吊装自移式锚杆锚索支护设备的制作方法

文档序号:5296173阅读:239来源:国知局
吊装自移式锚杆锚索支护设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种吊装自移式锚杆锚索支护设备,所述支护设备包括:自移式临时支护框架、锚杆锚索钻机、作业平台、电控箱及液压泵站;所述自移式临时支护框架设有导轨,导轨上吊装一滑动架,锚杆锚索钻机吊装在滑动架下方并能随滑动架移动;所述作业平台设置于滑动架上,电控箱及液压泵站设置于临时支护后架上。本实用新型提出的吊装自移式锚杆锚索支护设备,可改善作业人员工作环境,提高作业效率,确保巷道安全、快速的掘进,从而提高煤矿井下掘进工作面锚杆锚索支护作业的安全性及高效性。
【专利说明】吊装自移式描杆描索支护设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采煤机械【技术领域】,涉及一种锚杆锚索支护设备,尤其涉及一种吊装自移式锚杆锚索支护设备。
【背景技术】
[0002]巷道支护是煤矿安全生产的重要保证,我国煤矿以井工开采为主,需要在井下开掘大量巷道。确保巷道安全、快速的掘进是建设安全高效矿井的一项重要工作。
[0003]锚杆锚索支护是目前巷道最经济、最有效的支护形式,但锚杆锚索支护普遍存在着支护时间长、效率低、劳动强度大、工作环境差等问题,支护速度与掘进速度不匹配。
[0004]因此在保证安全生产的条件下如何最大限度的提高巷道支护的工作效率成为当前巷道掘进作业的一大难题。
[0005]目前国内大多数矿井在掘进工作面的锚杆锚索支护作业采用手持式锚杆钻机,临时支护采用单体液压支柱。这种作业方式工作人员劳动强度大、工作环境差、工作效率低,而且无法确实保障操作人员的安全作业;此外由于作业人员的随意性,无法确保锚杆锚索的施工质量。
[0006]有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的锚杆锚索支护设备,以克服现有支护方式的上述缺陷。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种吊装自移式锚杆锚索支护设备,可提高煤矿井下掘进工作面锚杆锚索支护作业的安全性及高效性。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种吊装自移式锚杆锚索支护设备,所述支护设备包括:自移式临时支护框架、锚杆锚索钻机、作业平台、电控箱及液压泵站;
[0010]所述自移式临时支护框架设有导轨,导轨上吊装一滑动架,锚杆锚索钻机吊装在滑动架下方并能随滑动架移动;所述作业平台设置于滑动架上,所述电控箱及液压泵站设置于临时支护后架上。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案,所述锚杆锚索钻机包括顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件,分别用以进行顶锚、侧锚及锚索作业;所述顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件及作业平台能随着所述自移式临时支护框架下方的滑动架前后移动。
[0012]作为本实用新型的一种优选方案,所述顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件与滑动架铰接,通过对应的推拉油缸放下或收起。
[0013]作为本实用新型的一种优选方案,所述自移式临时支护框架还包括前架、后架、立柱、移架油缸、滑动架推移油缸;所述前架与后架可在立柱及移架油缸的共同作用下交替向前推进,立柱分别安装在前架和后架上,通过立柱的伸缩来撑起和放下前架或后架,导轨安装在后架下方,滑动架在滑动架推移油缸的作用能沿导轨前后移动。
[0014]作为本实用新型的一种优选方案,所述自移式临时支护框架还包括前梁、前梁油缸;前梁在前梁油缸的作用下,下摆一定角度,便于人工铺设防护网及钢带。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的吊装自移式锚杆锚索支护设备,可改善作业人员工作环境,提高作业效率,确保巷道安全、快速的掘进,从而提高煤矿井下掘进工作面锚杆锚索支护作业的安全性及高效性。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型支护设备在进行支护作业时的示意图。
[0017]图2为支护作业完成后掘进机行走至前部进行掘进作业示意图。
[0018]图3为自移式临时支护框架的结构示意图。
[0019]图4为自移式临时支护框架的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图4,本实用新型揭示了一种吊装自移式锚杆锚索支护设备,所述支护设备包括:自移式临时支护框架1、锚杆锚索钻机、作业平台3、电控箱及液压泵站6、若干推拉油缸8。
[0023]所述自移式临时支护框架I设有导轨17,导轨17上吊装一滑动架16,锚杆锚索钻机吊装在滑动架16下方并能随滑动架16移动;所述作业平台3、电控箱及液压泵站设置于滑动架16上。
[0024]如图1所示,所述锚杆锚索钻机包括顶部锚杆钻机组件2、侧帮锚杆钻机组件4、顶部锚索钻机组件5,分别用以进行顶锚、侧锚及锚索作业;所述顶部锚杆钻机组件1、侧帮锚杆钻机组件4、顶部锚索钻机组件5及作业平台3能随着所述自移式临时支护框架I下方的滑动架16前后移动。具体地,本实施例中,所述顶部锚杆钻机组件2、侧帮锚杆钻机组件
4、顶部锚索钻机组件5与滑动架16铰接,通过对应的推拉油缸8放下或收起。设备进行支护作业时,自移式临时支护框架I撑起巷道顶底板,掘进机7后退至后方,放下顶部锚杆钻机组件2、作业平台3、侧帮锚杆钻机组件4、顶部锚索钻机组件5,同时进行顶锚、侧锚及锚索作业,各钻机及作业平台可随着临时支护下方的滑动架前后移动,以满足掘进机后退I次可支护η个排距的要求。
[0025]图2为支护作业完成后,掘进机行走至前部进行掘进作业示意图。支护作业完成后,收起顶部锚杆钻机组件2、作业平台3、侧帮锚杆钻机组件4、顶部锚索钻机组件5,掘进机7前移进行掘进作业,自移式临时支护框架I随着掘进面推进前移。电控箱及液压泵站6吊装在自移式临时支护框架I下方并随之前移。
[0026]自移式临时支护框架I自移式临时支护支架有两个作用,一是起到临时支护功能,保证作业人员安全,二是可步进式前移,带动锚杆机组件、作业平台等随着掘进面推进前移。
[0027]图3、图4为自移式临时支护支架示意图。具体地,所述自移式临时支护框架I包括前梁11、前架12、前梁油缸13、后架14、立柱15、滑动架16、导轨17、移架油缸18、滑动架推移油缸19。前架12与后架14可在立柱15及移架油缸18的共同作用下交替向前推进,立柱15分别安装在前架12和后架14上,通过立柱的伸缩来撑起和放下前架12或后架14,导轨17装在后架14的下方,滑动架16在滑动架推移油缸19的作用可沿导轨17前后移动。前梁11在前梁油缸13的作用下安装防护网及钢带。
[0028]综上所述,本实用新型提出的吊装自移式锚杆锚索支护设备,可改善作业人员工作环境,提高作业效率,确保巷道安全、快速的掘进,从而提高煤矿井下掘进工作面锚杆锚索支护作业的安全性及高效性。
[0029]这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【权利要求】
1.一种吊装自移式锚杆锚索支护设备,其特征在于,所述支护设备包括:自移式临时支护框架、锚杆锚索钻机、作业平台、电控箱及液压泵站;所述自移式临时支护框架设有导轨,导轨上吊装一滑动架,锚杆锚索钻机吊装在滑动架下方并能随滑动架移动;所述作业平台设置于滑动架上;所述电控箱及液压泵站设置于临时支护后架上。
2.根据权利要求1所述的吊装自移式锚杆锚索支护设备,其特征在于:所述锚杆锚索钻机包括顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件,分别用以进行顶锚、侧锚及锚索作业;所述顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件及作业平台能随着所述自移式临时支护框架下方的滑动架前后移动。
3.根据权利要求2所述的吊装自移式锚杆锚索支护设备,其特征在于:所述顶部锚杆钻机组件、侧帮锚杆钻机组件、顶部锚索钻机组件与滑动架铰接,通过对应的推拉油缸放下或收起。
4.根据权利要求1所述的吊装自移式锚杆锚索支护设备,其特征在于:所述自移式临时支护框架还包括前架、后架、立柱、移架油缸、滑动架推移油缸;所述前架与后架可在立柱及移架油缸的共同作用下交替向前推进,立柱分别安装在前架和后架上,通过立柱的伸缩来撑起和放下前架或后架,导轨安装在后架下方,滑动架在滑动架推移油缸的作用下能沿导轨前后移动。
5.根据权利要求1所述的吊装自移式锚杆锚索支护设备,其特征在于:所述自移式临时支护框架还包括前梁、前梁油缸;前梁在前梁油缸的作用下,下摆一定角度,便于人工铺设防护网及钢带。
【文档编号】E21D21/00GK203403900SQ201320471962
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】高志明, 孙燎原, 郭强, 魏逸, 闫茂春, 胡付凯, 张涛, 王成, 董程林 申请人:天地上海采掘装备科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司
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