一种采油管接箍松动振击器的制作方法

文档序号:5376921阅读:136来源:国知局
专利名称:一种采油管接箍松动振击器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种振击器,特别是一种采油管接箍松动振击器。
背景技术
油田采油井深度有数千米,油管之间用螺纹接箍连接成一整体。这种螺纹连接的油管在井下会生锈,当需要对井下设备维修时,就需要将油管的螺纹连接处分离,然而,由于螺纹的锈蚀一般较严重,拆卸困难,目前采用人工捶击的方法使连接处松动,其缺点一是效率低、劳动强度大,二是容易将油管击打变形,造成经济损失。国外有采用化学腐蚀的方法,但由于这种腐蚀液渗透慢,时间长,而且效果也不理想,未能广泛采用。专利号为2009200891782的专利提供了一种振动松动油管接箍的手段,然而在实践应用中对于容易松动的接箍虽能松动,但松动的效率低,特别是对于难松动的接箍,仍然解决不了,只能人工大捶敲击进行、劳动强度大,且容易敲坏接箍,造成油管报废。

发明内容
本发明的目的是提供一种松动采油管箍效率高的一种采油管接箍松动振击器。实现本发明目的的技术方案是,一种采油管接箍松动振击器,包括振击锤和驱动装置,其特征在于所述驱动装置为液压马达,与液压马达输出轴上的小齿轮相啮合的大齿轮的下端设有环形槽,推力轴承的外圈紧配合在此环形槽中,此推力轴承内圈的下端设有支撑压力弹簧的环形止推板,上述大齿轮的上端连接筒形端面凸轮,振击杆的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆连接,振击杆的下端为振击锤,压力弹簧置于上述环形止推板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,上述大齿轮下部与外壳之间设有外轴承,上述振击杆的上部滑配在上述大齿轮孔、推力轴承内圈孔中,振击杆的下部和振击锤置于与振击器壳体下部的锤筒中,拐臂的上端与锤筒连接,其下端设有砧子,此砧子与振击锤相对。一种采油管接箍松动振击器,包括振击锤和驱动装置,其特征在于所述驱动装置为液压马达,与液压马达输出轴上的齿轮相啮合的齿轮的下端设有环形槽,轴承的外圈紧配合在此环形槽中,此轴承内圈的下端设有遮挡轴承滚珠的环形端板,上述齿轮的上端连接筒形端面凸轮,振击锤杆的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆连接,振击锤杆的下端为振击锤,弹簧置于上述轴承内圈下端的环形板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,上述大齿轮下部与外壳之间设有另一轴承,上述锤杆的上部滑配在上述大齿轮孔、轴承内圈孔中,锤杆的下部和振击锤置于与振击锤壳体相连接的锤筒中,拐臂的一端与锤筒连接,其另一端设有砧子,所述砧子为台阶柱体,此台阶柱体上部的小直径柱体滑配在所述拐臂下端头上端的小直径孔中,上述台阶柱体的大直径柱体置于拐臂下端的大直径台阶孔中,调节螺栓与上述拐臂下端的大直径台阶孔外端的螺纹相配,复位弹簧套设在拐臂下端头大直径台阶孔中的台阶柱体的小直径柱体上,上述台阶柱体砧子与所述振击锤相对。本发明与现有技术比较具有振击力强、效率高和选用范围广的显著优点。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式 为了解决专利号为200920089178. 2振击器在松动油管管箍效率低,对难松动管箍不能松动的问题,经研究和分析,其原因是振击锤的速度低,振击的力量小,导致难松动接箍不能松动的缺点。根据对上述专利的分析,本发明采用下述技术方案,固定于振击器壳体上的液压马达2,与液压马达输出轴上的小齿轮I相啮合的大齿轮6的下端设有环形槽,推力轴承16的外圈紧配合在此环形槽中,此推力轴承内圈的下端设有支撑压力弹簧10的环形止推板15,上述大齿轮6的上端连接筒形端面凸轮5,振击杆4的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆3连接,振击杆的下端为振击锤,压力弹簧10置于与上述推力轴承内圈下端相连接的环形止推板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,上述大齿轮6下部与外壳9之间设有内置外轴承8的轴承座7。上述振击杆的上部置于上述大齿轮孔和推力轴承内圈孔中,振击杆的下部和振击锤置于与振击器壳体下部的套筒中。拐臂12的上端与壳体的套筒连接,其下端设有砧子11,此砧子与振击锤相对。为了使振击器对不同规格的接箍进行松动,砧子采用下述结构,所述砧子为台阶柱体,此台阶柱体上部的小直径柱体滑配在所述拐臂下端头上端的小直径孔中,上述台阶柱体的大直径柱体置于拐臂下端的大直径台阶孔中,调节螺栓14与上述拐臂下端的大直径孔外端的螺纹相配,复位弹簧13套设在拐臂下端头大直径孔中的砧子小直径柱体上,上述台阶柱体砧子与所述振击锤相对。本发明的使用方法和松动原理是,将待松动的采油管接箍放在砧子上,启动液压马达,大齿轮上的筒形端面凸轮转动,带动振击杆克服压力弹簧的弹力上升至凸轮的顶端后突然从顶点落下到凸轮的底面,锤头在下落时,受压力弹簧的能量瞬间释放出来,因而本发明振击器的振击速度比现有专利的振击速度大的多,当弹簧的参数选择合适时,其振击动能有较大选择范围以满足难松动接箍的松动要求,由于振击力大,松动接箍的效率高。本发明砧子采用调节螺栓对砧子与振击锤间的距离进行调节,可适用于不同管径的接箍,适用范围广。本发明经油田试用取得了显著的效果。
权利要求
1.一种采油管接箍松动振击器,包括振击锤和驱动装置,其特征在于所述驱动装置为液压马达,与液压马达输出轴上的小齿轮相啮合的大齿轮的下端设有环形槽,推力轴承的外圈紧配合在此环形槽中,此推力轴承内圈的下端设有支撑压力弹簧的环形止推板,上述大齿轮的上端连接筒形端面凸轮,振击杆的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆连接,振击杆的下端为振击锤,压力弹簧置于上述环形止推板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,上述大齿轮下部与外壳之间设有外轴承,上述振击杆的上部滑配在上述大齿轮孔、推力轴承内圈孔中,振击杆的下部和振击锤置于与振击器壳体下部的锤筒中,拐臂的上端与锤筒连接,其下端设有站'子,此站'子与振击锤相对。
2.一种采油管接箍松动振击器,包括振击锤和驱动装置,其特征在于所述驱动装置为液压马达,与液压马达输出轴上的齿轮相啮合的齿轮的下端设有环形槽,轴承的外圈紧配合在此环形槽中,此轴承内圈的下端设有遮挡轴承滚珠的环形端板,上述齿轮的上端连接筒形端面凸轮,振击锤杆的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆连接,振击锤杆的下端为振击锤,弹簧置于上述轴承内圈下端的环形板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,上述大齿轮下部与外壳之间设有另一轴承,上述锤杆的上部滑配在上述大齿轮孔、轴承内圈孔中,锤杆的下部和振击锤置于与振击锤壳体相连接的锤筒中,拐臂的一端与锤筒连接,其另一端设有砧子,所述砧子为台阶柱体,此台阶柱体上部的小直径柱体滑配在所述拐臂下端头上端的小直径孔中,上述台阶柱体的大直径柱体置于拐臂下端的大直径台阶孔中,调节螺栓与上述拐臂下端的大直径台阶孔外端的螺纹相配,复位弹簧套设在拐臂下端头大直径台阶孔中的台阶柱体的小直径柱体上,上述台阶柱体砧子与所述振击锤相对。
全文摘要
本发明公开了一种采油管接箍松动振击器,包括振击锤和驱动装置,所述驱动装置为液压马达,与液压马达输出轴上的小齿轮相啮合的大齿轮的下端设有环形槽,推力轴承的外圈紧配合在此环形槽中,此推力轴承内圈的下端设有支撑压力弹簧的环形止推板,大齿轮的上端连接筒形端面凸轮,振击杆的上端与支撑在上述筒形凸轮端面上的水平横杆连接,振击杆的下端为振击锤,压力弹簧置于上述环形止推板和振击锤上端环形面之间的振击杆上,大齿轮下部与外壳之间设有外轴承,上述振击杆的上部滑配在上述大齿轮孔、推力轴承内圈孔中,拐臂的上端与锤筒连接,其下端设有砧子,此砧子与振击锤相对。本发明用于松动油管接箍。
文档编号E21B31/107GK103046885SQ20131002460
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者郭子江, 周克富, 薛滔 申请人:郭子江
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