专利名称：模块式钻机机架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿机械技术领域，涉及一种模块式钻机机架，具体地说是一种能够在快速拆解、装配，在实际应用能通过小巷道断面，实现钻机快事转场的一种车架。
背景技术：
现在煤矿用的钻机，都是采用整体式机架。这种机架都采用箱式结构，整体尺寸较大，巷道断面较大的煤矿使用没有问题，但是在巷道断面较小的煤矿，其通过性就较差，甚至没法通过，钻机就没法应用，从而影响煤矿的安全生产。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有钻机车架存在的不足，提供一种结构巧妙合理、拆解方便、安装迅速、使钻机通过能力强、能提高钻机使用率的车架。按照本实用新型提供的技术方案，所述模块式钻机机架包括主机架、左机架、右机架、支撑架、牵引架，左机架、右机架分别安装在主机架的两侧，在主机架的两侧及后侧用高强螺栓联接；左机架、右机架伸出的端部安装牵引架，通过圆柱销铰接；左机架、右机架伸出的部分下方安装支撑架，支撑架的上端和前端用螺栓与主机架、左机架、右机架联接。作为本实用新型的进一步改进，所述主机架为整个模块机架的主体，采用上部敞口的箱型结构，由钢板焊接而成。作为本实用新型的进一步改进，所述右机架与左机架形状对称，结构相同。作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架为右机架与左机架和主机架的支撑部分，采用大圆折弯的箱形结构，由钢板焊接成形。本实用新型具有以下优点:结构简单、合理，由于采用箱形结构，在采用较小材料的情况下，能够承载较大的载荷；拆装方便，各个模块之间用螺栓联接，不需要专用工具就能迅速解体与安装，能节省时间。
图1为本实用新型结构立体示意主视图。图2为本实用新型结构主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图 图2所示，包括主机架1、左机架2、右机架3、支撑架4及牵引架5。本实用新型采用左机架2、右机架3分别安装在主机架I的两侧，在主机架I的两侧及后侧用高强螺栓联接，所述主机架I为整个模块机架的主体，采用上部敞口的箱型结构，由钢板焊接而成。所述左机架2、右机架3伸出的端部安装牵引架5，通过圆柱销铰接；所述牵引架5为整机的牵引联接部分，也是采用小的箱形结构。所述右机架与左机架形状对称，结构相同。左机架2、右机架3伸出的部分下方安装支撑架4，所述支撑架4为左右两机架和主机架的支撑部分，采用大圆折弯的箱形结构，用钢板焊接成形。支撑架4的上端和前端用螺栓与主机架1、左机架2、右机架3联接。本实用新型安装后的整体成箱形能承受较大载荷，拆解方便，拆解后的各部件尺寸较小，实用性增强。
权利要求1.一种模块式钻机机架，包括主机架(I);其特征是:还包括左机架(2)、右机架(3)、支撑架(4)、牵引架(5)，所述左机架(2)、右机架(3)分别安装在主机架(I)的两侧，在主机架(O的两侧及后侧用螺栓联接；所述左机架(2)、右机架(3)伸出的端部安装牵引架(5)，通过圆柱销铰接；左机架(2)、右机架(3)伸出部分下方安装支撑架(4)，支撑架(4)的上端和前端分别用螺栓与主机架(I)、左机架(2)、右机架(3)联接。
2.按权利要求1所述的模块式钻机机架，其特征是:所述主机架(I)为整个模块机架的主体，上部采用敞口的箱型结构，由钢板焊接而成。
3.按权利要求1所述的模块式钻机机架，其特征是:所述右机架(3)与左机架(2)形状对称，结构相同。
4.按权利要求1所述的模块式钻机机架，其特征是:所述支撑架(4)为右机架(3)与左机架(2)和主机架(I)的支撑部分，采用大圆折弯的箱形结构，由钢板焊接成形。
专利摘要本实用新型涉及一种模块式钻机机架，其包括主机架、左机架、右机架、支撑架、牵引架，左机架、右机架分别安装在主机架的两侧，在主机架的两侧及后侧用高强螺栓联接；左机架、右机架伸出的端部安装牵引架，通过圆柱销铰接；左机架、右机架伸出的部分下方安装支撑架，支撑架的上端和前端用螺栓与主机架、左机架、右机架联接。本实用新型结构简单、合理，由干采用箱形结构，在采用较小材料的情况下，能够承载较大的载荷；拆装方便，各个模块之间用螺栓联接，不需要专用工具就能迅速解体与安装，能节省时间。
文档编号E21B15/00GK202926221SQ20122055811
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者刘永文, 李士营 申请人:无锡巨通矿山机械有限公司