专利名称：可在土压平衡盾构与tbm硬岩掘进间切换的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盾构装置，尤其是涉及一种可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置。
背景技术：
传统的土压平衡盾构一般用于较软土质的城市地铁的施工中，在面对软硬结合的复合地层施工中，也有针对性的复合刀盘的应对方案。但是，在遇到隧道较长、渗水系数小的全断面微风化花岗岩、单轴抗压强度达到或超过IOOMpa时，由于螺旋机在土压值小或为O时出土困难的性质所限定。即便使用了昂贵的泡沫帮助螺旋机出土也收效不大，从而盾构每天24小时的掘进进度就会限制在一到二环左右(按每环I. 5米计)，大大影响了施工进度。擅长于长距离山岭隧道掘进的TBM硬岩掘进机，由于出土方式是采用刀盘中心处设置皮带输送机的方式，由于该出土方法的高效率，使得掘进速度能保持在每天24小时10米以上。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有施工技术存在的缺陷而提供一种改造简单、使用方便的可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，该装置应用在盾构机上，前部设有刀盘，其特征在于，该装置设有可拆卸的螺旋机、中心回转接头、搅拌棒、刀盘背面接管以及可拆卸的刮泥板、导料槽、皮带输送机，其中刮泥板、导料槽、皮带输送机用在TBM硬岩掘进的出土形式上。在装置内倾斜设置所述的螺旋机，所述的中心回转接头设在装置的中部，所述的外周刮刀设在装置前端刀盘的一角，所述的搅拌棒设在刀盘的背面及装置内设的土仓内，所述的刀盘背面接管设在刀盘的背面，构成土压平衡盾构装置。拆卸螺旋机、中心回转接头、搅拌棒、刀盘背面接管，在刀盘的背面加装刮泥板，所述的皮带输送机设置在装置内的中部，所述的导料槽设置在皮带输送机上，构成TBM硬岩掘进装置。所述的刀盘的前端设置可更换的外周刮刀。所述的螺旋机的前部经前段筒体与连接装置的腔体连接，螺旋机的下部设置有用于支撑的螺旋机支承架。与现有技术相比，本实用新型通过对盾构机进行改造，在遇到全断面岩层时，通过拆卸螺旋机、拆卸中心回转接头、更换外周刮刀、拆除土仓内的搅拌棒、拆除刀盘背面接管、加装刮泥板、导料槽、加设皮带输送机进行出土方法的替换，从而达到提高出土速度，从而提高整体掘进速度。而且，无需加设用于改良土体的泡沫添加剂，节省了施工成本。如果在掘进至软土区域时，按步骤逆向恢复即可改回螺旋机出土，使用方便。
图I为本实用新型切换成盾构装置的结构示意图；图2为本实用新型切换成TBM硬岩掘进装置的结构示意图。图中，I为刀盘、2为外周刮刀、3为刀盘背面接管、4为搅拌棒、5为土仓搅拌棒、6为中心回转接头、7为螺旋机、8为刮泥板、9为皮带输送机、IO为皮带机支撑架、11为前段筒体、12为螺旋机支撑架、13为导料槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，可以通过部件的拆装切换成该盾构装置或TBM硬岩掘进装置，其结构分别如图I和图2所示。该装置的前部设有刀盘1，另外，还设置有可拆卸的螺旋机7、中心回转接头6、搅拌棒4、刀盘背面接管3以及可拆卸的刮泥板8、导料槽13、皮带输送机9。在装置内倾斜设置螺旋机7，中心回转接头6设在装置的中部，外周刮刀2设在装置前端刀盘I的一角，搅拌棒4设在刀盘I的背面，另外在土仓内还设置有土仓搅拌棒5，刀盘背面接管3设在刀盘I的背面，螺旋机7的前部经前段筒体11与连接装置的腔体连接，螺旋机7的下部设置有用于支撑的螺旋机支承架12。上述部件构成土压平衡盾构装置。将该装置转换成TBM硬岩掘进装置时，拆卸螺旋机7、中心回转接头6、搅拌棒4、土仓搅拌棒5以及刀盘背面接管3，在刀盘I的背面加装刮泥板8，然后在装置内的中部设置皮带输送机9，并经皮带机支撑架10支撑，导料槽13设置在皮带输送机9上，上述部件构成TBM硬岩掘进装置。通过对盾构机进行改造后，在遇到全断面岩层时，通过拆卸螺旋机7、中心回转接头6、更换外周刮刀2、拆除搅拌棒4、土仓搅拌棒5，拆除刀盘背面接管3、加装刮泥板8、导料槽13、加设皮带输送机9进行出土方法的替换，从而达到提高出土速度，从而提高整体掘进速度。而且，无需加设用于改良土体的泡沫添加剂，节省了施工成本，如果在掘进至软土区域时，要改回螺旋机7出土，则按步骤逆向恢复即可。
权利要求1.可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，该装置应用在盾构机上，其特征在 >于，该装置设有可拆卸的螺旋机、中心回转接头、搅拌棒、刀盘背面接管以及可拆卸的刮泥板、导料槽、皮带输送机，所述的刮泥板、导料槽及皮带输送机用在TBM硬岩掘进的出土形式上。
2.根据权利要求I所述的可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，其特征在于，在装置内倾斜设置所述的螺旋机，所述的中心回转接头设在装置的中部，所述的外周刮刀设在装置前端刀盘的一角，所述的搅拌棒设在刀盘的背面及装置内设的土仓内，所述的刀盘背面接管设在刀盘的背面，构成土压平衡盾构装置。
3.根据权利要求I所述的可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，其特征在于，拆卸螺旋机、中心回转接头、搅拌棒、刀盘背面接管，在刀盘的背面加装刮泥板，所述的皮带输送机设置在装置内的中部，所述的导料槽设置在皮带输送机上，构成TBM硬岩掘进>j-U ρ α装直。
4.根据权利要求I所述的可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，其特征在于，所述的刀盘的前端设置可更换的外周刮刀。
5.根据权利要求I所述的可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，其特征在于，所述的螺旋机的前部经前段筒体与连接装置的腔体连接，螺旋机的下部设置有用于支撑的螺旋机支承架。
专利摘要本实用新型涉及可在土压平衡盾构与TBM硬岩掘进间切换的装置，该装置应用在盾构机上，设有可拆卸的螺旋机、中心回转接头、搅拌棒、刀盘背面接管以及可拆卸的刮泥板、导料槽、皮带输送机。其中刮泥板、导料槽、皮带输送机用在TBM硬岩掘进的出土形式上。本实用新型通过对盾构机进行改造，在遇到全断面岩层时，通过拆卸螺旋机、拆卸中心回转接头、更换外周刮刀、拆除土仓内的搅拌棒、拆除刀盘背面接管、加装刮泥板、导料槽、加设皮带输送机进行出土方法的替换，从而达到提高出土速度，从而提高整体掘进速度。而且，无需加设用于改良土体的泡沫添加剂，节省了施工成本，如果在掘进至软土区域时，按步骤逆向恢复即可改回螺旋机出土，使用方便。
文档编号E21D9/08GK202483580SQ20122003212
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者徐韬 申请人:上海力行工程技术发展有限公司