专利名称：一种全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆。
背景技术：
注浆锚杆主要是用于隧道建造、边坡治理、基坑护臂、矿山开采等方面的岩土锚固工程。钢绞线矿用锚索由钢绞线、托盘、锚索组成。现有技术中，注浆锚杆主要存在以下缺
占-
^ \\\ 1、采用单股，锚索承载能力小，支护强度低，钻孔利用率低；2、锚索索体直径偏小，不符合合理的“三径”匹配关系，树脂锚固剂固化后形成的环形厚度达到6mm以上，对锚固力有不利影响，3、锚索直径偏小，在安装过程中搅拌树脂的效果差，容易因树脂锚固剂包装袋塑料薄膜包裹住钢绞线形成的“双层皮”而降低锚索锚固力，起不到应有的支护作用；锚索索体偏软，安装时在锚杆推力作用下容易打弯，而一旦脱出，由于锚索索体弹性大，容易伤人，有时还会因树脂凝固而造成安装失败
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，具有强度高、塑性好、松弛值低、伸直性好等特点，同时由于组合拱厚度的加大，这样又减小作用在底板上的荷载集中度，从而减小底板岩石的应力。本实用新型的技术方案如下全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，包括有注浆管，所述注浆管外缠绕有多根螺旋肋钢丝线，注浆管另一端固定安装有连接头，连接头外侧堵置有堵浆塞，多根螺旋肋钢丝线外固定套装止浆阀、托盘、索具芯，索具芯外锥面配合有索具套，注浆管前部与螺旋肋钢丝线之间设有扩张塞。所述的连接头与堵浆塞之间垫置有垫片。本实用新型的有益效果如下1、采用新型的螺旋肋预应力钢绞线，材料为一种新型的变形钢丝，其主要的特征是将压延拉拔工艺处理后的半成品经过最后一次塑性变形拉拔，使得钢丝表面形成6条连续凸起的螺旋肋，螺旋肋同基圆为一体，共同组成同一个截面的钢丝。具有强度高、塑性好、松弛值低、伸直性好等特点；2、锚索索体采用新型的中空结构，自带注浆管，采用反向注浆方式，不仅消除了产生气穴空洞的可能，保证锚固浆液充满钻孔，而且省去了排气管和注浆管的专用接头，简化了施工工序。3、注浆后使得作用在顶板的垂直载荷能有效地传递到两帮，通过对帮的加固，又能把载荷传递到底板；同时由于组合拱厚度的加大，这样又减小作用在底板上的荷载集中度，从而减小底板岩石的应力，减弱底板的塑性变形，减轻底臌；且底板的稳定，有助于两帮的稳定，在底板及两帮稳定的情况下，又能保持顶板的稳定。4、采用新型的锁紧机构，具有调心功能，锚索外露长度小且均匀一致，外露端紧锁可靠，不打滑，不出现火花，不影响巷道有效支护。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參见附图，全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，包括有注浆管1，注浆管I外缠绕有多根螺旋肋钢丝线2，注浆管I另一端固定安装有连接头3，连接头3外侧堵置有堵浆塞4，多根螺旋肋钢丝2线外固定套装止浆阀5、托盘6、索具芯7，索具芯7外锥面配合有索具套8，注浆管I前部与螺旋肋钢丝线2之间设有扩张塞10，连接头3与堵浆塞4之间垫置有垫片9。
权利要求1.全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，包括有注浆管，其特征在于所述注浆管外缠绕有多根螺旋肋钢丝线，注浆管另一端固定安装有连接头，连接头外侧堵置有堵浆塞，多根螺旋肋钢丝线外固定套装止浆阀、托盘、索具芯，索具芯外锥面配合有索具套，注浆管前部与螺旋肋钢丝线之间设有扩张塞。
2.根据权利要求1所述的全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，其特征在于所述的连接头与堵浆塞之间垫置有垫片。
专利摘要本实用新型公开了全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆，包括有注浆管，所述注浆管外缠绕有多根螺旋肋钢丝线，注浆管另一端固定安装有连接头，连接头外侧堵置有堵浆塞，多根螺旋肋钢丝线外固定套装止浆阀、托盘、索具芯，索具芯外锥面配合有索具套，注浆管前部与螺旋肋钢丝线之间设有扩张塞。本实用新型具有强度高、塑性好、松弛值低、伸直性好等特点，同时由于组合拱厚度的加大，这样又减小作用在底板上的荷载集中度，从而减小底板岩石的应力。
文档编号E21D21/00GK202866840SQ20122044831
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者纪红 申请人:淮南市顺辉锚固有限公司