油气井带压作业井口卸扣装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种油气井带压作业井口卸扣装置，是为配合油气井复杂管柱的带压起钻作业、实现装置内的带压卸扣而设计的，主要包括连接在支撑柱上、下端的上法兰盘和下法兰盘、连接上法兰盘的上压帽、连接上压帽和旋转筒体的上接头、连接下法兰盘的下压冒、连接下压冒和旋转筒体的下接头、设在下法兰盘中心阶梯孔柱上的调节螺栓、紧固卡瓦和紧固卡瓦弹簧、设在旋转筒体上的旋转孔、旋转筒体紧固卡瓦和旋转筒体紧固卡瓦弹簧等。本卸扣装置工作时，装置下端连接井口，上端连接带压作业装置，形成一个密封腔，管柱可在密封腔内实现卸扣，卸扣后的上部管串由带压作业装置起出。本发明工作可靠，操作简便，能够满足油气井带压起下复杂管柱的作业需求。
【专利说明】油气井带压作业井口卸扣装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油气井带压作业井口卸扣装置，属于油气井带压起钻作业【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在气田生产过程中，有时会因地层出砂、脏物沉淀、生产管柱窜漏和油管断落造成气井暂被水淹，或因井下事故、套管变形、腐蚀、破裂、油管腐蚀穿孔、断落及油管堵塞造成气井停产，以致报废，因此，为恢复气井生产，就要进行修井。常规的修井方法主要有两种，一是不压井，即在高压气井作业时，利用不放喷井口装置控制气井不喷；另一种是压井，即从地面向井里注入密度适当的流体，恢复和重建压力平衡。
[0003]气井不压井作业技术是在不压井条件下起下管柱的一种方法，其采用桥塞或堵塞器封堵油管内的压力，用不压井作业机防喷器组控制油套环空压力，依靠不压井作业机举升系统及修井机起下管柱。
[0004]井内完井管柱主要有光油管生产管柱、单封隔器生产管柱和多级封隔器生产管柱三种类型。光油管生产管柱结构简单，可将桥塞投放到最后一根油管，坐封成功后可一次起出全部管柱。封隔器生产管柱结构复杂，要在井下工具上部投放常规桥塞，以起出井内工具以上油管。但井筒内剩余工具串无法一次起出，需要通过卸扣才能将管柱分开起出，而目前的技术无法实现井口带压卸扣，不能满足油气井带压起下复杂管柱的作业需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种油气井带压作业井口卸扣装置，其能配合油气井复杂管柱的带压起钻作业，在卸扣装置内完成带压卸扣后，将复杂管柱起出带压井口。
[0006]本发明的具体技术方案如下:
[0007]井口卸扣装置的支撑柱上端连接上法兰盘，下端连接下法兰盘；
[0008]上法兰盘中心阶梯孔柱连接上压帽，筒形上接头上端连接上压帽中心孔，下端连接旋转筒体中心孔；
[0009]下法兰盘中心阶梯孔柱连接下压冒，筒形下接头下端连接下压冒中心孔，上端连接旋转筒体中心孔；下法兰盘中心阶梯孔柱筒壁上设有径向的紧固卡瓦，紧固卡瓦前端连接调节螺栓，后端连接紧固卡瓦弹簧；
[0010]旋转筒体筒壁上设有径向的旋转孔和旋转筒体紧固卡瓦，旋转筒体紧固卡瓦前端连接调节螺栓，后端连接旋转筒体紧固卡瓦弹簧。
[0011 ] 本发明油气井带压作业井口卸扣装置工作可靠，操作简便，能实现井口带压卸扣，满足油气井带压起下复杂管柱的作业需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为油气井带压作业井口卸扣装置结构示意图。【具体实施方式】
[0013]参照图1对本发明的实施例进一步说明:
[0014]实施例:
[0015]油气井带压作业井口卸扣装置包括上压冒1、上接头2、旋转筒体紧固卡瓦弹簧4、旋转筒体紧固卡瓦3、下接头5、下压冒6、紧固卡瓦弹簧8、紧固卡瓦7、下法兰盘9、调节螺栓10、旋转孔11、旋转筒体12、支撑柱13和上法兰盘14:
[0016]支撑柱13上端连接上法兰盘14，下端连接下法兰盘9 ；
[0017]上法兰盘14中心阶梯孔柱外螺纹连接上压帽1，筒形上接头2上端外螺纹连接上压帽I中心孔，下端外螺纹连接旋转筒体12中心孔；
[0018]下法兰盘9中心阶梯孔柱连接下压冒6，筒形下接头5下端外螺纹连接下压冒6中心孔，上端外螺纹连接旋转筒体12中心孔；下法兰盘9中心阶梯孔柱筒壁上设有径向的紧固卡瓦7，紧固卡瓦7前端连接调节螺栓10，后端连接紧固卡瓦弹簧8 ；
[0019]旋转筒体12筒壁上设有径向的旋转孔11和旋转筒体紧固卡瓦3，旋转筒体紧固卡瓦3前端连接调节螺栓10，后端连接旋转筒体紧固卡瓦弹簧4。
[0020]本井口卸扣装置工作时，下法兰盘9连接井口法兰盘，上法兰盘14连接带压作业装置，形成卸扣装置密封腔。上方管柱穿在上法兰盘14中心阶梯孔柱内，由旋转筒体紧固卡瓦3锁定，下方管柱穿在下法兰盘9中心阶梯孔柱内，由紧固卡瓦7锁定。需要将管柱起出井口时，旋转调节螺栓10，上紧旋转筒体紧固卡瓦3和紧固卡瓦7，夹紧管柱，然后将专用工具插入旋转孔11，反向转动旋转筒体12卸扣，卸扣完成后，带压作业装置随即起出上方管串，实现井筒内管柱的不压井起钻。
【权利要求】
1.一种油气井带压作业井口卸扣装置，其特征在于: 井口卸扣装置的支撑柱(13)上端连接上法兰盘(14)，下端连接下法兰盘(9)； 上法兰盘(14)中心阶梯孔柱连接上压帽(1)，上接头(2)上端连接上压帽(I)中心孔，下端连接旋转筒体(12)中心孔； 下法兰盘(9)中心阶梯孔柱连接下压冒(6)，下接头(5)下端连接下压冒(6)中心孔，上端连接旋转筒体(12)中心孔；下法兰盘(9)中心阶梯孔柱筒壁上设有径向的紧固卡瓦(7)，紧固卡瓦(7)前端连接调节螺栓(10)，后端连接紧固卡瓦弹簧(8)； 旋转筒体(12)筒壁上设有径向的旋转孔(11)和旋转筒体紧固卡瓦(3)，旋转筒体紧固卡瓦(3)前端连接调节螺栓(10)，后端连接旋转筒体紧固卡瓦弹簧(4)。
2.如权利要求1所述的油气井带压作业井口卸扣装置，其特征在于: 上法兰盘(14)中心阶梯孔柱外螺纹连接上压帽(I)，筒形的上接头(2)上端外螺纹连接上压帽(I)中心孔，下端外螺纹连接旋转筒体(12)中心孔； 下法兰盘(9)中心阶梯孔柱外螺纹连接下压冒(6)，筒形的下接头(5)下端外螺纹连接下压冒(6)中心孔，上端外螺纹连接旋转筒体(12)中心孔。
3.如权利要求1所述的油气井带压作业井口卸扣装置，其特征在于本装置工作时，下端连接井口，上端连接带压作业装置，形成一个密封腔，管柱在密封腔内实现卸扣，卸扣后的上部管串由带压 作业装置起出。
【文档编号】E21B19/16GK103590765SQ201210286453
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】张华光, 慕立俊, 张书平, 赵振峰, 付钢旦, 桂捷, 王效明, 李旭梅, 胡相君 申请人:中国石油天然气股份有限公司