专利名称：一种高分段天溜井井口封堵装置的制作方法
技术领域：
一种高分段天溜井井口封堵装置技术领域[0001]本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种结构简单，实施便捷安全，且能 整体封堵井口的高分段天溜井井口封堵装置。
背景技术：
[0002]溜井是采矿行业经常采用的，但是由于溜井的位置均在主采矿区的各出矿进路口 附近，开放井口的溜井对矿山设备和矿工的进出均造成影响，并存在严重的安全隐患，因 此，为了保障人员及设备进出安全以及今后主采区的正常退采，需对溜井井口进行封堵，确 保生产安全。传统的溜井封堵方式基本都是采用将竖向溜井进行填充，再进行打锚杆焊接 钢筋混凝土浇筑，或者是采用箕斗等设备在井筒内打锚杆再进行浇筑，但在实际生产过程 中受现场环境制约或工期紧等因素影响，经常会出现为赶工期进行违章作业，带来严重的 不安全因素，为此，研制开发一种整体结构安装封堵，有助于缩短施工的周期，消除安全隐 患的安全高效的封堵井口技术，是解决了生产作业过程中高分段溜井井口封堵难题的关 键。实用新型内容[0003]本实用新型的第一目的在于提供一种结构简单，实施便捷安全，且能整体封堵井 口的高分段天溜井井口封堵装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括砼构件、锚杆，所述的锚杆与设置于井口周 围的锚孔相配合，所述的砼构件包括结构骨架和浇筑的混凝土，结构骨架包括基板、金属网 架，所述的基板上设置与锚孔对应的跨接孔，锚杆穿过跨接孔与锚杆、金属网架相固接构成 结构骨架。[0005]本实用新型采取基板、砼构件与地锚结构相结合的复合结构，实现对天溜井口实 施封堵，既简化了施工工艺，提高了施工的安全性，更增强了井封的牢固性，同时也方便了 进口封盖的拆除，便于溜井的再利用。本实用新型具有结构简单、封堵作业简便的特点，封 堵牢固安全、耐用，且易于拆除复用井口 ；封堵过程无需人员设备进入井筒内作业，施工更 为安全。
[0006]图1为本实用新型封堵装置一种实施方式俯视示意图；[0007]图2为图1的A-A向剖视图；[0008]图3为本实用新型封堵装置另一种实施方式俯视示意图；[0009]图4为图3的B-B向剖视图；[0010]图5为基板的俯视不意图；[0011]图6为砼构件的骨架与模板配合示意图；[0012]图中:1-基板，2-锚杆，3-金属网架，4-砼构件，5-井口，6-嵌入坑槽，7-锚孔，8-模板，9-跨接孔。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，依据本实用新型的教导所作的任何变更或替换，均属于本实用新型的保护范围。[0014]如图所示，所述的基板I为铸铁板或锰钢板，考虑基板I的强度，优选锰钢板。[0015]本实用新型所述的封堵装置，包括砼构件、锚杆2，所述的锚杆2与设置于井口 5周围的锚孔7相配合，所述的砼构件4包括结构骨架和浇筑的混凝土，结构骨架包括基板1、金属网架3，所述的基板I上设置与锚孔7对应的跨接孔9，锚杆2穿过跨接孔9与锚杆2、金属网架3相固接构成结构骨架。[0016]所述的基板I为圆形基板或大于3条边的多边形基板。[0017]所述的基板I平面最短一维的长度为井口直径的1.5^2倍。[0018]所述的基板I为高强度金属或非金属结构型。[0019]所述的锚杆2为Φ 16 20_的螺纹钢，高于基板I部分的锚杆2长度为2(T40cm， 伸入锚孔中的锚杆2长度为5(Tl00cm。优化为高于基板I部分的锚杆2长度为25 35cm， 伸入锚孔中的锚杆2长度为6(T80cm。[0020]所述的金属网架3为Φ3 IOmm钢筋编制的网架，钢筋间距为5 20cmX5 20cm。优化为金属网架3为ΦΓ8πιπι钢筋编制的网架，钢筋间距为8 15CmX8 15Cm。[0021]所述的跨接孔9为6 10个，与锚杆2的数量相对应。[0022]下面以直径1.6m的天溜井口为例进一步说明本实用新型的工作原理与工作过程:[0023]本实用新型采取基板、砼构件与地锚结构相结合的复合结构，实现对天溜井口实施封堵，既简化了施工工艺，提高了施工的安全性，更增强了井封的牢固性，同时也方便了进口封盖的拆除，便于溜井的再利用。[0024]以径1.6m的井口为例。根据井口的直径，设置基板为2.6mX 2.6m的正方形，锰钢板；用切割装置切割，在基板上设置跨接孔，跨接孔与基板边缘的间距为20cm，均布个跨接孔；选择Φ 18mm的螺纹钢制成锚杆，锚杆长度为100cm，共8根；选择为Φ 14mm的钢筋编制的金属网架，钢筋间距为20CmX20Cm。在井口周围开挖嵌入坑槽，深度为40cm，坑底平整。 将基板与井口对中覆盖，根据跨接孔的位置确定锚孔的位置；移开基板，钻出锚孔，锚孔深度为60cm ;将锚杆与锚固剂一起插入锚孔，实现固定；将基板通过跨接孔套接，覆盖于井口上(可以将锚杆与跨接孔的连接位置焊接固定，也可以不焊接);将编结好的金属网架3放在基板上，将金属网架与锚杆固接(焊接或者捆扎均可，也可以将金属网架3与基板I焊接固定)，在基板周围设置模板(如图6所示)，向模板内浇灌混凝土，养护成型后即完成封堵。[0025]本实用新型具有结构简单、封堵作业简便的特点，封堵牢固安全，且易于拆除复用井口 ；封堵过程无需人员设备进入井筒内作业，施工更为安全。`
权利要求1.一种高分段天溜井井口封堵方法的封堵装置，包括砼构件、锚杆(2)，所述的锚杆.(2)与设置于井口(5)周围的锚孔(7)相配合，其特征是:所述的砼构件(4)包括结构骨架和浇筑的混凝土，结构骨架包括基板(I)、金属网架(3)，所述的基板(I)上设置与锚孔(7)对应的跨接孔(9)，锚杆(2)穿过跨接孔(9)与锚杆(2)、金属网架(3)相固接构成结构骨架。
2.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征是:所述的基板(I)为圆形基板或大于3条边的多边形基板。
3.根据权利要求1或2所述的封堵装置，其特征是:所述的基板(I)平面最短一维的长度为井口直径的1.5 2倍。
4.根据权利要求1或2所述的封堵装置，其特征是:所述的基板(I)为高强度金属或非金属结构型。
5.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征是:所述的锚杆(2)为Φ16 20_的螺纹钢，高于基板(I)部分的锚杆(2)长度为2(T40cm，伸入锚孔中的锚杆(2)长度为5(Tl00cm。
6.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征是:所述的金属网架(3)为Φ3 10πιπι钢筋编制的网架，钢筋间距为5 20cmX5 20cm。
7.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征是:所述的跨接孔(9)为6 10个，与锚杆(2)的数量相对应。
8.根据权利要求1或5所述的封堵装置，其特征是:所述的锚杆(2)为Φ16 20mm的螺纹钢，高于基板(I)部分的锚杆(2)长度为25 35cm，伸入锚孔中的锚杆(2)长度为6(T80cm。
9.根据权利要求1或6所述的封堵装置，其特征是:所述的金属网架(3)为ΦΓ8πιπι钢筋编制的网架，钢筋间距为8 15CmX8 15Cm。
专利摘要本实用新型公开了一种高分段天溜井井口封堵装置，包括砼构件、锚杆，所述的锚杆与设置于井口周围的锚孔相配合，所述的砼构件包括结构骨架和浇筑的混凝土，结构骨架包括基板、金属网架，所述的基板上设置与锚孔对应的跨接孔，锚杆穿过跨接孔与锚杆、金属网架相固接构成结构骨架。本实用新型采取基板、砼构件与地锚结构相结合的复合结构，实现对天溜井口实施封堵，既简化了施工工艺，提高了施工的安全性，更增强了井封的牢固性，同时也方便了进口封盖的拆除，便于溜井的再利用。本实用新型具有结构简单、封堵作业简便的特点，封堵牢固安全、耐用；封堵过程无需人员设备进入井筒内作业，施工更为安全。
文档编号E21B33/03GK202970590SQ20122070536
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者张玮, 徐刚, 胡远 申请人:玉溪大红山矿业有限公司