专利名称：一种内外加厚过渡带钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内外加厚过渡带钻杆，属于油田勘探开发井用钻杆及地下工程技术领域。
背景技术：
近年来，在现场应用中，钻杆失效形式以刺漏为主，占整体失效比例的81%，其中以0 127钻杆刺漏最为严重，而刺漏部位大多位于内加厚过渡带消失处，因此在内加厚过渡带消失处是加厚过渡带的一个薄弱环节。通过有限元模拟流体进行计算，在管体中心部位流体速度最大，而管壁处流体速度最小，其动能由内向外传递，因此在内锥面消失处节点压力场分布最大，也最易发生腐蚀疲劳刺穿。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内外加厚过渡带钻杆。降低API标准结构形式的内锥面消失处应力水平。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种内外加厚过渡带钻杆，包括钻杆接头、管体焊缝、钻杆加厚过渡带、钻杆管体，钻杆接头和钻杆加厚过渡带通过管体焊缝连接，钻杆加厚过渡带与钻杆管体圆弧过渡连接;钻杆加厚过渡带包括外加厚圆柱面、外锥面、内加厚圆柱面和内锥面；外加厚圆柱面与外锥面圆弧过渡连接，内加厚圆柱面和内锥面圆弧过渡连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该结构降低内加厚过渡带消失处应力集中。内加厚消失处位于外加厚圆柱面内，增加内锥面各处横截面积，增强其抗扭、抗拉强度。外加厚圆柱面长度增加提高了加厚过渡带处液体流速，降低液体对管壁压力，进而降低加厚过渡带处应力集中系数。
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的钻杆加厚过渡带结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。实施例1:如图1、图2所示:一种内外加厚过渡带钻杆，包括钻杆接头1、管体焊缝
2、钻杆加厚过渡带3、钻杆管体4，钻杆接头I和钻杆加厚过渡带3通过管体焊缝2连接，钻杆加厚过渡带3与钻杆管体4圆弧过渡连接；钻杆加厚过渡带3包括外加厚圆柱面5、外锥面6、内加厚圆柱面7和内锥面8。外加厚圆柱面5与外锥面6圆弧过渡连接，内加厚圆柱面7和内锥面8圆弧过渡连接。内锥面8消失点位于外加厚圆柱面内，这样可显著降低内加厚消失处应力。由于改进效果与钻杆加厚过渡带3密切相关，运用有限元计算不同长度外加厚圆柱面长度对加厚过渡带应力集中的影响，从而得出在保证焊缝焊缝强度基础上，增加外加厚圆柱面长度至内锥面消失处，液体流速达到为1.78米/秒，比API标准加厚过渡带结构钻杆提高8 %，降低液体对管壁产生压力，同时也降低液体附着在管壁上造成腐蚀几率，减少钻杆刺穿。本实用新型钻杆加厚过渡带3结构降低钻杆加厚过渡带应力集中集中17.8%。如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种内外加厚过渡带钻杆，其特征在于包括钻杆接头、管体焊缝、钻杆加厚过渡带、钻杆管体，钻杆接头和钻杆加厚过渡带通过管体焊缝连接，钻杆加厚过渡带与钻杆管体圆弧过渡连接； 钻杆加厚过渡带包括外加厚圆柱面、外锥面、内加厚圆柱面和内锥面；外加厚圆柱面与外锥面 圆弧过渡连接，内加厚圆柱面和内锥面圆弧过渡连接。
专利摘要本实用新型一种内外加厚过渡带钻杆，属于油田勘探开发井用钻杆及地下工程技术领域。包括钻杆接头、管体焊缝、钻杆加厚过渡带、钻杆管体，钻杆接头和钻杆加厚过渡带通过管体焊缝连接，钻杆加厚过渡带与钻杆管体圆弧过渡连接；钻杆加厚过渡带包括外加厚圆柱面、外锥面、内加厚圆柱面和内锥面；外加厚圆柱面与外锥面圆弧过渡连接，内加厚圆柱面和内锥面圆弧过渡连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该结构降低内加厚过渡带消失处应力集中。内加厚消失处位于外加厚圆柱面内，增加内锥面各处横截面积，增强其抗扭、抗拉强度。外加厚圆柱面长度增加提高了加厚过渡带处液体流速，降低液体对管壁压力，进而降低加厚过渡带处应力集中系数。
文档编号E21B17/00GK203081325SQ20122070099
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者胡芳婷 申请人:中国石油天然气股份有限公司