻刃9，钻头本体I内轴向设有通孔2，通孔2内一侧通过定位槽和钢珠连接径向的挡煤杆3，且通孔2内侧设有与挡煤杆3相匹配的凹槽5，挡煤杆3的长度与通孔2的直径相配合，挡煤杆3正面设有碎煤齿4，挡煤杆3背面设有圆形挡风板6，圆形挡风板6的直径小于通孔2的内径，圆形挡风板6的直径为挡煤杆3长度的1/2 3/4 ;在圆形挡风板后面的通孔与凹槽之间的钻头本体内设置进风通道7，进风通道7的出风ロ 8位于凹槽5的下部。
权利要求1.一种煤矿用增压取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内ー侧铰接有径向的挡煤杆，且通孔内侧设有与挡煤杆相匹配的凹槽，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，其特征是所述的挡煤杆背面设有挡风板，挡风板的面积小于通孔的横截面积；在挡风板后面的通孔与凹槽之间的钻头本体内设置进风通道。
2.根据权利要求I所述的煤矿用增压取芯钻头，其特征是所述挡风板为圆形挡风板，圆形挡风板的直径小于通孔的内径。
3.根据权利要求2所述的煤矿用增压取芯钻头，其特征是所述的圆形挡风板的直径为挡煤杆长度的1/2 3/4。
4.根据权利要求I所述的煤矿用增压取芯钻头，其特征是所述的进风通道的出风ロ位于凹槽下部。
专利摘要一种煤矿用增压取芯钻头，包括钻头本体，钻头本体内轴向设有通孔，通孔内一侧铰接有径向的挡煤杆，且通孔内侧设有与挡煤杆相匹配的凹槽，挡煤杆的长度与通孔的直径相配合，挡煤杆正面设有碎煤齿，所述的挡煤杆背面设有挡风板，挡风板的面积小于通孔的横截面积；在挡风板后面的通孔与凹槽之间的钻头本体内设置进风通道。采用本实用新型，挡风板能够提升取芯钻头的出风压力，有利于清除堵塞的煤粉或煤块，同时通过钻头本体上的进风通道对凹槽进行清理，保证挡煤杆的正常工作，大大提高了工作效率。
文档编号E21B10/00GK202417312SQ20112050835
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者邵立峰 申请人:邵立峰