专利名称：一种螺旋钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿安全装备，尤其涉及一种煤矿煤与瓦斯防突钻孔的螺旋钻杆。
背景技术：
煤矿瓦斯又称煤层气，是贮存在煤层中的烃类气体，主要成份为甲烷，是易燃易爆的气体，对煤矿安全生产有着重大的威 胁。我国大部分地区的煤矿多为煤与瓦斯突出矿井，对突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施，其中区域防突钻孔是主要的防突措施。在松软突出煤层中进行螺旋钻进时，主要采用钻进效率高、对环境污染小的螺旋钻杆进行钻进技术。螺旋钻杆是要与等径钻头固定连接后才能使用，由于钻头直径较等径螺旋钻杆的直径大，在钻进过程中，仅仅依靠钻杆的螺旋带动钻屑外排，当遇到塌孔或钻屑量增大的情况时，钻头与螺旋钻杆连接处就容易堆积钻屑，造成排渣不畅，导致卡钻、抱钻、吸钻等孔内事故，严重还会导致瓦斯喷孔事故的发生；并降低了螺旋钻进的效率与钻孔深度。
实用新型内容本实用新型就是为了解决以上问题，提供一种排渣能力强、保持钻孔畅通的螺旋钻杆。为了达到上述目的，本实用新型提供一种螺旋钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体外周设有螺旋叶片，所述钻杆本体外壁沿螺旋叶片方向设有高压风射流气孔。上述方案的优化方案是，所述钻杆本体中心设有通风道，所述高压风射流气孔与所述通风道相通。上述方案的优化方案是，所述高压风射流气孔为两个直径为O. 3 I厘米的圆孔。钻杆在钻进时，将高压风接入钻杆本体中心通风道内，钻杆在螺旋钻进则会带动钻屑外排，这时，高压风吹向通风道，则会沿着高压风射流气孔吹出，形成压风射流将钻杆内部的钻屑或煤渣吹向孔外，提高了排渣效果，消除了吸钻、埋钻及瓦斯喷孔事故的发生。所以，本实用新型跟现有技术相比具有以下有益效果I、本实用新型结构简单、易于制作；2、由于钻杆本体外壁上设有高压风射流气孔，能够有效且充分的将钻杆内部的钻屑或煤渣吹向孔外，提高了排渣效果；3、消除了吸钻、埋钻及瓦斯喷孔事故的发生，增加了顺层钻孔施工深度，并提高了顺层钻孔施工效率。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。[0014]图I是本实用新型的剖面结构示意图；图2是图I中A-A剖视图；图中1-钻杆本体，2-螺旋叶片，3-高压风射流气孔，4-通风道。
具体实施方式
实施例一如图I、图2所示螺旋钻杆，包括钻杆本体1，所述钻杆本体I外周设有螺旋叶片2，所述钻杆本体I外壁沿螺旋叶片2方向设有高压风射流气孔3 ;高压风射流气孔3为两个直径为O. 5厘米的圆孔。钻杆本体I中心设有通风道4，所述高压风射流气孔3与所述通风道4相通。实施例二同实施例一的区别仅在于高压风射流气孔为直径为I厘米的圆孔。本实用新型在工作时先将其与钻头固接起来，并将高压风接入钻杆本体中心通风道内，钻杆在螺旋钻进则会带动钻屑外排，这时，高压风吹向通风道，则会沿着高压风射流气孔吹出，形成压风射流将钻杆内部的钻屑或煤渣吹向孔外，提高了排渣效果，消除了吸钻、埋钻及瓦斯喷孔事故的发生，并增加了顺层钻孔施工深度与施工效率。上述实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种螺旋钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体外周设有螺旋叶片，其特征在于所述钻杆本体外壁沿螺旋叶片方向设有高压风射流气孔。
2.根据权利要求I所述的螺旋钻杆，其特征在于所述钻杆本体中心设有通风道，所述高压风射流气孔与所述通风道相通。
3.根据权利要求I所述的螺旋钻杆，其特征在于所述高压风射流气孔为两个直径为O.3 I厘米的圆孔。
专利摘要本实用新型提供一种螺旋钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体外周设有螺旋叶片，所述钻杆本体外壁沿螺旋叶片方向设有高压风射流气孔。由于钻杆本体外壁上设有高压风射流气孔，能够有效且充分的将钻杆内部的钻屑或煤渣吹向孔外，提高了排渣效果；消除了吸钻、埋钻及瓦斯喷孔事故的发生，增加了顺层钻孔施工深度与施工效率。
文档编号E21B17/22GK202718640SQ201220287330
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者赵强 申请人:濉溪县博文机械制造有限责任公司