定位地脚螺栓的波纹管固定方法
【专利摘要】本发明涉及一种定位地脚螺栓的波纹管固定方法，首先搭建设备基础，然后选用直径和深度比预留孔略大的波纹管，在波纹管的上下两端均采用与波纹管等直径的钢盖封口，它还包括如下步骤：a．依次在波纹管外侧的上部、中部和下部的纵、横方向分别用两根钢筋将其夹紧，成井字形，并将夹紧波纹管上部的两根钢筋与设备基础的上排钢筋焊接连接，将夹紧波纹管中部和下部的钢筋与设备基础的支撑体系焊接连接；b．在波纹管的底端端焊设至少一根钢筋作为底托；在波纹管的顶端增设至少一根钢筋压顶。本发明能快速、准确定位，保证了地脚螺栓孔的精确度。
【专利说明】定位地脚螺栓的波纹管固定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种波纹管固定方法，具体的说是定位地脚螺栓的波纹管固定方法。【背景技术】
[0002]大型设备基础地脚螺栓孔数量多、精确度要求高。如何保证地脚螺栓孔准确定位是关键，首先考虑采用哪种材料做模具，再考虑采用哪种方式固定。如果采用胶合板做为模具:一、制作周期长，不能满足工期需要；二、部分地脚螺栓孔长细比较大，如采用木模胶合板做模具，模板拆除困难，很难保证混凝土不夹模；并且孔内壁凿毛困难。三、混凝土浇筑过程中，由于模具下口必须封底，木模胶合板模具不能焊接，模具会产生浮力，很难保证螺栓孔设计深度。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种定位地脚螺栓的波纹管固定方法，能快速、准确定位，保证了地脚螺栓孔的精确度。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的:
一种定位地脚螺栓的波纹管固定方法，首先搭建设备基础，然后选用直径和深度比预留孔大的波纹管，其特征在于:在波纹管的上下两端均采用与波纹管等直径的钢盖封口，它还包括如下步骤:
a.依次在波纹管外侧的上部、中部和下部的纵、横方向分别用两根钢筋将其夹紧，成井字形，并将夹紧波纹管上部的两根钢筋与设备基础的上排钢筋焊接连接，将夹紧波纹管中部和下部的钢筋与设备基础的支撑体系焊接连接；
b.在波纹管的底端端焊设至少一根钢筋作为底托。
[0005]所述的定位地脚螺栓的波纹管固定方法，其特征在于:在波纹管的顶端增设至少一根钢筋压顶。
[0006]所述的定位地脚螺栓的波纹管固定方法，其特征在于:它还包括S拉钩，通过S拉钩将波纹管和设备基础绑扎牢固。
[0007]本发明的有益效果是:波纹管的固定方法保证了地脚螺栓孔的精确度，提高了地脚螺栓孔预埋速度，减少了模具制作时间，节约人工，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为纹管的顶端和底端焊设钢筋的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:一种定位地脚螺栓的波纹管固定方法，首先搭建设备基础，然后选用直径和深度比预留孔略大的波纹管1，在波纹管的上下两端均采用与波纹管等直径的钢盖2封口，它还包括如下步骤:
a.依次在波纹管外侧的上部、中部和下部的纵、横方向分别用两根钢筋3将其夹紧，成井字形，并将夹紧波纹管上部的两根钢筋与设备基础的上排钢筋焊接连接，将夹紧波纹管中部和下部的钢筋与设备基础的支撑体系焊接连接；
如图2所示:b.在波纹管I的底端端焊设两根钢筋3作为底托；在波纹管的顶端增设两根钢筋3压顶。本发明还包括S拉钩，通过S拉钩将波纹管和设备基础绑扎牢固。
【权利要求】
1.一种定位地脚螺栓的波纹管固定方法，首先搭建设备基础，然后选用直径和深度比预留孔大的波纹管，其特征在于:在波纹管的上下两端均采用与波纹管等直径的钢盖封口，它还包括如下步骤: a.依次在波纹管外侧的上部、中部和下部的纵、横方向分别用两根钢筋将其夹紧，成井字形，并将夹紧波纹管上部的两根钢筋与设备基础的上排钢筋焊接连接，将夹紧波纹管中部和下部的钢筋与设备基础的支撑体系焊接连接； b.在波纹管的底端端焊设至少一根钢筋作为底托。
2.根据权利要求1所述的定位地脚螺栓的波纹管固定方法，其特征在于:在波纹管的顶端增设至少一根钢筋压顶。
3.根据权利要求1或2所述的定位地脚螺栓的波纹管固定方法，其特征在于:它还包括S拉钩，通过S拉钩将波纹管和设备基础绑扎牢固。
【文档编号】E02D27/44GK103669389SQ201210362529
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2012年9月26日
【发明者】朱术凯 申请人:上海宝冶集团有限公司