矿用瓦斯抑爆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体公开了一种矿用瓦斯抑爆装置，其安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，其特征在于：其包括控制器、至少一个紫外火焰传感器和抑爆器，所述的紫外火焰传感器与控制器的输入端相连，所述的抑爆器与控制器的输出端相连；所述的抑爆器包括一个壳体，壳体内设有与控制器输出端的电触发机构相连的燃气发生器，且壳体内充装有ABC超细干粉灭火剂。瓦斯抑爆系统整体动作时间在30ms之内，传统行业的系统反应时间在1S-3S之间，甚至时间还要长。
【专利说明】矿用瓦斯抑爆装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及一种矿用瓦斯抑爆装置。
【背景技术】
[0002]瓦斯灾害已瓦斯灾害已成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素Z常规或单一的瓦斯灾害防治技术已不能满足煤矿高效安全生产的需要Z强化瓦斯抽采才是防止瓦斯灾害事故最有效的根本途径。但是针对我国煤层赋存条件复杂，常规的瓦斯抽采技术难以发挥作用抽采率低下抽采效果不明显u瓦斯事故仍时有发生。
[0003]因井下瓦斯抽采须与煤炭开采工序相协调，很难保证在抽采瓦斯、降低工作面瓦斯超限压力的同时还达到煤炭高效开采的要求，常造成抽、掘、采接替紧张，而且各种井下抽采方法或多或少均存在一定的局限性，如煤矿井下顺煤层长钻孔抽采效率高、成本较低，但顺层钻孔施工经常遇到卡钻、喷孔等工程技术难题，尤其是在突出松软煤层，钻孔成孔率很低；穿层钻孔抽采方法抽采效率高，但必须辅助开挖顶板或底板岩巷进行抽采设备布置和钻孔施工，这样就会导致工期长、工程成本高。若仅通过增强井下瓦斯抽采技术和规模来解决突出和瓦斯超限的问题，不仅影响企业煤炭产量，瓦斯治理成本也将大大增加，抽采效果也受到限制。
[0004]因井下瓦斯抽采须与煤炭开采工序相协调，很难保证在抽采瓦斯、降低工作面瓦斯超限压力的同时还达到煤炭高效开采的要求，常造成抽、掘、采接替紧张，而且各种井下抽采方法或多或少均存在一定的局限性，如煤矿井下顺煤层长钻孔抽采效率高、成本较低，但顺层钻孔施工经常遇到卡钻、喷孔等工程技术难题，尤其是在突出松软煤层，钻孔成孔率很低；穿层钻孔抽采方法抽采效率高，但必须辅助开挖顶板或底板岩巷进行抽采设备布置和钻孔施工，这样就会导致工期长、工程成本高。若仅通过增强井下瓦斯抽采技术和规模来解决突出和瓦斯超限的问题，不仅影响企业煤炭产量，瓦斯治理成本也将大大增加，抽采效果也受到限制。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型具体公开了一种矿用瓦斯抑爆装置。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种矿用瓦斯抑爆装置，其安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，且其包括控制器、至少一个紫外火焰传感器和抑爆器，所述的紫外火焰传感器与控制器的输入端相连，所述的抑爆器与控制器的输出端相连；所述的抑爆器包括一个壳体，壳体内设有与控制器输出端的电触发机构相连的燃气发生器，且壳体内充装有ABC (超细)纳米级干粉灭火剂。
[0008]所述的抑爆器包括一个电点火启动的燃气发生器。
[0009]所述的紫外火焰传感器为四个，且所述的四紫外火焰传感器均有信号时，控制器发送信号给抑爆器。
[0010]所述的电触发机构为继电器。[0011]本实用新型的工作过程如下:该装置安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，当出现火源(如摩擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等)或发生爆炸事故时，由紫外火焰传感器及时探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制器向抑爆器输出触发电平，迅速喷射出灭火剂，扑灭火源或爆炸火焰，将爆炸抑制在始发阶段或起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]1、对整个系统来说，瓦斯抑爆系统整体动作时间在30ms之内，传统行业的系统反应时间在1S-3S之间，甚至时间还要长。
[0014]2、本系统为了确保系统动作的准确性，检测输入端设置四路传感器输入，只有在四个传感器同时动作时，控制器才会输出动作。从而降低了整个系统的误爆系数，保证系统的安全型。
[0015]3、灭火剂采用干粉灭火，对事物不会产生二次危害。并且喷雾式的灭火效果比传统灭火效果强好几十倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的具体结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0018]为提高煤矿的采煤效率，有效防治瓦斯爆炸，该装置安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，当出现火源(如摩擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等)或发生爆炸事故时，由紫外火焰传感器及时探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制器向抑爆器输出触发电平，迅速喷射出灭火剂，扑灭火源或爆炸火焰，将爆炸抑制在始发阶段或起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素2常规或单一的瓦斯灾害防治技术已不能满足煤矿高效安全生产的需要Z强化瓦斯抽采才是防止瓦斯灾害事故最有效的根本途径。但是针对我国煤层赋存条件复杂，常规的瓦斯抽采技术难以发挥作用抽采率低下抽采效果不明显瓦斯事故仍时有发生。
[0019]煤矿防爆自动抑爆装置是将军工技术应用于瓦斯预防治理领域的先进灭火技术。在军工技术中，靠固体火箭发动机喷射的高速强力燃气气流能将航天器送上太空，将这种技术移植应用于瓦斯预防治理领域的“煤矿防爆自动抑爆装置”，瓦斯爆炸时间很快，利用这一技术将瓦斯爆炸苗头抑制在爆炸之前。该装置包括矿用本安电源、紫外火焰传感器、控制器和抑爆器等。紫外火焰传感器将摄取的火焰信号传送到控制器然后再控制抑爆器将干粉喷射到有火焰的区域，将火焰扑灭，有效防止了瓦斯爆炸。整个反应时间不会超过15ms。其安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，具体结构包括控制器、四个紫外火焰传感器和四个抑爆器，紫外火焰传感器与控制器的输入端相连，所述的抑爆器与控制器的输出端相连。抑爆器内充装有ABC超细(纳米级)干粉灭火剂。抑爆器的燃气发生器为电点火启动。
[0020]装置中抑爆器内充装高效ABC超细(纳米级)干粉灭火剂。超细灭火粒子由于表面积大，活性高，受热分解速度快，捕获自由基能力强，故灭火效能急剧提高能在空气中悬浮数分钟，形成相对稳定的冷气溶胶，所以，不仅灭火效能很高，且使用方法也完全不同于一般传统干粉灭火剂，超细干粉灭火剂可以长时间悬浮，它能类似气体释放并能绕过障碍物，散布到各个角落，在相对封闭的空间实现全淹没式灭火。因干粉灭火时粉体沉降后的物理覆盖特点，又能实现大空间内(或开放场所)局部淹没方式灭火。
[0021]抑爆器中的燃气发生器为电点火启动。燃气发生器启动后在壳体内充压，当壳体内达到一定压力后，干粉灭火剂被高压燃气推出壳体，按照预定方向射向火场。与传统的氮气驱动的干粉灭火剂相比，燃气型干粉灭火装置喷放的动能大、喷射距离远、灭火效率高、使用寿命长、且不受干粉受潮结块的影响。
[0022]传感器采用紫外火焰传感器，采用军工技术，反应速度在5ms之内。比传统的传感器反应速度快几百倍甚至几千倍。
[0023]其具有以下特点:(I)安全:装置中抑爆器内无储压，安全可靠；(2)快速:快速灭火，整个装置灭火时间小于15ms ;(3)简捷:无管网、无阀门、系统简单、安装方便；(4)存放:贮存期长，干粉灭火剂的使用寿命可达5年以上；(5)环保:无污染，无次生灾害，环保
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【权利要求】
1.一种矿用瓦斯抑爆装置，其安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，其特征在于:其包括控制器、至少一个紫外火焰传感器和抑爆器，所述的紫外火焰传感器与控制器的输入端相连，所述的抑爆器与控制器的输出端相连；所述的抑爆器包括一个壳体，壳体内设有与控制器输出端的电触发机构相连的燃气发生器，且壳体内充装有ABC超细干粉灭火剂。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述的抑爆器的燃气发生器为电点火启动。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述的紫外火焰传感器为四个，且所述的四紫外火焰传感器均有信号时，控制器发送信号给抑爆器。
【文档编号】E21F5/00GK203640761SQ201320655144
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】周建民, 张建中, 张涛 申请人:山东国泰科技有限公司