液压双杆钻的制造方法
【专利摘要】液压双杆钻机。现有液压钻机是单杆单钻头的钻机，其钻孔都有很大的偏移，不能定位。一种液压双杆钻机，其组成包括：泵站，所述泵站连接操纵台组，所述操纵台组连接主机，所述主机中的动力头连接2个钻杆（14），所述钻杆连接钻头（13）。本发明用于液压双杆钻机。
【专利说明】液压双杆钻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压双杆钻机。
【背景技术】
[0002]现有液压钻机是单杆单钻头的钻机，其钻孔都有很大的偏移，不能定位。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钻孔不偏移、能够精确定位的液压双杆钻机，可代替人开拓全煤上山的孔，从而保证了人身安全，大大的提高了开孔的速度，以保证该工作面尽早通风，尽快开采的液压双杆钻机。
[0004]所述目的是通过如下方案实现的:
一种液压双杆钻机，其组成包括:泵站，所述泵站连接操纵台组，所述操纵台组连接主机，所述主机中的动力头连接2个钻杆，所述钻杆连接钻头。
[0005]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述泵站包括矿用隔爆型电动机，所述矿用隔爆型电动机的一端连接齿轮油泵，所述齿轮油泵连接油箱，所述齿轮油泵在所述油箱吸油产生压力油；所述泵站中的冷却器连接回油过滤器，所述回油过滤器连接所述油箱使回油经过冷却器冷却，经过所述回油过滤器过滤回到油箱；所述的油箱装配装有空气过滤器。
[0006]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述操纵台组包括控制台，所述的控制台连接三位四通手动换向阀组，所述的控制台连接手控单向阀组。
[0007]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述主机包括机架，所述机架连接给进油缸，所述给进油缸连接摆线马达，所述摆线马达连接动力头，所述动力头连接所述钻杆，所述的机架连接夹持器。
[0008]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述三位四通手动换向阀组包括正传反转三位四通手动换向阀、给进起拔三位四通手动换向阀、一号夹紧松开三位四通手动换向阀、二号夹紧松开三位四通手动换向阀，所述正传反转三位四通手动换向阀、所述给进起拔三位四通手动换向阀、所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀、所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀顺次连接所述操纵台组。
[0009]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述手动单向阀组包括机身角度控制阀和锚固控制阀，所述锚固控制阀与所述机身角度控制阀均通过管路连接机架。
[0010]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述正传反转三位四通手动换向阀通过管路连接摆线马达，所述给进起拔三位四通手动换向阀通过管路连接主机中的给进油缸；所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接双夹夹持器，所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接所述双夹夹持器。
[0011]进一步地，所述的液压双杆钻机，所述钻杆为Φ 40-60 X 900-1100mm。
[0012]进一步地，优选所述的液压双杆钻机，所述钻杆为Φ50Χ 1000mm。
[0013]本发明的有益效果是: 本发明采用2个钻杆带动钻头同时工作，工作效率高、省时、省力，降低了能耗。
[0014]本发明采用的2个钻杆带动的钻头能够同时推进、同时旋转，旋转的方向相反，一个正传、一个反转，保证了钻孔方向的不偏移。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式。
[0017]实施例一
一种液压双杆钻机，如附图1所示，其组成包括:泵站，所述泵站连接操纵台组，所述操纵台组连接主机，所述主机中的动力头连接2个钻杆14,所述钻杆连接钻头13。
[0018]动力系统同时带动2个钻杆由动力头进行控制，其中一个正传、一个反转，保证了所钻的孔位置不偏移。
[0019]实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述泵站包括矿用隔爆型电动机I，所述矿用隔爆型电动机的一端连接齿轮油泵，所述齿轮油泵连接油箱，所述齿轮油泵在所述油箱吸油产生压力油；所述泵站中的冷却器2连接回油过滤器3，所述回油过滤器连接所述油箱使回油经过冷却器冷却，经过所述回油过滤器过滤回到油箱；所述的油箱装配5装有空气过滤器4。
[0020]所述冷却器一端连接冷却水，所述冷却器的另一端连接回油过滤器，所述回油过滤器连接油箱装配，所述油箱装配连接控制台，所述油箱中装有空气过滤器。回油过滤器能够使油路中的油进行二次利用，节约了运行成本。
[0021]实施例三
本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述控制台包括控制台6，所述控制台连接三位四通手动换向阀组，所述控制台连接手动单向阀组。
[0022]三位四通手动换向阀组能够分工明确的进行控制各条回路，控制准确，效果好。
[0023]实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述主机包括机架15，所述机架连接给进油缸18，所述给进油缸连接摆线马达17，所述摆线马达连接动力头16，所述动力头连接所述钻杆，所述的机架连接夹持器。所述动力头保证两个钻头进行正、反转同时进行，所述的机架连接所述的夹持器；所述的夹持器为双孔独立作用双
夹夹持器。
[0024]双孔独立作用的双夹夹持器能够保证两个钻头进行正、反钻同时进行，保证所钻的孔不偏，不斜。
[0025]实施例五
本实施例与实施例三的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述三位四通手动换向阀组包括正传反转三位四通手动换向阀7、给进起拔三位四通手动换向阀8、一号夹紧松开三位四通手动换向阀9、二号夹紧松开三位四通手动换向阀10，所述正传反转三位四通手动换向阀、所述给进起拔三位四通手动换向阀、所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀、所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀顺次连接所述操纵台组。[0026]4个三位四通手动换向阀分别控制一个之路，动作准确，控制效果好，不混乱、清洗、不会出现错误。
[0027]实施例六
本实施例与实施例三的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述手动单向阀组包括机身角度控制阀11和锚固控制阀12，所述锚固控制阀与所述机身角度控制阀均通过管路连接机架。通过锚固控制阀对主机的锚固控制和机身角度控制阀对机架的角度控制，使机架的动作准确，使钻杆的移动位置准确，所钻的孔位置准确。
[0028]实施例七
本实施例与实施例六的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述正传反转三位四通手动换向阀通过管路连接摆线马达，所述给进起拔三位四通手动换向阀通过管路连接主机中的给进油缸；所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接双夹夹持器，所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接所述双夹夹持器。
[0029]给进油缸的给进、起拔动作,动力头的正转、反转动作与夹持器的夹紧、松开动作配合，实现了钻杆在煤壁中前后移动、旋转和上卸钻杆的动作。
[0030]管路畅通，各部件动作准确，协调性好、工作效率高，所钻的孔位置准确。
[0031]实施例八
本实施例与实施例一或实施例四的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，其特征在于所述钻杆为Φ40-60X900-1100mm。钻杆的可选范围大，适应性强。
[0032]实施例九
本实施例与实施例八的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述钻杆为 Φ 50 X 1000mm。
[0033]本产品采用的本实施例钻杆尺寸效果最佳，所钻孔的位置最准确，效率最高。
[0034]实施例十
本实施例与实施例八的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述钻杆为Φ 60 X 1100mm。所钻的孔的直径较大，钻孔速度快，效率高。
[0035]实施例1^一
本实施例与实施例八的不同之处在于，如附图1所示，所述的液压双杆钻机，所述钻杆为Φ40X900mm。所钻的孔的直径较小，钻孔速度快，效率高。
[0036]本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液压双杆钻机，其组成包括:泵站，其特征在于所述泵站连接操纵台组，所述操纵台组连接主机，所述主机中的动力头连接2个钻杆，所述钻杆连接钻头。
2.根据权利要求1所述的液压双杆钻机，其特征在于所述泵站包括矿用隔爆型电动机，所述矿用隔爆型电动机的一端连接齿轮油泵，所述齿轮油泵连接油箱，所述齿轮油泵在所述油箱吸油产生压力油；所述泵站中的冷却器连接回油过滤器，所述回油过滤器连接所述油箱使回油经过冷却器冷却，经过所述回油过滤器过滤回到油箱；所述的油箱装配装有空气过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的液压双杆钻机，其特征在于所述操纵台组包括控制台，所述的控制台连接三位四通手动换向阀组，所述的控制台连接手控单向阀组。
4.根据权利要求1所述的液压双杆钻机，其特征在于所述主机包括机架，所述机架连接给进油缸，所述给进油缸连接摆线马达，所述摆线马达连接动力头，所述动力头连接所述钻杆，所述的机架连接夹持器。
5.根据权利要求3所述的液压双杆钻机，其特征在于所述三位四通手动换向阀组包括正传反转三位四通手动换向阀、给进起拔三位四通手动换向阀、一号夹紧松开三位四通手动换向阀、二号夹紧松开三位四通手动换向阀，所述正传反转三位四通手动换向阀、所述给进起拔三位四通手动换向阀、所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀、所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀顺次连接所述操纵台组。
6.根据权利要求3所述的液压双杆钻机，其特征在于所述手动单向阀组包括机身角度控制阀和锚固控制阀，所述锚固控制阀与所述机身角度控制阀均通过管路连接机架。
7.根据权利要求5所述的液压双杆钻机，其特征在于所述正传反转三位四通手动换向阀通过管路连接摆线马达，所述给进起拔三位四通手动换向阀通过管路连接主机中的给进油缸；所述一号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接双夹夹持器，所述二号夹紧松开三位四通手动换向阀通过管路连接所述双夹夹持器。
8.根据权利要求1或4所述的液压双杆钻机，其特征在于所述钻杆为Φ40-60X900-1100mm。
9.根据权利要求8所述的液压双杆钻机，其特征在于所述钻杆为Φ50 X 1000mm。
【文档编号】E21B3/02GK103510845SQ201310517044
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】姚铎, 康义, 马学付, 关大鹏, 关学敏, 马义程, 马文文, 魏国峰 申请人:七台河市新富机电制造有限责任公司