一种翻矸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种翻矸装置,主要由溜槽、翻矸平台、溜槽支座、翻矸门、溜槽支架、小绞车、凿井井架、纲丝绳和滑轮组组成，其所述的翻矸平台由工字钢、槽钢和花纹钢板构成，翻矸平台设置在凿井井架中上部，两个溜槽支架左右对称设置在凿井井架内侧，两个溜槽支架下部连接地面，上部连接溜槽中部，溜槽上端连接溜槽支座，溜槽支座连接翻矸平台，溜槽上部设置翻矸门，翻矸门一端通过销轴和轴承座连接溜槽，翻矸门另一端连接纲丝绳一端，纲丝绳另一端通过滑轮组连接小绞车，滑轮组设置在凿井井架上部。本发明将溜槽，翻矸门整体设计更改为分片设计，更改后的产品单件加工件尺寸变小，重量变轻，方便吊装运输。本发明易于安装，大大提高施工速度。
【专利说明】一种翻矸装置【技术领域】
[0001]本发明涉及ー机械装置，尤其涉及一种应用于矿山立井施工时的翻矸机械装置。【背景技术】
[0002]在矿山立井施工中，翻矸装置平面尺寸大，超宽超长运输困难，现场安装高空作业量大且受施工现场场地、吊装设备等各因素制约，安装困难，影响施工ェ期。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，解决在安装过程中翻矸装置运输、安装的实际困难，设计了ー种翻矸装置。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案可以是:
一种翻矸装置，主要由溜槽、翻矸平台、溜槽支座、翻矸门、溜槽支架、小绞车、凿井井架、纲丝绳和滑轮组组成，其所述的翻矸平台由ェ字钢、槽钢和花纹钢板构成，翻矸平台设置在凿井井架中上部，两个溜槽支架左右对称设置在凿井井架内侧，两个溜槽支架下部连接地面，上部连接溜槽中部，溜槽上端连接溜槽支座，溜槽支座连接翻矸平台，溜槽上部设置翻矸门，翻矸门一端通过销轴和轴承座连接溜槽，翻矸门另一端连接纲丝绳一端，纲丝绳另一端通过滑轮组连接小绞车，滑轮组设置在凿井井架上部。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案也可以是:
所述的溜槽主要由左槽钢1、左槽钢I1、左槽钢II1、左槽钢IV、左槽钢V、右槽钢1、右槽钢I1、右槽钢II1、 右槽钢IV、右槽钢V、ェ字钢1、ェ字钢I1、角钢1、角钢I1、角钢II1、角钢IV、角钢V、方法兰、胶皮垫、钢板1、钢板I1、长角钢1、长角钢I1、立钢板、底角钢1、底角钢I1、小角钢、槽钢V1、销轴、、立角钢1、立角钢I1、立角钢II1、立角钢IV、立角钢V、立角钢V1、立角钢vn、立角钢VDi和立角钢IX组成，所述的ェ字钢I和ェ字钢II为两个向里对称凹的主梁，ェ字钢I和ェ字钢II左上部设置胶皮垫，ェ字钢I和ェ字钢II的ェ字形上部均布设置多个圆孔，ェ字钢I和ェ字钢II右上部分别设置底角钢I和底角钢II，底角钢I和底角钢II对应ェ字钢I和ェ字钢II右均布设置的多个圆孔，也设置多个圆孔，底角钢I和ェ字钢I，通过多个螺栓连接，底角钢II与和ェ字钢II也通过多个螺栓连接，底角钢I和底角钢II上部分别设置长角钢I和长角钢II，底角钢I和长角钢I中间设置立钢板，底角钢II和长角钢II中间也设置立钢板，两个立钢板的外边分别依次设置立角钢1、立角钢I1、立角钢In、立角钢IV、立角钢V、立角钢V1、立角钢vn、立角钢vn和立角钢IX，长角钢I和长角钢II上面依次均布设置角钢1、角钢I1、角钢II1、角钢IV和角钢V，ェ字钢I和ェ字钢II中间设置两个槽钢VI，两个槽钢VI槽ロ向背设置，两个槽钢VI中部设置两排多个圆孔，两个槽钢VI通过圆孔中的销轴连接，一个槽钢VI与ェ字钢I中间通过左槽钢1、左槽钢I1、左槽钢II1、左槽钢IV和左槽钢V连接，槽钢VI与ェ字钢I上面连接钢板I，槽钢VI左下端设置小角钢，另ー个槽钢VI与ェ字钢II中间通过右槽钢1、右槽钢I1、右槽钢II1、右槽钢IV和右槽钢V连接，槽钢VI与ェ字钢II上面连接钢板II，槽钢VI左上端设置小角钢，ェ字钢I和ェ字钢II的中部下方分别设置两个方法兰。
[0006]本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
所述的翻矸门主要由槽钢框架1、三角筋1、档板、转轴、吊环、衬板1、衬板II和槽钢框架II组成，所述的翻矸门是由槽钢框架I和槽钢框架II通过多个螺栓连接构成，槽钢框架I和槽钢框架II为两个槽钢组成梯形体，外侧设置ー个目字形构造体，目字形构造体向上依次设置三角筋1、三角筋II和三角筋III，三角筋1、三角筋II和三角筋III依次垂直连接档板，档板上部平行连接衬板I，两个档板中间设置衬板II，衬板II下部左边连接槽钢框架I，右边槽钢框架II，翻矸门下部两侧各设置ー个转轴，，翻矸门上部两侧各设置ー个吊环。
[0007]本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
所述的溜槽支架由长支撑、短支撑、横支撑、斜支撑、方法兰组成，所述的长支撑和短支撑为钢管制造，两个长支撑中间靠多个斜支撑和横支撑连接，两个短支撑也靠多个斜支撑和横支撑连接，连接后的两个长支撑和两个短支撑，再通过多个斜支撑和横支撑连接，两个长支撑和两个短支撑上部连接方法兰，方法兰与两个长支撑和两个短支撑成一定角度连接，方法兰与两个长支撑和两个短支撑连接角度与溜槽的倾斜角度一致。
[0008]本发明的有益效果是:
1、本发明将溜槽，翻矸门整体设计更改为分片设计，更改后的产品单件加工件尺寸变小，重量变轻，方便吊装运输。
[0009]2、本发明易于安装，大大提高施工速度。
[0010]3、本发明结构简单，制造容易，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为发明翻矸装置主视图。
[0012]图2为发明翻矸装置俯视图。
[0013]图3为本发明溜槽主视图。
[0014]图4为本发明溜槽俯视图。
[0015]图5为本本发明溜槽主视图A处放大图。
[0016]图6为本发明溜槽底盘甲分片主视图。
[0017]图7为本发明溜槽底盘こ分片主视图。
[0018]图8为本发明图6的A向视图。
[0019]图9为本发明溜槽底盘甲分片左视图。
[0020]图10为本发明溜槽底盘こ分片左视图。
[0021]图11为本发明翻矸门主视图。
[0022]图12为本发明翻矸门俯视图。
[0023]图13为本发明翻矸门C — C剖视图。
[0024]图14为本发明翻矸门分片甲主视图。
[0025]图15为本发明翻矸门分片こ主视图。
[0026]图16为图14A向视图。
[0027]图17为本发明溜槽支座主视图。
[0028]图18为本发明溜槽支座左视图。[0029]图19为本发明溜槽支架主视图。
[0030]图20为本发明溜槽支架俯视图。
【具体实施方式】
[0031]图1图2中，一种翻矸装置，主要由溜槽1、翻矸平台2、溜槽支座3、翻矸门4、溜槽支架5、小绞车6、凿井井架7、纲丝绳8和滑轮组9组成，其所述的翻矸平台2由エ字钢、槽钢和花纹钢板构成，翻矸平台2设置在凿井井架7中上部，两个溜槽支架5左右对称设置在凿井井架7内侧，两个溜槽支架5下部连接地面，上部连接溜槽I中部，溜槽I上端连接溜槽支座3，溜槽支座3连接翻矸平台2，溜槽I上部设置翻矸门4，翻矸门4 一端通过销轴和轴承座连接溜槽1，翻矸门4另一端连接纲丝绳8 一端，纲丝绳8另一端通过滑轮组9连接小绞车6，滑轮组9设置在凿井井架7上部。
[0032]图3 — 10中，所述的溜槽I主要由左槽钢I 11、左槽钢II 12、左槽钢III 13、左槽钢IV 14、左槽钢V 15、右槽钢I 16、右槽钢II 17、右槽钢III 18、右槽钢IV 19、右槽钢V 20、エ字钢I 21、エ字钢II 22、角钢I 23、角钢II 24、角钢III 25、角钢IV 26、角钢V 27、方法兰28、胶皮垫29、钢板I 30、钢板II 31、长角钢I 32、长角钢II 33、立钢板34、底角钢I 35、底角钢II 36、小角钢37、槽钢VI 38、销轴39、、立角钢I 40、立角钢II 41、立角钢III 42、立角钢IV 43、立角钢V 44、立角钢VI45、立角钢VII46、立角钢VDI47和立角钢IX 48组成，所述的エ字钢I 21和エ字钢II 22为两个向里对称凹的主梁，エ字钢I 21和エ字钢II 22左上部设置胶皮垫29，エ字钢I 21和エ字钢II 22的エ字形上部均布设置多个圆孔，エ字钢I 21和エ字钢II 22右上部分别设置底角钢I 35和底角钢II 36，底角钢I 35和底角钢II 36对应エ字钢I 21和エ字钢II 22右均布设置的多个圆孔，也设置多个圆孔，底角钢I 35和エ字钢I 21，通过多个螺栓连接，底角钢II 36与和エ字钢II 22也通过多个螺栓连接，底角钢I 35和底角钢II 36上部分别设置长角钢I 32和长角钢II 33，底角钢I 35和长角钢I 32中间设置立钢板34，底角钢II 36和长角钢II 33中间也设置立钢板34，两个立钢板34的外边分别依次设置立角钢I 40、立角钢II 41、立角钢III 42、立角钢IV 43、立角钢V 44、立角钢VI 45、立角钢VII 46、立角钢VDI 47和立角钢IX 48，长角钢I 32和长角钢II 33上面依次均布设置角钢I 23、角钢II 24、角钢III 25、角钢IV 26和角钢V 27，エ字钢I 21和エ字钢II 22中间设置两个槽钢VI 38,两个槽钢VI 38槽ロ向背设置,两个槽钢VI 38中部设置两排多个圆孔,两个槽钢VI 38通过圆孔中的销轴39连接，一个槽钢VI 38与エ字钢I 21中间通过左槽钢I 11、左槽钢II 12、左槽钢III13、左槽钢IV 14和左槽钢V 15连接，槽钢VI 38与エ字钢I 21上面连接钢板I 30，槽钢VI 38左下端设置小角钢37，另ー个槽钢VI 38与エ字钢II 22中间通过右槽钢I 16、右槽钢II 17、右槽钢III18、右槽钢IV 19和右槽钢V 20连接，槽钢VI 38与エ字钢II 22上面连接钢板II 31，槽钢VI 38左上端设置小角钢37，エ字钢I 21和エ字钢II 22的中部下方分别设置两个方法兰28。
[0033]图11 一 18中，所述的翻矸门4主要由槽钢框架I 50、三角筋I 51、档板52、转轴55、吊环56、衬板I 57、衬板II 58和槽钢框架II 59组成，所述的翻矸门4是由槽钢框架I 50和槽钢框架II 59通过多个螺栓连接构成，槽钢框架I 50和槽钢框架II 59为两个槽钢组成梯形体，外侧设置ー个目字形构造体，目字形构造体向上依次设置三角筋I 51、三角筋II 53和三角筋III 54，三角筋I 51、三角筋II 53和三角筋III 54依次垂直连接档板52，档板52上部平行连接衬板I 57，两个档板52中间设置衬板II 58，衬板II 58下部左边连接槽钢框架I 50，右边槽钢框架II 59，翻矸门4下部两侧各设置ー个转轴55，，翻矸门4上部两侧各设置一个吊环56。
[0034]图19 一 20中，所述的溜槽支架5由长支撑60、短支撑61、横支撑62、斜支撑63、方法兰23组成，所述的长支撑60和短支撑61为钢管制造，两个长支撑60中间靠多个斜支撑63和横支撑62连接，两个短支撑61也靠多个斜支撑63和横支撑62连接，连接后的两个长支撑60和两个短支撑61，再通过多个斜支撑63和横支撑62连接，两个长支撑60和两个短支撑61上部连接方法兰23，方法兰23与两个长支撑60和两个短支撑61成一定角度连接，方法兰23与两个长支撑60和两个短支撑61连接角度与溜槽I的倾斜角度一致。
【权利要求】
1.一种翻矸装置，主要由溜槽(I)、翻矸平台(2)、溜槽支座(3)、翻矸门(4)、溜槽支架(5)、小绞车(6)、凿井井架(7)、纲丝绳(8)和滑轮组(9)组成，其特征在于:所述的翻矸平台(2)由エ字钢、槽钢和花纹钢板构成，翻矸平台(2)设置在凿井井架(7)中上部，两个溜槽支架(5 )左右对称设置在凿井井架(7 )内側，两个溜槽支架(5 )下部连接地面，上部连接溜槽(I)中部，溜槽(I)上端连接溜槽支座(3 )，溜槽支座(3 )连接翻矸平台(2 )，溜槽(I)上部设置翻矸门(4)，翻矸门(4)一端通过销轴和轴承座连接溜槽(I)，翻矸门(4)另一端连接纲丝绳(8)—端，纲丝绳(8)另一端通过滑轮组(9)连接小绞车(6)，滑轮组(9)设置在凿井井架(7)上部。
2.根据权利要求1所述的ー种翻矸装置，其特征在于:所述的溜槽(I)主要由左槽钢I (11)、左槽钢II (12)、左槽钢111(13)、左槽钢IV(14)、左槽钢V (15)、右槽钢I (16)、右槽钢II (17)、右槽钢111(18)、右槽钢IV(19)、右槽钢V (20)、エ字钢I (21)、エ字钢II(22)、角钢 I (23)、角钢 II (24)、角钢 111(25)、角钢 IV(26)、角钢 V (27)、方法兰(28)、胶皮垫(29)、钢板I (30)、钢板II (31)、长角钢I (32)、长角钢II (33)、立钢板(34)、底角钢I(35)、底角钢II (36)、小角钢(37)、槽钢VK38)、销轴(39)、、立角钢I (40)、立角钢II(41)、立角钢III (42)、立角钢IV (43)、立角钢V (44)、立角钢VI (45)、立角钢VII (46)、立角钢VDK47)和立角钢IX (48)组成，所述的エ字钢I (21)和エ字钢II (22)为两个向里对称凹的主梁，エ字钢I (21)和エ字钢II (22)左上部设置胶皮垫(29)，エ字钢I (21)和エ字钢II(22)的エ字形上部均布设置多个圆孔，エ字钢I (21)和エ字钢II (22)右上部分别设置底角钢I (35)和底角钢II (36)，底角钢I (35)和底角钢II (36)对应エ字钢I (21)和エ字钢II (22)右均布设置的多个圆孔，也设置多个圆孔，底角钢I (35)和エ字钢I (21)，通过多个螺栓连接，底角钢II (36)与和エ字钢II (22)也通过多个螺栓连接，底角钢I (35)和底角钢II (36)上部分别设置长角钢I (32)和长角钢II (33)，底角钢I (35)和长角钢I(32)中间设置立钢板(34),底角钢II (36)和长角钢II (33)中间也设置立钢板(34),两个立钢板(34)的外边分别依次设置立角钢I (40)、立角钢II (41)、立角钢111(42)、立角钢IV(43)、立角钢乂(44)、立角钢/1(45)、立角钢￥11(46)、立角钢珊(47)和立角钢:0((48)，长角钢I (32)和长角钢II (33)上面依次均布设置角钢I (23)、角钢II (24)、角钢111(25)、角钢1乂(26)和角钢乂(27)，工字钢I (21)和エ字钢II (22)中间设置两个槽钢VI (38)，两个槽钢VK38)槽ロ向背设置，两个槽钢VK38)中部设置两排多个圆孔，两个槽钢VI (38)通过圆孔中的销轴(39)连接，一个槽钢VK38)与エ字钢I (21)中间通过左槽钢I (11)、左槽钢II (12)、左槽钢III (13)、左槽钢IV (14)和左槽钢V (15)连接，槽钢VI (38)与エ字钢I (21)上面连接钢板I (30)，槽钢VI (38)左下端设置小角钢(37)，另ー个槽钢VI (38)与エ字钢II (22)中间通过右槽钢I (16)、右槽钢II (17)、右槽钢111(18)、右槽钢IV(19)和右槽钢V(20)连接，槽钢VI (38)与エ字钢II (22)上面连接钢板II (31)，槽钢VI (38)左上端设置小角钢(37)，エ字钢I (21)和エ字钢II (22)的中部下方分别设置两个方法兰(28)。
3.根据权利要求1所述的ー种翻矸装置，其特征在干:所述的翻矸门(4)主要由槽钢框架I (50)、三角筋I (51)、档板(52)、转轴(55)、吊环(56)、衬板I (57)、衬板II (58)和槽钢框架II (59)组成，所述的翻矸门(4)是由槽钢框架I (50)和槽钢框架II (59)通过多个螺栓连接构成，槽钢框架I (50)和槽钢框架II (59)为两个槽钢组成梯形体，外侧设置ー个目字形构造体，目字形构造体向上依次设置三角筋I (51)、三角筋II (53)和三角筋III(54)，三角筋I (51)、三角筋II (53)和三角筋111(54)依次垂直连接档板(52)，档板(52)上部平行连接衬板I (57)，两个档板(52)中间设置衬板II (58)，衬板II (58)下部左边连接槽钢框架I (50)，右边槽钢框架II (59)，翻矸门(4)下部两侧各设置ー个转轴(55)，，翻矸门(4)上部两侧各设置ー个吊环(56)。
4.根据权利要求1所述的ー种翻矸装置，其特征在干:所述的溜槽支架(5)由长支撑(60)、短支撑(61)、横支撑(62)、斜支撑(63)、方法兰(23)组成，所述的长支撑(60)和短支撑(61)为钢管制造，两个长支撑(60)中间靠多个斜支撑(63)和横支撑(62)连接，两个短支撑(61)也靠多个斜支撑(63)和横支撑(62)连接，连接后的两个长支撑(60)和两个短支撑(61)，再通过多个斜支撑(63)和横支撑(62)连接，两个长支撑(60)和两个短支撑(61)上部连接方法兰(23)，方法兰(23)与两个长支撑(60)和两个短支撑(61)成一定角度连接，方法兰(23)与两个长支撑(60)和两个短支撑(61)连接角度与溜槽(I)的倾斜角度一致。
【文档编号】E21D7/00GK103603667SQ201310546667
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】刘晓亭, 邵仲梅, 郑辉, 刘海峰, 李 昊 申请人:中煤第五建设有限公司第三十一工程处