专利名称：切割头可伸缩式掘进机的保护筒座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种掘进机，尤指一种切割头可伸缩式掘进机的保护筒座。
背景技术：
如图1和图2所示，现有切割头可伸缩式掘进机的保护筒座11’为横截面为L形的圆环体。保护筒座11’上加工有若干个油路16’。保护筒座11’上沿周向间隔设有若干个通孔17’。保护筒座11’的内腔壁上设置有两个用于放置导向带10’的第一环形槽18’和用于放置防尘圈12’的第二环形槽19’。结合图3和图4所示，为现有的保护筒座安装于切割头可伸缩式掘进机上的结构示意图，该结构包括伸缩主轴20’、切割头3’、浮动密封座5’、浮动密封架7’、伸缩内筒2’、伸缩保护筒8’、伸缩外筒9’、保护筒座11’及伸缩油缸14’。该掘进机的切割头3’在伸缩过程中，伸缩油缸14’带动伸缩主轴20’、伸缩内筒2’、伸缩保护筒8’、保护筒座11’、浮动密封架7’、浮动密封座5’及切割头3’ 一体运动，保护筒座11’通过第三螺栓21’与伸缩保护筒8’连接在一起。保护筒座11’在伸缩外筒9’外表面上产生相应滑动位移。在滑动时，由于保护筒座11’内腔壁的第一环形槽18’上安装有导向带10’，在第二环形槽19’安装有防尘圈12’，导向带10’和防尘圈12’起支撑及防尘作用。在掘进机使用一段时间后，导向带10’和防尘圈12’会有相应程度的磨损，这就要求更换新的导向带10’和防尘圈12’，以便于机器更好的使用。现有的这种掘进机在更换导向带10’和防尘圈12’时非常麻烦。步骤如下(I)先拆除连接切割头3’和浮动密封座5’的第二螺栓6’，拆下切割头3’ ；(2)之后拆除圆螺母4’，使浮动密封座5’从伸缩主轴20’上取下；(3)拆除连接浮动密封架V与伸缩内筒2’的第一螺栓I’后，拆下浮动密封架V '(4)拆除伸缩保护筒8’与伸缩油缸14’相连接的销轴13’，再将伸缩保护筒8’和保护筒座11’ 一同从伸缩外筒9’上取下，更换导向带10’和防尘圈12’。由于上述第一螺栓I’、第二螺栓6’在连接时都有相应的紧固力矩，所以拆除时很费力，同时切割部中的各部件都很重，在拆除时必须借助外力，所以更换导向带10’和防尘圈12’会消耗很多的人力及时间。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其可以方便切割头可伸缩式掘进机拆卸并更换导向带和防尘圈，其拆卸和更换过程方便、省时省力。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其中包括形状上下对称且连接在一起的第一、二半筒座，所述第一、二半筒座组成横截面为L形的圆环体，所述第一、二半筒座的外圆板上分别沿周向间隔设有若干个第一、二连接孔，所述第一半筒座的内表面由前向后设有两个贯通第一半筒座左、右两端的半圆环形第一开口槽和一个半圆环形第二开口槽，所述第二开口槽贯通第一半筒座的后面，所述第二半筒座的内表面设有两个与第一开口槽形状上下对称的第三开口槽和一个与第二开口槽形状上下对称的第四开口槽，所述第一、二半筒座的后面分别通过若干个第一螺栓与若干个挡板连接，各所述挡板分别抵在第二、四开口槽上。本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其中所述第一半筒座的左、右侧面分别设有第一连接座，所述第二半筒座的左、右侧面分别设有第二连接座，两个所述第一连接座分别通过若干个第二螺栓和螺母与两个第二连接座连接固定。本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其中所述第一半筒座的左、右侧面分别设有竖直向的第一断面，所述第二半筒座的左、右侧面分别设有竖直向的第二断面，两个所述第一连接座分别焊接于两个第一断面上，两个所述第二连接座分别焊接于两个第二断面上。本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其中所述第一、二半筒座上分别设有若干个第一、二油路。采用上述方案后，本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座将现有的圆环体形保护筒座由两个相互可拆卸的形状上下对称的第一、二半筒座和若干个挡板通过第一螺栓连接组成，各挡板挡在贯通第一半筒座后面的第二开口槽上及贯通第二半筒座后面的第四开口槽上，将防尘圈固定在第一、二半筒座与挡板之间，当进行更换导向带和防尘圈时，不需要将切割部分的各部件分别拆下来，而只需要将掘进机的切割头伸出，之后拆除第一、二半筒座与挡板之间的第一螺栓，取下挡板，即可把防尘圈取下，之后再拆除第一、二半筒座与伸缩保护筒之间的螺栓，将本实用新型保护筒座向后拉一段距离，再拆除第一、二半筒座，即可方便取下两个导向带，这样就可以方便进行导向带与防尘圈的更换，该拆卸和更换导向带与防尘圈的过程方便、省时省力。
图1是现有切割头可伸缩式掘进机的保护筒座的主视图；图2是现有切割头可伸缩式掘进机的保护筒座的右视剖视图；图3是现有保护筒座安装于切割头可伸缩式掘进机上的右视剖视图；图4是现有保护筒座安装于切割头可伸缩式掘进机上的右视局部剖视图；图5是本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座(不含挡板)的后视图；图6是本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座的右视剖视图；图7是本实用新型保护筒座安装于切割头可伸缩式掘进机上的右视剖视图。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；
具体实施方式
如图5和图6所示，本实用新型切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，包括形状上下对称且连接在一起的第一半筒座I和第二半筒座2。第一半筒座I和第二半筒座2组成横截面为L形的圆环体。第一半筒座I的外圆板上沿周向间隔加工有若干个第一连接孔3。第二半筒座2的外圆板上沿周向间隔加工有若干个第二连接孔4。第一连接孔3和第二连接孔4用于和伸缩保护筒19通过第三螺栓20连接固定。第一半筒座I的内表面由前向后加工有两个贯通第一半筒座I左、右两端的半圆环形第一开口槽5和一个半圆环形第二开口槽6。第二开口槽6贯通第一半筒座I的后面。第二半筒座2的内表面加工有两个与第一开口槽5的形状上下对称的第三开口槽7和一个与第二开口槽6形状上下对称的第四开口槽8。两个第一开口槽5和两个第三开口槽7用于放置导向带21。第二开口槽6和第四开口槽8用于放置防尘圈22。第一半筒座I的左、右侧面分别削去一块，形成竖直向的第一断面15。两个第一断面15上分别焊接一第一连接座11。第二半筒座2的左、右侧面分别削块一块，形成竖直向的第二断面16。两个第二断面16上分别焊接一第二连接座12。两个第一连接座11分别通过若干个第二螺栓13和螺母14与两个第二连接座12连接固定在一起。第一半筒座I和第二半筒座2的后面分别通过若干个第一螺栓9与若干个挡板10连接固定。第一半筒座I上加工有若干个第一油路17。第二半筒座2上加工有若干个第二油路18。各挡板10分别抵在第二开口槽6和第四开口槽8上。结合图7所示，本实用新型保护筒座安装于切割头可伸缩式挖掘机上的结构示意图，该挖掘机在进行更换导向带21和防尘圈22时，依下列步骤进行(I)控制挖掘机的操作手柄，使切割头23向前伸出；(2)拆除第一半筒座1、第二半筒座2和挡板10之间的第一螺栓9，将挡板10取下，即可把防尘圈22取下；(3)拆除第一半筒座1、第二半筒座2与伸缩保护筒19之间的第三螺栓20，将保护筒座向后拉一段距离；(4)拆除第一半筒座I和第二半筒座2之间的第二螺栓13和螺母14，即可将第一半筒座I和第二半筒座2拆除，之后即可方便取下两个导向带21，这样就可以方便进行导向带21与防尘圈22的更换，该拆卸和更换导向带与防尘圈的过程方便。所涉及的第一螺栓
9、第二螺栓13及第三螺栓20均比较容易拆卸，而且各大部件都不需要拆除，普通工人就可以很轻松的完成。可以节省大量的时间及人力。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其特征在于:包括形状上下对称且连接在一起的第一、二半筒座(1，2)，所述第一、二半筒座(1，2)组成横截面为L形的圆环体，所述第一、二半筒座(1，2)的外圆板上分别沿周向间隔设有若干个第一、二连接孔(3，4)，所述第一半筒座(I)的内表面由前向后设有两个贯通第一半筒座(I)左、右两端的半圆环形第一开口槽(5)和一个半圆环形第二开口槽(6)，所述第二开口槽(6)贯通第一半筒座(I)的后面，所述第二半筒座(2)的内表面设有两个与第一开口槽(5)形状上下对称的第三开口槽(7)和一个与第二开口槽(6)形状上下对称的第四开口槽(8)，所述第一、二半筒座(1，2)的后面分别通过若干个第一螺栓(9)与若干个挡板(10)连接，各所述挡板(10)分别抵在第二、四开口槽(6，8)上。
2.如权利要求1所述的切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其特征在于:所述第一半筒座(I)的左、右侧面分别设有第一连接座(11)，所述第二半筒座(2)的左、右侧面分别设有第二连接座(12)，两个所述第一连接座(11)分别通过若干个第二螺栓(13)和螺母(14)与两个第二连接座(12)连接固定。
3.如权利要求2所述的切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其特征在于:所述第一半筒座(I)的左、右侧面分别设有竖直向的第一断面(15)，所述第二半筒座(2)的左、右侧面分别设有竖直向的第二断面(16)，两个所述第一连接座(11)分别焊接于两个第一断面(15)上，两个所述第二连接座(12)分别焊接于两个第二断面(16)上。
4.如权利要求1-3之一所述的切 割头可伸缩式掘进机的保护筒座，其特征在于:所述第一、二半筒座(I，2)上分别设有若干个第一、二油路(17,18)。
专利摘要一种切割头可伸缩式掘进机的保护筒座，属于掘进机技术领域，包括形状上下对称且连接在一起的第一、二半筒座，第一、二半筒座组成横截面为L形圆环体，第一、二半筒座的外圆板上分别沿周向间隔设有若干第一、二连接孔，第一半筒座内表面由前向后设有两个贯通第一半筒座左、右端的半圆环形第一开口槽和一个第二开口槽，第二开口槽贯通第一半筒座后面，第二半筒座内表面设有两个与第一开口槽形状上下对称的第三开口槽和一个与第二开口槽形状上下对称的第四开口槽，第一、二半筒座后面分别通过若干个第一螺栓与若干个挡板连接，各挡板分别抵在第二、四开口槽上。本实用新型可以方便掘进机拆卸并更换导向带和防尘圈，其拆卸更换过程方便、省时省力。
文档编号E21C35/04GK202914099SQ201220487379
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者程东平, 刘迈, 曹杰, 李淮青, 刘徽徽 申请人:凯盛重工有限公司