专利名称：一种自复位锁紧组件及钻杆弹性定位装置的制作方法
技术领域：
一种自复位锁紧组件及钻杆弹性定位装置技术领域[0001]本实用新型涉及油田机械领域，具体涉及一种自复位锁紧组件，还涉及采用该自复位锁紧组件的钻杆弹性定位装置。
背景技术：
[0002]目前，钻井平台上钻杆排放于二层平台，钻杆的固定主要采用链锁拴紧、固定，在取放钻杆时需要人工完成定位。该工序为高空作业，是较为危险的一种工作，不适合操作工人高空作业，而且人工操作精确度较低。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自复位锁紧组件、以及含有自复位锁紧组件的钻杆弹性定位装置，以实现无人、自动化排放定位钻杆。[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:[0005]一种自复位锁紧组件，包括筒形壳体及锁紧按钮，壳体上部设有按钮孔、下部设有可拆卸法兰，锁紧按钮包括按钮底座，按钮底座可活动安装于壳体内，所述壳体内设有锁紧按钮自复位部件。[0006]自复位部件是弹簧，弹簧设于锁紧按钮的按钮底座与法兰之间。[0007]自复位部件还可以是第二磁铁和第三磁铁的组合，第二磁铁和第三磁铁依靠磁力分别吸附于锁紧按钮和法兰上。第二磁铁和第三磁铁的同极性磁极上下位置对应。自复位部件还包括第一磁铁，所述第一磁铁设于壳体的顶部，所述第一磁铁至少为两个。锁紧按钮及壳体由铁磁材料制成。[0008]上述壳体、锁紧按钮及按钮底座轮廓为圆形，锁紧按钮的上部呈球形。[0009]法兰的外部还设有弹性挡圈。[0010]壳体的外部设有环形凹槽。[0011]本实用新型还提供一种钻杆弹性定位装置，包括固定梁及并排设于固定梁上的固定臂，固定臂上安装有上述自复位锁紧组件。[0012]进一步，所述自复位锁紧组件成对连接，其锁紧按钮方向相反布置，所述相邻固定臂上的锁紧按钮位置相对布置，在相邻四个锁紧按钮之间形成能至少容纳一个钻杆的钻杆定位空间。[0013]本实用新型的有益效果是:结构简易、工艺简便，可以自动实现弹性锁紧按钮的伸出、收回的往复动作；定位装置的存在，可以实现多条钻杆的同时安放；圆筒外侧有一环形凹槽，可安装限位螺钉。
[0014]图1为本实用新型的自复位锁紧组件第一种实施方式的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的自复位锁紧组件第二种实施方式的结构示意图；[0016]图3为本实用新型的钻杆弹性定位装置结构示意图；[0017]图4为本实用新型的钻杆弹性定位装置使用状态示意图。[0018]在图1至图4中，1、壳体，2、锁紧按钮，3、弹簧，4、法兰，5、弹性挡圈，6、环形凹槽，7、第一磁铁，8、第二磁铁，9、第三磁铁，10、弹性垫圈，11、平垫，12、螺栓，14、钻杆，15、自复位锁紧组件，16、固定梁，17、固定臂。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0020]图1是本实用新型自复位锁紧组件的第一种实施方式。自复位锁紧组件包括筒形壳体I及锁紧按钮2，壳体I上部设有按钮孔、下部设有可拆卸法兰4，锁紧按钮2包括按钮底座，按钮底座可活动安装于壳体I内，壳体I内设有锁紧按钮自复位部件。[0021]自复位部件是弹簧3，弹簧3设于锁紧按钮2的按钮底座与法兰4之间。[0022]上述壳体1、锁紧按钮2及按钮底座轮廓为圆形，所述锁紧按钮2的上部呈球形。[0023]法兰4的外部还设有弹性挡圈5。[0024]壳体I的外部设有环形凹槽6。[0025]图2是本实用新型自复位锁紧组件的第二种实施方式，其与第一种实施方式的区别仅在于，自复位锁紧组件所采用的锁紧按钮自复位部件结构不同。[0026]自复位锁紧组件，包括筒形壳体I及锁紧按钮2，壳体I上部设有按钮孔、下部设有可拆卸法兰4，锁紧按钮2包括按钮底座，按钮底座可活动安装于壳体I内，壳体I内设有锁紧按钮自复位部件。[0027]自复位部件包括第二磁铁8和第三磁铁9，第二磁铁8和第三磁铁9依靠磁力分别吸附于锁紧按钮2和法兰4上。[0028]自复位部件还包括第一磁铁7，第一磁铁7设于壳体I的顶部，第一磁铁7至少为两个。[0029]第二磁铁8和第三磁铁9的同极性磁极上下位置对应。[0030]锁紧按钮2及壳体I由铁磁材料制成。[0031]如图3和图4所示，本实用新型的一种钻杆弹性定位装置，包括固定梁16及并排设于固定梁16上的固定臂17，固定臂17上安装有上述自复位锁紧组件15。[0032]自复位锁紧组件15成对连接，其锁紧按钮2方向相反布置，相邻固定臂17上的锁紧按钮2位置相对布置，在相邻四个锁紧按钮2之间形成能至少容纳一个钻杆14的钻杆定位空间。[0033]在使用时，钻杆14被依次放入钻杆弹性定位装置。锁紧按钮2处于伸长状态时为工作状态，锁紧按钮2处于收回状态时为解锁状态。当受到外力F作用后，由外力作用前的B状态到外力作用后的A状态，可有效的实现一种类似钻杆的管状类产品的定位。[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自复位锁紧组件，包括筒形壳体(I)及锁紧按钮(2)，其特征在于，所述壳体(I)上部设有按钮孔、下部设有可拆卸法兰(4)，所述锁紧按钮(2)包括按钮底座，所述按钮底座可活动安装于壳体(I)内，所述壳体(I)内设有锁紧按钮自复位部件。
2.根据权利要求1所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述自复位部件是弹簧(3)，所述弹簧(3)设于锁紧按钮(2)的按钮底座与法兰(4)之间。
3.根据权利要求1所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述自复位部件包括第二磁铁(8)和第三磁铁(9)，所述第二磁铁(8)和第三磁铁(9)依靠磁力分别吸附于锁紧按钮(2)和法兰(4)上。
4.根据权利要求3所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述自复位部件还包括第一磁铁(7)，所述第一磁铁(7)设于壳体(I)的顶部，所述第一磁铁(7)至少为两个。
5.根据权利要求4所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述第二磁铁(8)和第三磁铁(9)的同极性磁极上下位置对应。
6.根据权利要求4所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述锁紧按钮(2)及壳体(I)由铁磁材料制成。
7.根据权利要求1 4任一项所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述壳体(I)、锁紧按钮(2)及按钮底座轮廓为圆形，所述锁紧按钮(2)的上部呈球形。
8.根据权利要求1 4任一项所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述法兰(4)的外部还设有弹性挡圈(5)。
9.根据权利要求1 4任一项所述的自复位锁紧组件，其特征在于，所述壳体(I)的外部设有环形凹槽(6)。
10.一种钻杆弹性定位装置，包括固定梁(16)及并排设于固定梁(16)上的固定臂(17)，其特征在于，所述固定臂(17)上安装有权利要求1 8任一项所述的自复位锁紧组件(15)。
11.根据权利要求10所述的钻杆弹性定位装置，其特征在于，所述自复位锁紧组件(15)成对连接，其锁紧按钮(2)方向相反布置，所述相邻固定臂(17)上的锁紧按钮(2)位置相对布置，在相邻四个锁紧按钮(2)之间形成能至少容纳一个钻杆的钻杆定位空间。
专利摘要本实用新型提供了一种自复位锁紧组件，包括筒形壳体及锁紧按钮，壳体上部设有按钮孔、下部设有可拆卸法兰，锁紧按钮包括按钮底座，壳体内设有锁紧按钮自复位部件。自复位部件是弹簧。自复位部件还可以是第二磁铁和第三磁铁的组合。本实用新型还提供一种钻杆弹性定位装置，包括固定梁及并排设于固定梁上的固定臂，固定臂上安装有上述自复位锁紧组件。自复位锁紧组件成对连接，其锁紧按钮方向相反布置，相邻固定臂上的锁紧按钮位置相对布置，在相邻四个锁紧按钮之间形成能至少容纳一个钻杆的钻杆定位空间。本实用新型的有益效果是可以自动实现弹性锁紧按钮的伸出、收回的往复动作；可以实现多条钻杆的同时安放。
文档编号E21B17/00GK202970564SQ201220607698
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者王慧, 张洪达 申请人:烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司