专利名称：免清洗井口快速分离取样器的制作方法
技术领域：
免清洗井口快速分离取样器技术领域[0001]本实用新型涉及油井井口采出液取样分离装置，特别涉及一种免清洗井口快速分离取样器。
背景技术：
随着油田的开采，各种措施作业手段日益增多，油井采出液含水不断上升、组成也变得较为复杂，其结果表现为油井腐蚀及结垢问题日趋严重，油井检泵周期缩短，近年来的研究成果表明，油井采出液的腐蚀结垢问题，其根源主要在于其中的水及采出液中的伴生气，原油本身的腐蚀结垢十分有限，因此通过技术手段及时准确测试采出液中水、气两相组成及变化，根据测试数据掌握油井腐蚀的主要因素，才能制定合理措施治理油井腐蚀结垢等问题。[0003]常规油井采出液常为油水两项段塞流无法连续分离取样，部分油井即便是含水高达85%以上,井口取样仍为油包水或水包油乳状液,没有或较少有明水,为得到这一体系中的水相，一般采取现场多次取样自然冷却反复倾倒或是自然冷却数小时、一天之后再测试， 由于这样取得的水样不能马上测试且水体浑浊有色，导致测试误差较大，有时为加快取样分离时间，需要配套一定的动力源，另外对于油井采出液伴生气体的现场分离取样的时间也比较长，操作复杂，安全要求高，取样设施的内部清洁难度大。还有一类比较简单的直接取样设备，不能实现水气液的分离，采集后还要经过分离处理。[0004]本申请人的公布号为CN202250065U，
公开日为2012年5月7日的实用新型专利说明书公开了一种无动力油井井口分离取样器，其结构包括水气分离室、气体净化室和采出水过滤装置，为油井采出液提供了一种无动力的快速取样分离装置，方便了现场取样工作。 但此结构在使用中存在以下问题[0005]I、水气分离室内腔需经常清理，拆装及清理比较麻烦，当多个井站点取样，或同一井点反复取样时，取样器的拆装、清理和安装准备时间过长；[0006]2、米出液含水量较低时,过滤出的水量不足,需多次操作,耗时长；[0007]3、各连接部件安装比较繁琐，尤其是气体净化室净化剂更换不便，极大的影响了取样测试工作的效率；[0008]4、水气分离室内腔清洁不便。实用新型内容[0009]本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种免清洗井口快速分离取样器，使现场反复多次取样时安装准备快速，提高取样测试的效率，并且各连接部件连接快速、清洁方便。[0010]本实用新型的目的是这样实现的一种免清洗井口快速分离取样器，包括水气分离室，水气分离室内腔的上方连通有气体净化室，所述水气分离室外周间隙套设有外筒，夕卜筒顶部密封连接有顶盖，所述水气分离室与外筒活动连接，所述气体净化室连接于顶盖下端面，顶盖上设有与气体净化室连通的出气口和与水气分离室连通的进液口 ；水气分离室的底部设有出水口和放水观察口，所述出水口经开关阀与采出水过滤装置连接，放水观察口连接有放水阀；所述出气口连接有三通。[0011]本实用新型中，在水气分离室的外层增设外筒，并且水气分离室与外筒活动连接， 使水气分离室的结构相对简化和轻便，方便了水气分离室的安装、更换和清理，同时，一套取样器可以配多个水气分离室，当水气分离室内腔污物过多影响分离取样效果，而现场取样时又不方便及时进行拆分清理时，只需打开顶盖更换水气分离室即可，不影响反复多次现场取样的效率。所以本实用新型的有益效果是可以提高现场取样工作的效率，节省取样器安装准备时间，并且清理方便。[0012]为便于清水从水气分离室底部出口全部排出，提高取样的清水量，所述水气分离室底部呈漏斗形，出水口设置在漏斗的最低点并连接有出水管一，所述外筒底部对应连接有出水管二，所述出水管一套接于出水管二内，出水管二经开关阀与采出水过滤装置连通； 所述放水观察口连接有排水管一，外筒底部对应设有排水管二，所述排水管一套接于排水管二内，放水阀与排水管二连接。[0013]为便于取样分离过程中全面监测水气分离室内部液位和油水分离情况，所述观察窗为沿水气分离室侧壁高低设置的两个，其中高位观察窗设置于气体净化室下侧用于观察水气分离室的进液液位，低位观察窗设置于水气分离室侧壁下侧，与观察窗对应的外筒壁设有透视窗，采用高低两个观察窗，不但可以方便观察水气分离室内的液位高底，还可以及时监测水油分离情况，使操作者对水气分离室内部监测更全面。[0014]为防止气体净化室内的固体物堵塞出气口，所述气体净化室底板设有与水气分离室气相连通的若干筛孔，所述·气体净化室内设有活动筛板，活动筛板与底板之间设有滤纸和净化剂，活动筛板不但可以防止固体物堵塞出气口，还可以减小气体净化室的高度尺寸， 使水气分离室的有效体积变大，提高采出液取样量，从而提高分离出的采出水量。[0015]为便于过滤后的采出水快速排出，所述采出水过滤装置的出水端为漏斗形。[0016]为便于水气分离室的安装固定，所述水气分离室通过设置在侧壁上的挂耳活动安装于外筒内壁或顶盖下端面，所述水气分离室底部与外筒底部之间周向设有支撑部件。[0017]为提高顶盖与外筒固定连接的速度，所述顶盖与外筒通过卡扣密封连接。[0018]为提高现场取样速度，所述气体净化室的出气口通过快速接头与测气系统或气体取样装置连接；所述出水管二与采出水过滤装置的进水口通过快速接头连通，采出水过滤装置的出水口通过快速接头与采出水测试系统或取样装置连接。此结构不但提高各接口连接的速度，而且快速接头与取样装置或测试系统连接时不需要借助工具即可实现快速连接，方便和简化现场取样工作。[0019]为便于水气分离室内污物及时排出，所述水气分离室的侧壁底部设有排污口。[0020]为使水气分离室内压力稳定，所述顶盖上还设有连通水气分离室内腔的安全阀与压力表；为便于装置的安装，所述外筒底部设有支架，外筒外壁设有提手。
[0021]图I为本实用新型的结构示意图。[0022]图2为图I在A处的局部放大图。[0023]其中，I安全阀；2压力表；3出气口；4顶盖；5进液管；6活动筛板；7卡扣；8气体净化室；9外筒；10高位观察窗；11水气分离室；12低位观察窗；13支撑部件；14排水管一； 15排水管二 ；16放水阀；17采出水过滤装置；18阀；19提手；20挂耳；21排污口 ；22出水管一 ；23出水管二 ；24支架。
具体实施方式
[0024]如图I、图2所示为本实用新型的免清洗井口快速分离取样器，包括水气分离室 11，水气分离室11内腔的上方连通有气体净化室8，水气分离室11外周间隙套设外筒9，外筒9顶部通过卡扣7密封连接顶盖4，水气分离室11与外筒9活动连接，气体净化室8通过蝶形螺母固定于顶盖4下端面，顶盖4上设有与气体净化室11连通的出气口 3和与水气分离室11连通的进液口 5 ;水气分离室11的底部设有出水口和放水观察口，出水口经开关阀与采出水过滤装置17连接，放水观察口连接有放水阀16 ;出气口连接有三通，分别用于溢流排气和连接测气系统，安装中，出气口和采出水过滤装置17的出水端分别设置开关阀 18。[0025]作用本实施例的优选方案，为便于清水从水气分离室11底部出口排出，提高取样的清水量，水气分离室11底部呈漏斗形，出水口设置在漏斗的最低点并连接有出水管一 22，外筒9底部对应连接有出水管二 23，出水管一 22套接于出水管二 23内，出水管二 23经开关阀与采出水过滤装置17连通；放水观察口连接有排水管一 14，外筒9底部对应设有排水管二 15,排水管一 14套接于排水管二 15内，放水阀16与排水管二 15连接；为便于取样分离过程中全面监测水气分离室11内部液位高度和油水分离情况，观察窗为沿水气分离室11侧壁高低设置的两个，其中高位观察窗10设置于气体净化室8下侧用于观察水气分离室11的进液液位，低位观察窗12设置于水气分离室11侧壁下侧，与观察窗对应的外筒壁设有透视窗；为防止气体净化室8内的固体物堵塞出气口 3，并且尽量减小气体净化室8 占用水汽分室11的高度，气体净化室8底板设有与水气分离室11气相连通的若干筛孔，气体净化室11内设有活动 筛板6，活动筛板6与底板之间设有滤纸和净化剂；为便于过滤后的采出水快速排出，采出水过滤装置17的出水端为漏斗形；为便于水气分离室11的安装固定，水气分离室11通过设置在侧壁上的挂耳20活动安装于外筒9内壁如图2所示，水气分离室11的底部与外筒9底部之间周向设有支撑部件13 ;为提高现场取样速度，与气体净化室11的出气口连接的管路通过快速接头与测气系统或气体取样装置连接，出水管二 23与采出水过滤装置17的进水口通过快速接头连通，采出水过滤装置17的出水口通过快速接头与采出水测试系统或取样装置连接；为便于水气分离室11内污物及时排出，水气分离室 11的侧壁底部设有排污口 21 ;为使水气分离室11内压力稳定，顶盖4上还设有连通水气分离室11内腔的安全阀I与压力表2 ;为便于装置的安装，外筒9底部设有支架24，外筒9外壁设有提手19。[0026]本装置的取样分离腔体通过外筒与顶盖密封，使取样分离过程在密闭腔体内进行，取样样本不爆氧、不喷溅、不污染环境。当需要对油井井口的采出液进行取样分析时，先将气体净化室11内装放净化剂，采出水过滤装置17内安装过滤材料，将进液管5接通采出液，采出液经进液管5进入水气分离室11内，从高位观察窗10可以观察，当水气分离室11内的液位达到规定高度的液位时，关闭进液阀停止加液，静止五分钟左右，水气分离室 11内的采出液在重力作用下快速分离，同时气体从液面溢出经筛孔进入气体净化室8内， 在气体净化室8内气体经过滤净化处理，净化后的气体进入测气系统或取样封装；水气分离室11下部的油水混合液在重力的作用下，油向上，水向下，形成油水分离层；通过低位观察窗12观察后打开放水阀16有分离水放出后，打开出水管二 23下的开关阀使水流入采出水过滤装置17，经过进一步过滤净化将水中的固体颗粒过滤并留 在过滤网上部，打开出水端的开关阀使处理过的水进入采出水测试系统或取样封装。[0027]另外，本装置中，各管路连接处均采用快速接头连接，拆装方便、快速，拆装过程不需要借助工具，大大方便现场取样工作，简化中间程序，提高取样效率；同时通过对气体净化室的改进，使水气分离室的有效体积增大，取样水量增加。[0028]本实用新型并不局限于上述实施例，凡在本实用新型公开的技术方案的基础上， 本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种免清洗井口快速分离取样器，包括水气分离室，水气分离室内腔的上方连通有气体净化室，其特征在于，所述水气分离室外周间隙套设有外筒，外筒顶部密封连接有顶盖，所述水气分离室与外筒活动连接，所述气体净化室连接于顶盖下端面，顶盖上设有与气体净化室连通的出气口和与水气分离室连通的进液口 ；水气分离室的底部设有出水口和放水观察口，所述出水口经开关阀与采出水过滤装置连接，放水观察口连接有放水阀；所述出气口连接有三通。
2.根据权利要求I所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述水气分离室底部呈漏斗形，出水口设置在漏斗的最低点并连接有出水管一，所述外筒底部对应连接有出水管二，所述出水管一套接于出水管二内，出水管二经开关阀与采出水过滤装置连通；所述放水观察口连接有排水管一，外筒底部对应设有排水管二，所述排水管一套接于排水管二内，放水阀与排水管二连接。
3.根据权利要求I所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述观察窗为沿水气分离室侧壁高低设置的两个，其中高位观察窗设置于气体净化室下侧用于观察水气分离室的进液液位，低位观察窗设置于水气分离室侧壁下侧，与观察窗对应的外筒壁设有透视窗。
4.根据权利要求I所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述气体净化室底板设有与水气分离室气相连通的若干筛孔，所述气体净化室内设有活动筛板，活动筛板与底板之间设有净化剂。
5.根据权利要求I所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述采出水过滤装置的出水端为漏斗形。
6.根据权利要求I所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述水气分离室通过设置在侧壁上的挂耳活动安装于外筒内壁或顶盖下端面，所述水气分离室的底部与外筒底部之间周向设有支撑部件。
7.根据权利要求I一6任一项所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述顶盖与外筒通过卡扣密封连接。
8.根据权利要求2—6任一项所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述气体净化室的出气口通过快速接头与测气系统或气体取样装置连接；所述出水管二与采出水过滤装置的进水口通过快速接头连通，采出水过滤装置的出水口通过快速接头与采出水测试系统或取样装置连接。
9.根据权利要求I一6任一项所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述水气分离室的侧壁底部设有排污口。
10.根据权利要求I一6任一项所述的免清洗井口快速分离取样器，其特征在于，所述顶盖上还设有连通水气分离室内腔的安全阀与压力表；所述外筒底部设有支架，外筒外壁设有提手。
专利摘要本实用新型涉及油井采出液取样分离装置，特别涉及一种免清洗井口快速分离取样器，包括水气分离室，水气分离室内腔的上方连通有气体净化室，所述水气分离室外周间隙套设有外筒，外筒顶部密封连接有顶盖，所述水气分离室与外筒活动连接，所述气体净化室连接于顶盖下端面，顶盖上设有与气体净化室连通的出气口和与水气分离室连通的进液口；水气分离室的底部设有出水口和放水观察口，所述出水口经开关阀与采出水过滤装置连接，放水观察口连接有放水阀，出气口连接有三通。本实用新型的有益效果是使现场取样时安装方便，准备时间短，筒体内部排污时间短，提高了取样测试的效率，并且各连接部件连接快速、清洁方便。
文档编号E21B49/08GK202788833SQ201220430270
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郭鹏, 彭中, 姚峰, 林刚, 彭太祥 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司