专利名称：稠油油藏采油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，具体的讲是一种稠油油藏采油系统。
背景技术：
目前，随着石油工业的发展，采用水平井能够明显的增加油层泄油面积，提高油田开发效果，因此水平井在油田开发中的作用越来越重要。但现有的水平井蒸汽吞吐方式的举升过程因受斜率的影响，有杆泵举升下入深度受限，而且深度过小会影响有杆泵的沉没度继而影响泵效，从而增大了举升管柱管杆的偏磨，影响使用寿命。另外，在稠油开采过程中一般采用注蒸汽热采技术，这种方法虽然技术成熟，能驱动原油向下部生产井流动，辅助重力泄油，但热损失大，降低原油粘度作用较弱，而且蒸汽冷凝后的油水两相流动，影响稠油产量；另一种方法是通过电加热技术，虽然电加热技术能提高稠油产量，但单纯的电加热技术主要依靠加热来降低稠油粘度和重力驱替机理，这种方法受电加热范围限制，开采速度和范围有限，影响开米效率。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，可注入气体与电加热协同作用，从而改善加热效果，提高采油速率的稠油油藏采油系统。其技术方案是稠油油藏采油系统，包括水平井和直井，所述水平井的水平段与所述直井在同一油藏层位相连通，且所述水平井与所述直井呈U型，所述水平井内设有注汽管，所述直井内设有举升管柱，所述注汽管的外表面设有绝缘层，所述绝缘层与注汽管外壁之间形成加热空间，所述加热空间内设有电加热装置。所述注汽管包括隔热管、封隔器、打孔筛管及导锥丝堵，所述隔热管在所述水平井内轴向延伸，所述隔热管的伸入端依次连接有封隔器、打孔筛管及导锥丝堵。所述注汽管的外壁为绝缘材料制成，所述电加热装置为与外部电源相连通的加热电阻丝。采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是本实用新型结构简单，可注入气体与电加热协同作用，从而改善加热效果，提高了采油速率。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，稠油油藏采油系统，包括水平井I和直井2，所述水平井I的水平段与所述直井2在同一油藏层位相连通，且所述水平井I与所述直井2呈U型，所述水平井I内设有注汽管3，所述直井2内设有举升管柱4，所述注汽管3的外表面设有绝缘层5，所述绝缘层5与注汽管3外壁之间形成加热空间6，所述加热空间6内设有电加热装置7。[0010]通过水平井I和直井2相连通，利用水平井I可增大泄油面积，提高油层动用程度，利用直井2进行举升生产，可有效防止举升管柱管杆偏磨，提高了泵效。工作时，通过向水平井I内的注汽管3内注汽，在水平井I内进行蒸汽吞吐，在油藏上部形成气顶，提高油层压力，而且可以降低油层的原油粘度，驱动原油向下腹生产井流动，辅助重力泄油；同时开启电加热装置7对原油进行加热，进一步辅助降低原油粘度，并加快注入气体的扩散速度，从而增大加热体积，更好地进行重力泄油，从而提高了开采效率。所述注汽管3包括隔热管8、封隔器9、打孔筛管10及导锥丝堵11，所述隔热管8在所述水平井I内轴向延伸，所述隔热管8的伸入端依次连接有封隔器9、打孔筛管10及导锥丝堵11。通过这种结构方便在水平井I内注入蒸汽对油层进行加热，降低了油层的原油 粘度，并对油层补充能量。所述注汽管3的外壁为绝缘材料制成，所述电加热装置7为与外部电源相连通的加热电阻丝。本实用新型结构简单，可注入气体与电加热协同作用，从而改善加热效果，提高了米油速率。
权利要求1.稠油油藏采油系统，包括水平井和直井，所述水平井的水平段与所述直井在同一油藏层位相连通，且所述水平井与所述直井呈U型，其特征在于所述水平井内设有注汽管，所述直井内设有举升管柱，所述注汽管的外表面设有绝缘层，所述绝缘层与注汽管外壁之间形成加热空间，所述加热空间内设有电加热装置。
2.根据权利要求I所述的稠油油藏采油系统，其特征在于所述注汽管包括隔热管、封隔器、打孔筛管及导锥丝堵，所述隔热管在所述水平井内轴向延伸，所述隔热管的伸入端依次连接有封隔器、打孔筛管及导锥丝堵。
3.根据权利要求I所述的稠油油藏采油系统，其特征在于所述注汽管的外壁为绝缘材料制成，所述电加热装置为与外部电源相连通的加热电阻丝。
专利摘要本实用新型公开了一种稠油油藏采油系统，包括水平井和直井，所述水平井的水平段与所述直井在同一油藏层位相连通，且所述水平井与所述直井呈U型，所述水平井内设有注汽管，所述直井内设有举升管柱，所述注汽管的外表面设有绝缘层，所述绝缘层与注汽管外壁之间形成加热空间，所述加热空间内设有电加热装置。本实用新型结构简单，可注入气体与电加热协同作用，从而改善加热效果，提高了采油速率。
文档编号E21B43/24GK202483541SQ201220142800
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者代彦臣, 周志刚, 周志斌, 边开伟, 邢力 申请人:周志斌