一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座的制作方法

文档序号:5394731阅读:132来源:国知局
一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,包括钢丝绳和配重体,还包括有绳头盒、滑块和两侧板,两侧板分别固定在配重体上,绳头盒处于两侧板之间,且两侧板与绳头盒锁固在一起;滑块与钢丝绳相对应设置,滑块活动处于绳头盒内,绳头盒的顶面开设有绳孔,各滑块一一对应处于各绳孔的下方,钢丝绳的第一端端部经绳孔伸入绳头盒内并绕过滑块的底部再经该绳孔伸出绳头盒顶面外,钢丝绳的第一端端部上设有钢丝绳夹头,绳头盒设有控制滑块在绳头盒内上下移动的移动控制件。本发明的有益效果是:其可使钢丝绳与配重体的固定安装操作较为简易,并可调节各钢丝绳间的张力,使各钢丝绳的受力均衡,延长了钢丝绳的使用寿命。
【专利说明】一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采机械,尤其是一种用以抽油机钢丝绳与配重体固定安装的紧固安装座。
【背景技术】
[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。目前石油开采通常使用的抽油机为游梁式抽油机,此游梁式抽油机主要由游梁、连杆、曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等组成。此种结构的抽油机是通过皮带减速、齿轮和连杆机构的相互配合来实现电机带动抽油杆在油缸内的往复运动,这样使抽油机具有整体体积大、机械传动效率低、冲程短和采油率低的缺陷。
[0003]为了解决上述问题, 申请人:于2013年02月01日申请了一种轮式抽油机的实用新型专利(申请号为201320061289.9),其结构包括立设于地基上的安装架,固定在安装架顶部的驱动电机,吊绳,抽油杆,及配重体,该安装架内设有沿安装架的高度方向延伸设置的升降通道,安装架的顶部设有可转动的曳引轮,驱动电机与曳引轮驱动连接,吊绳绕过曳引轮,且吊绳的第一端悬空于升降通道内,吊绳的第二端处于安装架外,配重体固定在吊绳的第一端端部上,抽油杆固定在吊绳的第二端端部上,且配重体的重量与抽油杆的重量相平衡。此种轮式抽油机,采用钢丝绳和曳引轮将驱动电机的旋转运动直接改变成抽油杆的直线往复运动,使得电机驱动抽油杆直线往复运动的传动结构较为简易,体积小,零部件较少,传动过程耗能较小,大大提高了机械传动效率;并采用吊绳的方式来带动抽油杆的升降运动,这样通过改变吊绳的整体长度即可调整抽油杆的冲程,使得抽油杆的冲程可设置成较长,大大提高了采油率。
[0004]然而,此种结构的轮式抽油机,其吊绳(即钢丝绳)是通过钢丝绳索具固定在配重体上的,此种固定方式使钢丝绳的安装操作较为麻烦,同时,使用时,由于配重体的重量很重,一般需采用若干根钢丝绳来实现配重体与抽油杆之间的平衡,且每一钢丝绳的长度均比较长,这样在安装时较难调准各钢丝绳间的张力(即钢丝绳处于抽油杆与配重体之间的长度)均一致,使各根钢丝绳的受力不均衡,从而使各根钢丝绳中张力较大的钢丝绳易发生断裂,缩短了钢丝绳的使用寿命。
[0005]有鉴于此,本发明人对上述钢丝绳与配重体的固定方式的缺陷进行深入研究,遂于本案产生。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其可使钢丝绳与配重体的固定安装操作较为简易,并可调节各钢丝绳间的张力,使各钢丝绳的受力均衡,延长了钢丝绳的使用寿命。
[0007]本发明的技术方案是这样的:一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,包括钢丝绳和配重体,该钢丝绳设置有若干根,还包括有绳头盒、滑块和两侧板,上述绳头盒呈中空结构,两上述侧板分别固定在上述配重体上,且两上述侧板相对立设置,上述绳头盒处于两上述侧板之间,且两上述侧板分别通过固定安装螺栓与上述绳头盒锁固在一起;上述滑块与上述钢丝绳相对应设置,上述滑块活动处于上述绳头盒的中空腔室内,且上述绳头盒的底面开设有供上述滑块活动伸入于上述绳头盒的中空腔室内的开口,上述绳头盒的顶面开设有与上述钢丝绳相对应设置的绳孔,各上述滑块一一对应处于各上述绳孔的下方,上述钢丝绳的第一端端部经上述绳孔伸入上述绳头盒的中空腔室内,并绕过处于该绳孔下方的滑块的底部,再经该绳孔伸出上述绳头盒顶面外,且上述钢丝绳的第一端端部上设有将上述钢丝绳的第一端与上述钢丝绳的第一端端部固定在一起的钢丝绳夹头,上述绳头盒对应于各上述滑块处分别设有控制各上述滑块在上述绳头盒的中空腔室内分别上下移动的移动控制件。
[0008]两上述侧板与上述配重体一体成型,上述侧板与上述绳头盒面向该侧板的侧面上分别开设有供上述固定安装螺栓伸入安装的螺栓孔。
[0009]上述绳头盒为方形盒,上述钢丝绳设置有四根,上述绳头盒内设置有四块上述滑块,四上述滑块紧密并排在一起,上述开口为供四上述滑块一同伸入于上述绳头盒中空腔室内的通口。
[0010]上述滑块呈长方体结构,上述滑块内开设有其上部窄下部宽的柱状通孔,且上述柱状通孔的上部端口和上述柱状通孔的下部端口均呈椭圆形,上述柱状通孔的上部端口与上述绳孔相对立连通,上述绳孔的尺寸与上述柱状通孔的上部端口的尺寸相同,上述柱状通孔内设有其四周侧壁与此柱状通孔的孔壁相应紧配合贴在一起的条形楔块,上述条形楔块的外侧壁上开设有沿上述钢丝绳的绕设方向设置的,并供上述钢丝绳嵌入于内的绕绳凹槽。
[0011]上述条形楔块的两侧壁分别凹设有供上述钢丝绳嵌入的,并沿上述条形楔块的长度方向延伸设有的侧弧形凹槽,上述条形楔块的底部凹设有供上述钢丝绳嵌入,并连通两上述侧弧形凹槽的底弧形凹槽,两上述侧弧形凹槽与上述底弧形凹槽构成上述绕绳凹槽。
[0012]上述移动控制件为丝杆,上述绳头盒的顶面开设有供上述丝杆螺合安装的螺纹通孔,上述螺纹通孔内设有与丝杆的外螺纹相螺合的内螺纹,上述丝杆通过该螺纹通孔竖立螺装在上述绳头盒上,且上述丝杆的下端端部经上述螺纹通孔伸入上述绳头盒的中空腔室内与上述滑块固定连接。
[0013]上述丝杆设置有2根,上述螺纹通孔与上述丝杆相对应设置,且两上述螺纹通孔分别处于上述绳孔的两侧,上述滑块的顶面凹设有供上述丝杆的下端端部伸入固定的固定孔。
[0014]采用上述方案后,本发明的一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,安装时,先将钢丝绳的第一端端部经绳孔伸入绳头盒的中空腔室内,并绕过处于该绳孔下方的滑块的底部,再经该绳孔伸出绳头盒顶面外,再通过钢丝绳夹头将钢丝绳的第一端端部与钢丝绳的第一端即处于绳头盒上方的部位固定在一起,即完成单根钢丝绳固定安装在绳头盒上,待各钢丝绳分别安装在绳头盒上后,再将绳头盒放于配重体的两侧板之间,并通过固定安装螺栓将绳头盒与配重体锁固在一起,这样即可完成各钢丝绳与配重体之间的固定安装,安装简易;同时,安装后,只需通过移动控制件来控制滑块在绳头盒内上下移动即可实现对钢丝绳的张力进行调节,即滑块的上下移动可使绕设在滑块上的钢丝绳随滑块的移动而被拉伸或收缩,这样通过各滑块所对应的各移动控制件可相应地对各钢丝绳的张紧度进行分别调节,从而确保各钢丝绳的张紧度均相同,即保证各钢丝绳的受力均衡,进而延长了钢丝绳的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明的立体图(省略配重体和侧板);
[0016]图2为本发明的立体分解图(省略配重体和侧板);
[0017]图3为本发明中滑块的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]钢丝绳I绳头盒2
[0020]螺栓孔21 绳孔22
[0021]螺纹通孔 23 滑块3
[0022]柱状通孔 31 条形楔块 32
[0023]绕绳凹槽 321 侧弧形凹槽 321a
[0024]底弧形凹槽 321b 固定孔33
[0025]钢丝绳夹头 4 丝杆5
【具体实施方式】
[0026]本发明的一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,如图1、2所示,包括钢丝绳1、绳头盒2、滑块3、配重体(图中省略)和两侧板(图中省略),该钢丝绳I设置有若干根,以四根为例,该绳头盒2呈方形中空结构,两侧板分别固定在配重体上,且两侧板与配重体一体成型,两侧板相对立设置,绳头盒2处于两侧板之间,且两侧板分别通过固定安装螺栓(图中省略)与绳头盒2锁固在一起,即两侧板上分别开设有供固定安装螺栓伸入安装的螺栓孔,绳头盒2面向侧板的侧面上分别开设有供固定安装螺栓伸入安装的螺栓孔21,通过固定安装螺栓与螺栓孔的配合可实现绳头盒可拆卸地固定安装在配重体上。
[0027]该滑块3与钢丝绳I相对应设置,即滑块3相应设置有四块,四滑块3分别活动处于绳头盒2的中空腔室内,且四滑块3并排在一起,绳头盒2的底面开设有供四滑块3 —同或分别活动伸入于绳头盒2的中空腔室内的开口(图中未示出),该绳头盒2的顶面开设有与各钢丝绳I相对应设置的绳孔22,且各滑块3 —一对应处于各绳孔22的下方,各钢丝绳I的第一端端部分别相应经各绳孔22伸入绳头盒2的中空腔室内,并绕过处于该绳孔22下方的滑块的底部,再经该绳孔22伸出绳头盒I的顶面外,且各钢丝绳I的第一端端部上均设有将该钢丝绳I的第一端与该钢丝绳I的第一端端部固定在一起的钢丝绳夹头4,通过此钢丝绳夹头4可防止钢丝绳I的第一端端部从绳头盒2中滑落出来,起到固定作用。
[0028]如图3所示,以一块滑块3为例,该滑块3呈长方体结构,滑块3内开设有其上部窄下部宽的柱状通孔31,且柱状通孔31的上部端口和下部端口均呈椭圆形,柱状通孔31的上部端口与绳孔22相对立连通,且绳孔22的尺寸与柱状通孔31的上部端口的尺寸相同,即绳孔22的孔形相应呈椭圆形,该柱状通孔31内设有其四周侧壁与此柱状通孔31的四周孔壁相应紧配合贴在一起的条形楔块32,条形楔块32的外侧壁上开设有沿钢丝绳I的绕设方向设置,并供钢丝绳I嵌入于内的绕绳凹槽321,即条形楔块32面向滑块3长度方向的两侧面分别凹设有沿条形楔块32的长度方向延伸的侧弧形凹槽321a,该条形楔块32的下底面凹设有连通两侧弧形凹槽321a的底弧形凹槽321b,两侧弧形凹槽321a与一底弧形凹槽321b构成所述的绕绳凹槽321,通过此绕绳凹槽321使钢丝绳I绕设在条形楔块32上时不易移位,起到限固作用,可方便操作工人对钢丝绳I的缠绕操作;同时条形楔块32的设置可方便钢丝绳I在滑块3内的缠绕。
[0029]该绳头盒2对应于各滑块3处分别设有控制各滑块3在绳头盒2的中空腔室内分别上下移动的移动控制件,该移动控制件为丝杆5,该丝杆5设置有2根,绳头盒2的顶面开设有分别供两丝杆5螺合安装的螺纹通孔23,该螺纹通孔23内设有与丝杆5的外螺纹相螺合的内螺纹,两螺纹通孔23分别处于绳孔22的两侧,丝杆5通过该螺纹通孔23竖立螺装在绳头盒2上,且该丝杆5的下端端部经螺纹通孔23伸入绳头盒2的中空腔室内与滑块3固定连接,即滑块3的顶面凹设有供丝杆5的下端端部伸入紧配合固定的固定孔33,通过固定孔33与丝杆5的紧配合连接可实现丝杆5与滑块3的可拆卸固定连接。
[0030]本发明的一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,安装时,通过如下步骤实现:步骤一,先通过绳头盒2底部的开口将各滑块3取出,再经滑块3的柱状通孔31的下部端口将条形楔块32取出;步骤二,将钢丝绳I的第一端端部依次穿过绳孔21和柱状通孔31至条形楔块32处,此时钢丝绳I先由上而下嵌入其一侧弧形凹槽321a内再嵌入底弧形凹槽321b内至另一侧弧形凹槽321a内,并由下而上嵌入另一侧弧形凹槽321a内,最后依次穿过柱状通孔31和绳孔21至绳头盒2的顶面外,并由钢丝绳夹头4将该钢丝绳I的第一端与该钢丝绳I的第一端端部固定在一起;步骤三,先将条形楔块32紧配合装入柱状通孔31内,再将丝杆5的下端端部套紧在固定孔33内,丝杆5的上端端部穿过螺纹通孔23伸出绳头盒2的顶面外,最后将滑块3伸入绳头盒2的中空腔室内,这样即可完成钢丝绳I在绳头盒2上的安装;步骤四,重复步骤一至步骤三将其余三根钢丝绳I分别安装在绳头盒2上;步骤五,将步骤四的绳头盒放入配重体的两侧板之间,并通过固定安装螺栓与侧板和绳头盒的螺栓孔的配合实现绳头盒与侧板的锁固连接,这样即完成各钢丝绳I与配重体的固定连接,安装操作较为简易;同时,安装后,若各钢丝绳2的张力不平衡时,可分别转动丝杆5,通过丝杆5的外螺纹与螺纹通孔23的内螺纹的配合可使丝杆5可在绳头盒2上作上下移动,丝杆5的下端端部与滑块3固定连接,丝杆5的移动带动滑块3在绳头盒2内一同上下移动,滑块3的上下移动可使绕设在滑块3内条形楔块32的钢丝绳I随滑块3的上下移动而被拉伸或收缩,即对该钢丝绳I的张紧度进行调节,这样通过对各丝杆5的转动可对各钢丝绳I的张紧度分别进行调节,从而确保了各钢丝绳I的张紧度均相同,即保证各钢丝绳I的受力均衡,进而延长了钢丝绳的使用寿命;在调节第一钢丝绳I的张紧度时均通过两丝杆5来进行调节,这样可使滑块3的上下移动较为平稳。
[0031]本发明中,若配重体需采用8根钢丝绳来吊挂的话,可将绳头盒设置有二个,且二绳头盒均固定锁固在配重体的两侧板之间。
[0032]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种轮式抽油机的钢丝绳与配重体的紧固安装座,包括钢丝绳和配重体,该钢丝绳设置有若干根,其特征在于:还包括有绳头盒、滑块和两侧板,上述绳头盒呈中空结构,两上述侧板分别固定在上述配重体上,且两上述侧板相对立设置,上述绳头盒处于两上述侧板之间,且两上述侧板分别通过固定安装螺栓与上述绳头盒锁固在一起;上述滑块与上述钢丝绳相对应设置,上述滑块活动处于上述绳头盒的中空腔室内,且上述绳头盒的底面开设有供上述滑块活动伸入于上述绳头盒的中空腔室内的开口,上述绳头盒的顶面开设有与上述钢丝绳相对应设置的绳孔,各上述滑块一一对应处于各上述绳孔的下方,上述钢丝绳的第一端端部经上述绳孔伸入上述绳头盒的中空腔室内,并绕过处于该绳孔下方的滑块的底部,再经该绳孔伸出上述绳头盒顶面外,且上述钢丝绳的第一端端部上设有将上述钢丝绳的第一端与上述钢丝绳的第一端端部固定在一起的钢丝绳夹头,上述绳头盒对应于各上述滑块处分别设有控制各上述滑块在上述绳头盒的中空腔室内分别上下移动的移动控制件。
2.根据权利要求1所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:两上述侧板与上述配重体一体成型,上述侧板与上述绳头盒面向该侧板的侧面上分别开设有供上述固定安装螺栓伸入安装的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:上述绳头盒为方形盒,上述钢丝绳设置有四根,上述绳头盒内设置有四块上述滑块,四上述滑块紧密并排在一起,上述开口为供四上述滑块一同伸入于上述绳头盒中空腔室内的通口。
4.根据权利要求1所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:上述滑块呈长方体结构,上述滑块内开设有其上部窄下部宽的柱状通孔,且上述柱状通孔的上部端口和上述柱状通孔的下部端口均呈椭圆形,上述柱状通孔的上部端口与上述绳孔相对立连通,上述绳孔的尺寸与上述柱状通孔的上部端口的尺寸相同,上述柱状通孔内设有其四周侧壁与此柱状通孔的孔壁相应紧配合贴在一起的条形楔块,上述条形楔块的外侧壁上开设有沿上述钢丝绳的绕设方向设置的,并供上述钢丝绳嵌入于内的绕绳凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:上述条形楔块的两侧壁分别凹设有供上述钢丝绳嵌入的,并沿上述条形楔块的长度方向延伸设有的侧弧形凹槽,上述条形楔块的底部凹设有供上述钢丝绳嵌入,并连通两上述侧弧形凹槽的底弧形凹槽,两上述侧弧形凹槽与上述底弧形凹槽构成上述绕绳凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:上述移动控制件为丝杆,上述绳头盒的顶面开设有供上述丝杆螺合安装的螺纹通孔,上述螺纹通孔内设有与丝杆的外螺纹相螺合的内螺纹,上述丝杆通过该螺纹通孔竖立螺装在上述绳头盒上,且上述丝杆的下端端部经上述螺纹通孔伸入上述绳头盒的中空腔室内与上述滑块固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮式抽油机的钢丝绳紧固安装座,其特征在于:上述丝杆设置有2根,上述螺纹通孔与上述丝杆相对应设置,且两上述螺纹通孔分别处于上述绳孔的两侧,上述滑块的顶面凹设有供上述丝杆的下端端部伸入固定的固定孔。
【文档编号】E21B43/00GK103452530SQ201310314453
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】王华安, 曹焕, 王秀花 申请人:福建省意科电气科技有限公司
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