一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置制造方法

文档序号:5295947阅读:362来源:国知局
一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,包括:用于冲击岩体的十字雪花重锤、用于固定所述十字雪花重锤和控制所述十字雪花重锤冲岩方向的引导杆、用于连接和固定所述引导杆与所述十字雪花重锤的孔口限定环。本实用新型由始至终保持重锤冲岩成槽较高的垂直度,防止重锤遭遇岩面时发生倾斜或滑移,从而获得最佳冲击岩体和成槽的效果,达到合理选择冲岩机能有效实现上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的目的。
【专利说明】一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程【技术领域】的施工机械,具体地,涉及一种上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置。
【背景技术】
[0002]近年来随着我国城市建设的不断深入,地下铁道的修建在各大城市展开。由于各城市所处的地理环境与地层分布的不同,需要在各种地质条件下修筑地下连续墙。地下连续墙施工工艺在我国砂土、粘性土、冲填土等软土地层中得到了全面发展与广泛应用。然而在上覆砂土微风化岩这种上软下硬地层中修建地下连续墙,仍然存在着多方面的技术困难与不足。
[0003]传统的成槽机具在上软下硬的复杂岩土层中适应性差,施工速度极为缓慢,成槽质量难以保证,施工过程呈现效率低、造价高的不利局面。且由于下伏微风化岩层的岩面起伏变化,利用传统施工装置成槽时,垂直精度无法保证。即使配备最先进的成槽机具,施工过程中成槽机也会沿岩面的倾斜方向发生滑移,影响成槽施工的顺利进行,难以保证地下连续墙的施工质量。
[0004]在上覆砂土微风化石灰岩这种上软下硬地层中施工地下连续墙,为了保证施工工程中成槽的垂直精度,为了防止成槽机具在遭遇微风化石灰岩面时发生倾斜或滑移,为达到实际施工中合理配置施工资源的目的,就必须具备一种在上述地层条件下的有效冲岩装置,目前现有技术在这一领域中尚属空白。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,该装置由始至终保持重锤冲岩成槽较高的垂直度,防止重锤遭遇岩面时发生倾斜或滑移,从而获得最佳冲击岩体和成槽的效果,达到合理选择冲岩机具有效实现上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的目的。
[0006]为实现以上目的,本实用新型提供一种上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,包括:
[0007]用于冲击岩体的十字雪花重锤;
[0008]用于固定冲岩的十字雪花重锤和控制冲岩方向的引导杆;以及
[0009]用于连接和固定引导杆与十字雪花重锤的孔口限定环。
[0010]优选地,所述十字雪花重锤的中心设置用于插入所述引导杆的轴心孔,所述轴心孔的顶面孔口与底面孔口处各设置一用于安装所述孔口限定环的圆形凹槽;所述十字雪花重锤的锤体为十字圆台体结构,其顶端设置两对称吊环和起重孔,用于连接起重装置;所述十字雪花重锤的底部加焊按十字雪花状分布的冲齿,用以减小所述十字雪花重锤冲击岩体时的接触面积;相邻所述冲齿用钢筋连接,用以固定所述冲齿并防止冲岩过程中所述冲齿斜向弯曲或偏移。[0011]优选地,所述十字雪花重锤的材质为铸铁,所述十字雪花重锤的锤身中部用钢筋捆扎。
[0012]更优选地,所述冲齿为矽钢合金冲齿。
[0013]优选地,所述引导杆垂直设置在待冲岩区域,其由若干根钢杆连接而成,单根钢杆两端设雌雄螺纹口用于相邻两杆之间的相互连接。
[0014]优选地,所述孔口限定环由钢圈主体、滚动轴承和固定钢支撑组成,用于限制所述十字雪花重锤的水平自由度、减少所述十字雪花重锤与所述引导杆之间的碰撞和摩擦;其中:所述钢圈主体与所述十字雪花重锤的锤体间由所述固定钢支撑焊接在一起;所述滚动轴承固定套接在所述钢圈主体上。
[0015]优选地,所述滚动轴承绕所述孔口限定环的环心对称等距分布。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
[0017]本实用新型所述一种上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,填补了上覆砂土微风化石灰岩中成槽效果技术方面的不足,在冲岩区域垂直钻入引导杆,保持十字雪花重锤沿引导杆方向起吊和下冲,保证了成槽较高的垂直度,有效防止了十字雪花重锤遭遇岩面时发生倾斜或滑移,从而获得了最佳冲岩成槽效果,达到了实现上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙有效成槽施工的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本实用新型的主体结构纵面示意图;
[0020]图2为本实用新型的底部示意图;
[0021]图3为本实用新型的主体结构轴心孔孔口局部示意图。
[0022]图中:
[0023]I为引导杆、2为吊环、3为起重孔、4为钢筋、5为砂钢合金冲齿、6为十字雪花重锤底面、7为轴心孔、8为孔口限定环、9为固定钢支撑、10为钢圈主体、11为滚动轴承、12为圆形凹槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0025]如图1、图2、图3所示,本实施例提供一种上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,包括十字雪花重锤、引导杆I和孔口限定环8。
[0026]本实施例所述十字雪花重锤为主体结构,其中心处设置用于插入所述引导杆I的轴心孔7,所述轴心孔7的顶面孔口与底面孔口处各设置一用于安装所述孔口限定环8的圆形凹槽12 ;所述十字雪花重锤的锤体为十字圆台体结构,其顶端设两对称吊环2和起重孔3,用于连接吊车等起重装置;所述十字雪花重锤的材质为铸铁,其锤身中部用钢筋4捆扎,底部加焊矽钢合金冲齿5 ;所述矽钢合金冲齿5按十字雪花状分布,用于减小所述十字雪花重锤冲击岩体时的接触面积;相邻所述矽钢合金冲齿5通过钢筋4连接。
[0027]本实施例所述引导杆I垂直设置在待冲岩区域,其由若干根钢杆连接而成,单根钢杆两端设雌雄螺纹口用于相邻两杆之间的相互连接。
[0028]本实施例所述孔口限定环8由钢圈主体10、滚动轴承11和固定钢支撑9组成,其中:所述钢圈主体10与所述十字雪花重锤的锤体间由所述固定钢支撑9焊接在一起;所述滚动轴承11固定套接在所述钢圈主体10上;所述滚动轴承11绕所述孔口限定环8的环心对称等距分布。
[0029]应用本实用新型所述装置进行上覆砂土微风化石灰岩中的成槽施工,按下述步骤操作:
[0030]1.在相应位置钻孔到指定入岩深度,安装所述引导杆1,并确保所述引导杆I的单根钢杆间连接牢固;
[0031]2.通过起重设备将所述十字雪花重锤起吊至指定高度并调整水平位置,使其的所述轴心孔7正对所述引导杆1,缓缓下放直至所述引导杆I的顶部高出所述十字雪花重锤的顶部一定距离,准备开始冲岩;
[0032]3.所述十字雪花重锤反复起吊并下冲,每完成一冲岩进尺后,清理槽底碎岩,检测所述引导杆I垂直度并及时纠偏。
[0033]4.待冲岩施工完成后,拔出所述引导杆I,于其他冲岩位置循环使用。
[0034]本实施例在上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙的成槽施工中成槽精度良好,机具遭遇岩面时不产生滑移,矽钢合金冲齿使用寿命长,成槽效率高,成槽效果好。
[0035]从上述实施例可见,本实用新型通过引导杆由始至终保持重锤冲岩成槽较高的垂直度,同时能防止重锤遭遇岩面时发生倾斜或滑移,从而获得最佳冲击岩体和成槽的效果,能有效实现上覆砂土微风化石灰岩中地下连续墙成槽施工的目的。
[0036]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,该装置包括: 用于冲击岩体的十字雪花重锤; 用于固定冲岩的十字雪花重锤和控制冲岩方向的引导杆;以及 用于连接和固定引导杆与十字雪花重锤的孔口限定环。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述十字雪花重锤的中心设置用于插入所述引导杆的轴心孔,所述轴心孔的顶面孔口与底面孔口处各设置一用于安装所述孔口限定环的圆形凹槽;所述十字雪花重锤的锤体为十字圆台体结构,其顶端设置两对称吊环和起重孔,用于连接起重装置;所述十字雪花重锤的底部加焊按十字雪花状分布的冲齿,相邻所述冲齿用钢筋连接。
3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述十字雪花重锤的材质为铸铁,所述十字雪花重锤的锤身中部用钢筋捆扎。
4.根据权利要求2所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述冲齿为砂钢合金冲齿。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述引导杆垂直设置在待冲岩区域,其由若干根钢杆连接而成,单根钢杆两端设雌雄螺纹口用于相邻两杆之间的相互连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述孔口限定环由钢圈主体、滚动轴承和固定钢支撑组成,其中:所述钢圈主体与所述十字雪花重锤的锤体间由所述固定钢支撑焊接在一起,所述滚动轴承固定套接在所述钢圈主体上。
7.根据权利要求6所述的一种地下连续墙成槽施工的有效冲岩装置,其特征在于,所述滚动轴承绕所述孔口限定环的环心对称等距分布。
【文档编号】E02F5/30GK203429684SQ201320455844
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】郭银波, 朱小藻, 高宪民, 李辉, 沈水龙, 许烨霜, 吴双武, 范志高, 周洪东, 李晓亮, 刘锐, 苏周勃, 孙国辉, 刘启政, 顾长明, 吴玮 申请人:中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司, 上海交通大学
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