专利名称：盖挖法顶板施工方法
技术领域：
本发明关于一种顶板施工方法，尤其是指一种盖挖法顶板施工方法。
背景技术：
盖挖法作为一种应用在城市交通繁忙地带施工地下车站、地下广场等地下结构的施工方法，在城市地下空间的建设中得到了广泛的推广应用。随着城市对地下空间深度和广度的拓展，地下结构的使用功能使得结构的梁板截面越来越大。常规盖挖法采用地膜施 工结构顶板，土方开挖后往往造成结构顶板混凝土外观较差，地膜垫层和黏附在结构顶板下部的模板的脱落为后续的土方开挖带了施工困难和安全风险。同时，根据施工经验盖挖法土方开挖速度较明挖法施工速度慢，成本高。由于地下结构顶板截面尺寸随着使用功能的拓展要求越来越大，支模体系对下部承载结构的承载力要求就越来越高，尤其在富水软土地区的地下铁道工程中，超厚顶板、超大截面梁施工采用地膜施工难度加大，地膜易发生不均匀沉降，而影响大截面梁板的施工质量。
发明内容
有鉴于上述问题，本发明提供了一种盖挖法顶板施工方法，包括以下步骤I)从自然地坪向下开挖土方至施工要求标高；2)平整开挖面，在该开挖面上浇筑混凝土施工垫层；3)待所述混凝土施工垫层满足设计强度后，在该混凝土施工垫层上搭设模板支撑架；4)在该模板支撑架上铺设模板；5 )在该模板上浇筑混凝土梁板；6)待该混凝土梁板满足设计强度后，拆除所述模板支撑架与所述模板，破除所述混凝土施工垫层，进行下步土方开挖。进一步的，在所述混凝土施工垫层上搭设所述模板支撑架后，对所述模板支撑架进行加固。 进一步的，在所述模板支撑架上铺设所述模板后，在所述模板上绑扎梁板钢筋，支设梁板侧模。进一步的，平整所述开挖面后，根据地层含水情况在所述开挖面上留置排水盲沟。进一步的，在所述开挖面上浇筑所述混凝土施工垫层时，选择强度C15或C20普通娃酸盐混凝土烧筑IOOmm至200mm厚。进一步的，待所述混凝土施工垫层的强度达到70%以上后，在开挖的基坑内放出所述混凝土梁板的定位线，根据该定位线搭设所述模板支撑架。进一步的，所述模板支撑架选择承插型盘扣式脚手架、碗口式钢管脚手架或扣件式钢管脚手架。本发明的盖挖法顶板施工方法的有益效果是结合了盖挖和明挖的施工优势，既利用盖挖节约施工空间，又充分利用明挖支撑架体支模施工优势，加快了盖挖结构顶板的施工效率，提高了下步土方的开挖速度，保证了结构顶板的混凝土观感和施工质量，确保了下步工序的施工安全。
图I是本发明盖挖法顶板施工方法的流程图。图2是本发明盖挖法顶板施工方法开挖前结构顶板的结构示意图。图3是本发明盖挖法顶板施工方法开挖至施工要求标高后的结构示意图。
图4是本发明盖挖法顶板施工方法搭设模板支撑架后的结构示意图。图5是本发明盖挖法顶板施工方法铺设模板后的结构示意图。图6是本发明盖挖法顶板施工方法浇筑混凝土梁板后的结构示意图。
具体实施例方式配合参看图I所示，是本发明盖挖法顶板施工方法的流程图，包括以下步骤I)结合图2所示，从自然地坪10向下开挖土方至施工要求标高，优选的开挖至结构顶板标高以下3m至5m ;2)结合图3所示，平整开挖面，在该开挖面上浇筑混凝土施工垫层20 ;进一步的，平整所述开挖面后，根据地层含水情况在所述开挖面上留置排水盲沟21。进一步的，在所述开挖面上浇筑所述混凝土施工垫层20时，选择强度C15或C20普通硅酸盐混凝土浇筑10Omm 至 200mm 厚。3)结合图4所示，待所述混凝土施工垫层20满足设计强度后，在该混凝土施工垫层20上搭设模板支撑架30 ;进一步的，在所述混凝土施工垫层20上搭设所述模板支撑架30后，对所述模板支撑架30进行加固。进一步的，待所述混凝土施工垫层20的强度达到70%以上后，在开挖的基坑内放出将要浇筑的混凝土梁板的定位线，根据该定位线搭设所述模板支撑架30。进一步的，所述模板支撑架30选择承插型盘扣式脚手架、碗口式钢管脚手架或扣件式钢管脚手架。所述模板支撑架30优先选择承插型盘扣式脚手架。4)结合图5所示，在该模板支撑架30上铺设模板40与模板支撑的龙骨；进一步的，在所述模板支撑架30上铺设所述模板40后，在所述模板40上绑扎梁板钢筋，支设梁板侧模。5)结合图6所示，在该模板40上浇筑混凝土梁板50 ；6)待该混凝土梁板50满足设计强度后，拆除所述模板支撑架30与所述模板40，破除所述混凝土施工垫层20，即可进行下步土方开挖。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种盖挖法顶板施工方法，其特征在于包括以下步骤 1)从自然地坪向下开挖土方至施工要求标高； 2)平整开挖面，在该开挖面上浇筑混凝土施工垫层； 3)待所述混凝土施工垫层满足设计强度后，在该混凝土施工垫层上搭设模板支撑架； 4)在该模板支撑架上铺设模板； 5)在该模板上浇筑混凝土梁板； 6)待该混凝土梁板满足设计强度后，拆除所述模板支撑架与所述模板，破除所述混凝土施工垫层，进行下步土方开挖。
2.如权利要求I所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于在所述混凝土施工垫层上搭设所述模板支撑架后，对所述模板支撑架进行加固。
3.如权利要求I或2所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于在所述模板支撑架上铺设所述模板后，在所述模板上绑扎梁板钢筋，支设梁板侧模。
4.如权利要求3所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于平整所述开挖面后，根据地层含水情况在所述开挖面上留置排水盲沟。
5.如权利要求4所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于在所述开挖面上浇筑所述混凝土施工垫层时，选择强度C15或C20普通娃酸盐混凝土烧筑IOOmm至200mm厚。
6.如权利要求5所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于待所述混凝土施工垫层的强度达到70%以上后，在开挖的基坑内放出所述混凝土梁板的定位线，根据该定位线搭设所述模板支撑架。
7.如权利要求6所述的盖挖法顶板施工方法，其特征在于所述模板支撑架选择承插型盘扣式脚手架、碗口式钢管脚手架或扣件式钢管脚手架。
全文摘要
本发明公开了一种盖挖法顶板施工方法，包括以下步骤1)从自然地坪向下开挖土方至施工要求标高；2)平整开挖面，在该开挖面上浇筑混凝土施工垫层；3)待所述混凝土施工垫层满足设计强度后，在该混凝土施工垫层上搭设模板支撑架；4)在该模板支撑架上铺设模板；5)在该模板上浇筑混凝土梁板；6)待该混凝土梁板满足设计强度后，拆除所述模板支撑架与所述模板，破除所述混凝土施工垫层，进行下步土方开挖。本发明结合了盖挖和明挖的施工优势，既利用盖挖节约施工空间，又充分利用明挖支撑架体支模施工优势，加快了盖挖结构顶板的施工效率，提高了下步土方的开挖速度，保证了结构顶板的混凝土观感和施工质量，确保了下步工序的施工安全。
文档编号E02D29/055GK102926403SQ20121045838
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者吴天凯, 亓立刚, 赵北航, 王海, 崔爱珍, 郭凯 申请人:中国建筑第八工程局有限公司