专利名称：一种预埋花管法灌浆用花管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其属于水利水电建设基础加固技术领域，特别涉及一种基础加固的预埋花管法灌浆用花管结构。
背景技术：
目前，适用于覆盖层帷幕灌浆的工艺工法有多种，包括循环钻灌法、预埋花管法、打管灌浆法、套管灌浆法。预埋花管法也称套阀花管法、袖阀花管法。它是法国人首先发明的，称为索列丹斯(Soletanche)法。这种方法是首先钻出灌浆孔，在孔内下入特制的带有孔眼的灌浆管即花管，灌浆管与孔壁之间填入特制的“填料”，然后在灌浆管里安装双灌浆塞分段进行灌浆。其特点(I)灌浆孔一次连续钻完，灌浆和钻孔工序分开进行，施工效率高；(2)灌浆在花管 中进行，无塌孔之虑，灌浆段隔离也比较容易；(3)可以任意采用自下而上或自上而下灌浆方式，也可以先灌全孔中的任何一段，或对某一段进行多次复灌，灌浆质量有保证；(4)可以使用较大压力灌浆，灌浆过程中发生冒浆、串浆的可能性小。根据地层情况和工程需要，可以进行渗透性质的灌浆，也可以进行挤密灌浆或劈裂灌浆；(5)对各种冲积层的适应性好，可区别不同冲积层选用不同的浆液。可适应深厚覆盖层灌浆。预埋花管法所使用的“填料”配合比，必须根据材料性能、加工方法、要求养护时间、施工条件和水文地质条件等具体情况，由试验决定。预埋花管法的主要缺点是需要预埋花管，且无法回收。工程需要使用大量钢管，力口大了工程造价；预埋花管法的施工程序较多，花管的制作和下设、填料、灌浆等技术均比较复杂；花管结构单一造成施工操作复杂，不利用提高施工效率和施工质量。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种预埋花管法灌浆用花管。本实用新型要解决的问题是提供一种结构更合理，有利用施工操作，可简化施工操作步骤，提高施工效率和施工质量的花管结构。本实用新型通过以下技术方案实现预埋花管法灌浆用花管，所述花管由多节顺序连接组成，所述花管管壁上轴向间隔设置有环绕的出浆孔，出浆孔3 4个在管壁周向均匀设置为一组，花管管底封闭，其特征是每组出浆孔的外表面用弹性材料包箍，弹性材料下端有防滑环固定；所述花管外壁有根据灌浆分段段长间隔环绕绑扎的模袋。所述模袋有独立管道连通，管道一端设置于花管入口外、另一端设置于模袋中。另一种模袋连接结构是模袋绑扎处花管壁上有模袋注浆孔。上述花管管壁上轴向间隔设置的每组出浆孔之间轴向距离是33 50厘米。上述出浆孔的孔径是10 15毫米。上述独立管道连通的模袋是通过专门设置的灌浆通道对模袋进行注浆膨胀，一般可采用附设的直径较小的管道构成，专门设置的注浆管入口端设置于花管入口外，出口端设置于模袋中。上述花管壁上设置模袋注浆孔是通过花管壁设置的模袋注浆孔完成模袋注浆膨胀，模袋注浆孔位于环绕绑扎的模袋中，注浆膨胀模袋时，灌浆塞设置在模袋注浆孔以上、下一段花管出浆孔以下位置，由于弹性材料包箍作用使浆液自动首先灌注膨胀模袋，待模袋膨胀阻塞完成后，因压力作用自动开始通过注浆孔进行钻孔灌注。本发明有益性是本发明采用模袋代替孔壁填料，克服、减小预埋花管灌浆法孔壁填料受施工条件和水文地质条件等的影响；具有高效、适用性广、可操作性强的特点；对各种冲积层的适应性好，在深厚覆盖层灌浆中可取的较高的生产效率及功效；对于土石围堰渗漏抢险亦可取的良好的质量与进度效果的帷幕灌浆工艺；模袋采用管外注浆膨胀或管内注浆膨胀均能方便将灌浆施工分段灌注；在花管壁出浆孔设置弹性材料包箍如同一个单向阀门，在灌浆压力作用下浆液可以由里向外流出，但灌浆结束或中止后，浆液不会返流，并且在采用模袋管内注浆膨胀操作时，利用弹性材料包箍作用使浆液自动首先灌注膨胀模袋，待模袋膨胀阻塞完成后，因压力作用自动开始钻孔分段灌注，施工方便，高效。
图I是钻孔示意图；图2是独立管道注浆模袋花管安装示意图；图3是模袋注浆孔注浆模袋花管安装示意图；图4是独立管道注浆模袋花管结构示意图；图5是模袋注浆孔注浆模袋花管结构示意图。 图中，I是盖板，2是模袋，3是弹性材料，4a是模袋注浆孔，4b是出浆孔，4c是独立管道注浆管，5是防滑环，6是花管。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行进一步的描述，本实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整属于本实用新型保护的范围。实施例I独立管道注浆模袋结构应用结合图I、图2和图4。预埋花管法灌浆用花管，花管由多节顺序连接组成，花管管壁上轴向间隔设置有环绕的出浆孔，出浆孔3 4个在管壁周向均匀设置为一组，花管管底封闭，每组出浆孔的外表面用弹性材料包箍，弹性材料下端有防滑环固定；花管外壁有根据灌浆分段段长间隔环绕绑扎的模袋。模袋有独立管道连通，管道一端设置于花管入口外、另一端设置于模袋中。本例花管管壁上轴向间隔设置的每组出浆孔之间轴向距离是33 50厘米，出浆孔的孔径是10 15毫米。施工过程[0029](I)钻孔可以使用各种适宜的机械和方法钻进灌浆孔。由于在钻孔中要下入花管，因此钻孔终孔孔径不宜太小，通常为Φ91 Φ140_;钻孔机械宜选用精度高、进尺快钻进孔深能满足灌浆需要的钻机。钻孔完成后用“风水联合冲洗”方式清除孔内钻渣，下设花管完毕后起拔套管。(2)下花管花管可用Φ60 Φ89ι πι的管材加工,本例选用钢管或塑料管。在满足管内可顺利下入灌浆塞的前提下，管子直径宜尽量小。花管内壁须光滑，管底封闭要严密牢固。管子上每隔33 50cm钻一环出浆孔，每环3 4个孔，孔径10 15mm。出浆孔的外围，用弹性良好的弹性材料箍紧，本例选用橡皮套，橡皮套的厚度为I. 5 2. 2mm,宽度100 150mm。如用摩托车内胎作橡皮套，效果良好。为了防止在下花管时橡皮套移动或翻卷，在其下端用细铁丝绑扎，称之为防滑环。这样，每个橡皮套如同一个单向阀门，在灌浆压力作用下浆液可以由里向外流出， 但灌浆结束或中止后，浆液不能返流。模袋，根据灌浆所需段长在花管上绑扎模袋，模袋直径根据孔径确定，长度不宜大于花管出浆孔的间距，它在花管与钻孔的环状间隙中起阻塞的作用，保证浆液在灌浆时能横向流出，而不会沿孔壁上冒。用作花管的管材应当尺寸规格整齐标准，便于加工和连接；内壁平整光滑，灌浆塞可以在里面移动自如；具有足够的强度，能承受灌浆和下管时的内外压力。由于帷幕灌浆孔深比较深，每套花管需用多根花管连接起来。下花管是预埋花管法灌浆的一道关键工序，花管下入前应当逐节进行检查，在地面进行全孔预安装，逐节编号，下管时应详细校核并记录各段花管长度和搭接尺寸，下设位置与设计位置的偏差等。花管下端离孔底距离不得大于20cm。孔口高出地面10 20cm。花管在不进行灌浆工作的时间，管口都要加上塞子或盖子，防止落入异物。(3)模袋阻塞花管安装完成后，膨胀模袋，使填充膨胀后的模袋阻塞在花管与钻孔的环状间隙，保证浆液在灌浆时只能横向流出，而不会沿孔壁上冒。模袋填充注浆有两种方式本例采用独立管道注浆模袋，即不通过花管，另设模袋独立管道注浆管注浆充填模袋的方式，绑扎模袋时，在模袋内安装一根独立管道注浆管，水泥浆从此独立管道注浆管注入使模袋膨胀，从而达到阻塞花管与钻孔环状间隙的目的。(4)灌浆对于选用独立管道注浆模袋方式填充模袋的，模袋膨胀起到阻塞作用后，不需待凝等待，可直接下塞灌浆，灌浆时按与模袋同步的原则分段卡塞灌注。实施例2模袋注浆孔注浆模袋结构应用结合图I、图3和图5。模袋注浆孔注浆模袋与独立管道注浆模袋不同仅仅在于膨胀模袋的注浆不同。模袋注浆孔孔径不小于花管出浆孔孔径。在实施例施工步骤(3)模袋阻塞中，采用模袋注浆孔注浆，即通过花管上设置的模袋注浆孔注浆充填模袋的方式，绑扎模袋时，花管模袋段设置模袋注浆孔，但不安装橡皮套，在灌浆时先使用小压力压浆异步膨胀阻塞膜袋，由于其他部分出浆孔设有橡皮套，小压力灌浆时，浆液只能从模袋段未设置橡皮套的模袋注浆孔流出，填充模袋，从而达到异步膨胀阻塞膜袋的效果，待膜袋膨胀起到阻塞作用后，升压通过出浆孔开始进行分段灌浆。[0046]模袋注浆孔注浆方式填充模袋时，灌浆塞应卡至模袋注浆孔以上，下一段花管出
浆孔以下位置，以便灌浆时水泥浆液优先填充模袋，达到阻止浆液上串的目的。
权利要求1.一种预埋花管法灌浆用花管，所述花管由多节顺序连接组成，所述花管管壁上轴向间隔设置有环绕的出浆孔，出浆孔3 4个在管壁周向均匀设置为一组，花管管底封闭，其特征是每组出浆孔的外表面用弹性材料包箍，弹性材料下端有防滑环固定；所述花管外壁有根据灌浆分段段长间隔环绕绑扎的模袋。
2.根据权利要求I所述的预埋花管法灌浆用花管，其特征是所述模袋有独立管道连通，管道一端设置于花管入口外、另一端设置于模袋中。
3.根据权利要求I所述的预埋花管法灌浆用花管，其特征是所述模袋绑扎处花管壁上有模袋注浆孔。
4.根据权利要求I或2或3所述的预埋花管法灌浆用花管，其特征是所述花管管壁上轴向间隔设置的每组出浆孔之间轴向距离是33 50厘米。
5.根据权利要求4所述的预埋花管法灌浆用花管，其特征是所述出浆孔的孔径是10 15晕米。
专利摘要本实用新型公开了一种预埋花管法灌浆用花管。花管由多节顺序连接组成，花管管壁上轴向间隔设置有环绕的出浆孔，出浆孔3～4个在管壁周向均匀设置为一组，花管管底封闭，每组出浆孔的外表面用弹性材料包箍，弹性材料下端有防滑环固定；花管外壁有根据灌浆分段段长间隔环绕绑扎的模袋。本实用新型在花管壁出浆孔设置弹性材料包箍如同一个单向阀门，在灌浆压力作用下浆液可以由里向外流出，但灌浆结束或中止后，浆液不会返流，并且在采用模袋管内注浆膨胀操作时，利用弹性材料包箍作用使浆液自动首先灌注膨胀模袋，待模袋膨胀阻塞完成后，因压力作用自动开始钻孔分段灌注，施工方便，高效。
文档编号E02D15/04GK202730769SQ20122043917
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者陈旭东, 刘涛, 张先平, 张 杰, 郭元旺, 温涛, 骆秋林, 邓朝廷, 刘高杰, 黄伟杰, 朱洵 申请人:中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司