一种油井动力设备供气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井动力设备供气装置，包括油管、套管和分气包，所述油管与所述分气包连接，供气装置还包括：沉积管线和供气口，沉积管线与套管连接，沉积管线用于将套管中气体含有的油液进行沉积，供气口设置在沉积管线上，供气口与油井动力设备连接，供气口用于将套管中气体输送至油井动力设备。本实用新型实施例通过沉积管线将套管内的气体不经过分气包，直接与油井动力设备连接，避免了气体与油液混合，使得气体中不会夹带过量液体，减少了沉积管线中的油液量，因此在寒冷天气时大大降低了气体管道冻堵的可能性，从而本实用新型能够向油井动力设备提供气源，使得油井转抽设备能够通过动力设备持续工作，恢复了油井在冬季的正常生产。
【专利说明】一种油井动力设备供气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气采集领域，特别涉及一种油井动力设备供气装置。
【背景技术】
[0002]目前，在油田生产过程中，部分油井设备由于远离电网，缺少电力供应，无法进行正常工作，因此在实际生产过程中，多采用燃气发动机或者燃气发电机作为油井转抽的动力源，利用油井气作为燃气发动机或者燃气发电机的气源，向油井设备供电，此技术需要采用相应的供气装置将油井气传送给油井动力设备，从而保证远离电网的油井转抽设备正常工作，使得油田能够正常生产。
[0003]现有技术中，油管和套管的一端设置在油井内，分别用于将井内的油和油井气输送至外部，油管和套管的另一端在油井外部合并，之后将油和油井气共同输入分气包进行混合，然后通过分气包将油井内的气和油液分离开，并直接将分离出来的气作为气源通过供气线传送给油井动力设备。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]现有技术中，油井动力设备使用的气源是分气包中的气体，由于分气包中气液属于混合状态，从分气包输出的气体中会夹杂一定量的油液，因此在分气包和油井动力设备之间的气体管道中会残留大量液体，使得在较为寒冷的气候下，气体管道极易冻堵，无法向油井动力设备提供气源，造成油井动力设备不能正常工作，从而导致油井转抽设备因没有动力来源而停止工作，使得油井无法正常生产。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术中管道冬天冻堵的问题，本实用新型实施例提供了一种油井动力设备供气装置。所述技术方案如下:
[0007]本实用新型实施例提供了一种油井动力设备供气装置，包括油管、套管和分气包，所述油管与所述分气包连接，所述供气装置还包括:沉积管线和供气口，所述沉积管线与所述套管连接，所述沉积管线用于将所述套管中气体含有的油液进行沉积，所述供气口设置在所述沉积管线上，所述供气口与所述油井动力设备连接，所述供气口用于将所述套管中气体输送至所述油井动力设备。
[0008]作为优选，所述供气装置还包括定压阀，所述定压阀一端设置在所述套管与所述沉积管线之间，所述定压阀的另一端与所述油管连通，所述定压阀用于限制所述沉积管线内的气压。
[0009]进一步地，所述供气装置还包括减压阀，所述减压阀设置在其中一个所述供气口处，所述减压阀用于将所述供气口处压力保持恒定。
[0010]作为优选，所述供气装置还包括排液口，所述排液口设置在所述沉积管线上，所述排液口用于将所述沉积管线内沉积的油液排出。
[0011 ] 进一步地，所述供气装置还包括排液考克，所述排液考克设置在所述排液口处。[0012]作为优选，所述供气装置还包括安全阀，所述安全阀设置在所述沉积管线上。
[0013]进一步地，所述供气装置还包括套压考克，所述套压考克设置在所述套管与所述沉积管线之间。
[0014]作为优选，所述供气装置还包括压力表，所述压力表设置在所述沉积管线上，所述压力表用于观察所述沉积管线内的压力值。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]本实用新型实施例通过沉积管线将套管内的气体不经过分气包，直接与油井动力设备连接，避免了气体与油液混合，使得气体中不会夹带过量液体，减少了沉积管线中的油液量，因此在寒冷天气时大大降低了气体管道冻堵的可能性，从而本实用新型能够向油井动力设备提供气源，使得油井转抽设备能够通过动力设备持续工作，恢复了油井在冬季的正常生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的油井动力设备供气装置结构示意图。
[0019]其中:1套管，
[0020]2 油管，
[0021]3分气包，
[0022]4供气组件，
[0023]41沉积管线，
[0024]42 供气 口，
[0025]43减压阀，
[0026]44 排液 口，
[0027]45排液考克，
[0028]46安全阀，
[0029]47套压考克，
[0030]48压力表，
[0031]5定压阀。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0033]如图1所示，一种油井动力设备供气装置，包括油管2、套管I和分气包3，所述油管2与所述分气包3连接，所述供气装置还包括:沉积管线41和供气口 42，所述沉积管线41与所述套管I连接，所述沉积管线41用于将所述套管I中气体含有的油液进行沉积，所述供气口 42设置在所述沉积管线41上，所述供气口 42与所述油井动力设备连接，所述供气口 42用于将所述套管I中气体输送至所述油井动力设备。
[0034]其中，现有技术将油管2和套管I连接到分气包3后，通过分气包3分离气、液，然后将气体送入动力设备，本实用新型通过沉积管线41，将沉积管线41 一端与套管I连接，供气口 42与动力设备相连，如此设置使得气体直接通入到动力设备中，避免了与油液的混合，降低了沉积管线41中的油液量，可使沉积管线41在冬天不易冻堵，并且气体在通入沉积管线41时，能使气体中的油液沉积下来，附着在沉积管线41的管壁上，从而降低气体中的含液量，使得气体较纯。作为优选，所述供气装置包括两个供气口 42，两个所述供气口 42设置在所述沉积管线41上。一个供气口 42用于向油井动力设备提供气源，另一个供气口42用于向加热炉供气，如此设置可以使套管I内的气体得到充分利用。
[0035]本实用新型实施例通过沉积管线41将套管I内的气体不经过分气包3，直接与油井动力设备连接，避免了气体与油液混合，使得气体中不会夹带过量液体，减少了沉积管线中的油液量，因此在寒冷天气时大大降低了气体管道冻堵的可能性，从而本实用新型能够向油井动力设备提供气源，使得油井转抽设备能够通过动力设备持续工作，恢复了油井在冬季的正常生产。
[0036]作为优选，所述供气装置还包括定压阀5，所述定压阀5 —端设置在所述套管I与所述沉积管线41之间，所述定压阀5的另一端与所述油管2连通，所述定压阀5用于限制所述沉积管线41内的气压。
[0037]其中，定压阀5的阀值设在0.1-2.0Mpa,定压阀5起到调节沉积管线41内气体压强的作用，若沉积管线41内压强大于油管2压强，则定压阀5打开，气体会通过定压阀5输送到油管2内，定压阀5可使沉积管线41内压强不超过定压阀5阀值。作为优选，定压阀5阀值定为1.3Mpa。
[0038]进一步地，所述供气装置还包括减压阀43，所述减压阀43设置在向动力设备供气的供气口 42处，减压阀43能使供气口 42处的压强维持在减压阀43阀值，如此设置可使得本实用新型能够向动力设备提供稳定气压，不会产生气压大幅变动的现象，使得动力设备持续平稳工作，其中，减压阀43阀值根据动力设备所要求的气压设定，一般设置在
0.05-0.2Mpa，作为优选，减压阀43阀值设为0.1Mpa0
[0039]作为优选，所述供气装置还包括排液口 44，所述排液口 44设置在所述沉积管线41上。
[0040]其中，因为套管I中的气体也会夹带少量油液进入沉积管线41，因此，在沉积管线41上设置一个排液口 44，可使油液经过排液口 44排出，不会遗留在沉积管线41内，
[0041]进一步地，所述供气装置还包括排液考克45，所述排液考克45设置在所述排液口44处。
[0042]作为优选，所述供气装置还包括安全阀46，所述安全阀46设置在所述沉积管线41上。安全阀46起到保护沉积管线41的作用，避免因定压阀5失效而导致套管I内气压过高而引发安全事故，安全阀46的阀值范围可与定压阀5阀值范围一致，0.1-2.0Mpa，作为优选，安全阀46的阀值设为1.6Mpa，
[0043]进一步地，所述供气装置还包括套压考克47，所述套压考克47设置在所述套管I与所述沉积管线41之间。套压考克47可在进行维修沉积管线41时关闭，起到阀门的作用。
[0044]作为优选，所述供气装置还包括压力表48，所述压力表48设置在所述沉积管线41上。设置压力表48可实时观察沉积管线41内的气体压强，保证设备的正常运行。
[0045]本实用新型使得无电网抽油机井实现了动力设备冬季运行正常，保证了抽油机的正常工作环境，使得单井产量大幅提高。
[0046]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0047]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油井动力设备供气装置，包括油管、套管和分气包，所述油管与所述分气包连接，其特征在于，所述供气装置还包括:沉积管线和供气口，所述沉积管线与所述套管连接，所述沉积管线用于将所述套管中气体含有的油液进行沉积，所述供气口设置在所述沉积管线上，所述供气口与所述油井动力设备连接，所述供气口用于将所述套管中气体输送至所述油井动力设备。
2.根据权利要求1所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括定压阀，所述定压阀一端设置在所述套管与所述沉积管线之间，所述定压阀的另一端与所述油管连通，所述定压阀用于限制所述沉积管线内的气压。
3.根据权利要求2所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括减压阀，所述减压阀设置在所述供气口处，所述减压阀用于将所述供气口处压力保持恒定。
4.根据权利要求2或3所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括排液口，所述排液口设置在所述沉积管线上，所述排液口用于将所述沉积管线内沉积的油液排出。
5.根据权利要求4所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括排液考克，所述排液考克设置在所述排液口处。
6.根据权利要求1所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括安全阀，所述安全阀设置在所述沉积管线上。
7.根据权利要求1所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括套压考克，所述套压考克设置在所述套管与所述沉积管线之间。
8.根据权利要求1所述的油井动力设备供气装置，其特征在于，所述供气装置还包括压力表，所述压力表设置在所述沉积管线上，所述压力表用于观察所述沉积管线内的压力值。
【文档编号】E21B43/34GK203594436SQ201320605697
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】孙忠利, 李烽, 黎崇盛, 刘勇, 王晓明, 蔡新明, 张兴利, 汪洋 申请人:中国石油天然气股份有限公司