一种全预应力实心方桩端头板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全预应力实心方桩端头板，包括方形的底板（1），在底板（1）的四周设有若干穿线孔（3）用于穿钢筋，穿线孔（3）内侧设有接桩锚固孔（4），所述底板（1）的外沿（2）向上折起。本发明的全预应力实心方桩端头板设在方桩的端部，主筋通过端头板定位，径张拉应力后此端板又起着防止预应力主筋因长度产生自然挠度，影响张拉应力值的准确性。用该端头版生产出的预应力方桩桩的断面不是平的，提高打桩时的抗裂强度。应用该端头板生产预应力方桩，省工省时，保质保量，提高生产效率，确保工程进度提高企业经济效益赢得用户高度赞誉。
【专利说明】一种全预应力实心方粧端头板
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑混凝土桩基结构，具体是一种全预应力实心方桩端头板。
【背景技术】
[0002]全预应力实心方桩(普通桩)在生产过程中常因桩顶不平整，不垂直造成在沉桩过程中使桩打偏，倾斜。而且以前方桩端都为平面，在打击过程中桩也容易碎裂。还没达到设计持力层要求而桩顶被打碎破坏不能使用造成很大浪费，影响施工进度。由全预应力实心方桩是采用在长线台生产其预应力主筋很长，自然产生挠度大，影响预应力设定值准确。因此采用按各类桩配筋数量及直径。混凝土保护层厚度要求以准确定位于桩端板部位钻孔。无孔端板就无法进行长线台生产全预应力实心方桩。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种全预应力实心方桩端头板，该端头板是一体成型的金属板，板上有用于穿钢筋的穿线孔和接桩锚固孔，主筋通过端头板定位，径张拉应力后此端板又起着防止预应力主筋因长度产生自然挠度，影响张拉应力值的准确性的作用。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种全预应力实心方桩端头板，包括方形的底板(1)，在底板(I)的四周设有若干穿线孔(3)用于穿钢筋，穿线孔(3)内侧设有接桩锚固孔
[4]，所述底板(I)的外沿(2)向上折起。所述底板和外沿之间的夹角为100-125度。所述底板(I)的厚度为4.0-8.0mm。所述穿线孔(3)的直径为16mm。所述接桩锚固孔(4)的直径为45mm。另外可将端板孔道凸形双面加工，减小预应力主筋在张拉应力时的摩擦阻力。
[0005]本发明的有益效果为:本发明的全预应力实心方桩端头板设在方桩的端部，主筋通过端头板定位，径张拉应力后此端板又起着防止预应力主筋因长度产生自然挠度，影响张拉应力值的准确性。用该端头版生产出的预应力方桩桩的断面不是平的，提高打桩时的抗裂强度。应用该端头板生产预应力方桩，省工省时，保质保量，提高生产效率，确保工程进度提高企业经济效益赢得用户高度赞誉。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明全预应力实心方桩端头板的主视图。
[0007]图2是图1的左视图。
[0008]图中:1、底板；2、外沿；3、穿线孔；4、接桩锚固孔。
【具体实施方式】
[0009]如图1-2所示，一种全预应力实心方桩端头板，包括方形的底板1，在底板I的四周设有24个穿线孔3用于穿钢筋，穿线孔3的直径为16mm，穿线孔3内侧设有接桩锚固孔4，接桩锚固孔4的直径为45mm。所述底板I的外沿2向上折起使底板和外沿之间的夹角为115度。底板I的厚度为4.0mm。[0010]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全预应力实心方桩端头板，其特征在于，包括方形的底板(1)，在底板(I)的四周设有若干穿线孔(3)用于穿钢筋，穿线孔(3)内侧设有接桩锚固孔(4)，所述底板(I)的外沿(2 )向上折起。
2.根据权利要求1所述的全预应力实心方桩端头板，其特征在于，所述底板和外沿之间的夹角为100-125度。
3.根据权利要求1或2所述的全预应力实心方桩端头板，其特征在于，所述底板(I)的厚度为 4.0-8.0mm。
4.根据权利要求1所述的全预应力实心方桩端头板，其特征在于，所述穿线孔(3)的直径为16mm。
5.根据权利要求1所述的全预应力实心方桩端头板，其特征在于，所述接桩锚固孔(4)的直径为45mm。
【文档编号】E02D5/30GK103437343SQ201310368877
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】徐良酉 申请人:大连大金马基础建设有限公司