螺旋多孔斜眼油管刮蜡器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及油管刮蜡器【技术领域】，是一种螺旋多孔斜眼油管刮蜡器；其包括刮蜡筒本体；刮蜡筒本体为上端开口、下端封闭的筒体；在刮蜡筒本体上设有齿数为至少五个的右旋的螺旋刮齿；相邻两齿之间形成螺旋齿槽，每个螺旋齿槽内圆周分布有至少两个水平的喷液孔，喷液孔与刮蜡筒本体的垂直中心线之间有夹角α；螺旋刮齿的齿数为七个；在每个螺旋齿槽内圆周分布有四个喷液孔；相邻螺旋齿槽内的喷液孔呈交叉分布。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；高压蒸汽作用，刮蜡筒本体在油管内旋转下降，能够360°旋转刮削油管内壁的油蜡，同时增加了高压蒸汽在油管内的作业面积，加快内壁蜡熔化，清除效果好，工作效率高。
【专利说明】螺旋多孔斜眼油管刮蜡器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油管刮蜡器【技术领域】，是一种螺旋多孔斜眼油管刮蜡器。
【背景技术】
[0002]油管刮蜡器是小修现场常用的油管清蜡工具之一；现所使用的油管刮蜡器为一种实心哑铃状的刮蜡器，该刮蜡器在对油管进行刮削后，油管内壁依然残存有很多蜡；清除不彻底，效果差；影响油管清蜡的作业效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现所使用的油管刮蜡器，清除不彻底、效果差和油管清蜡效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，包括刮蜡筒本体；刮蜡筒本体为上端开口、下端封闭的筒体；在刮蜡筒本体上设有齿数为至少五个的右旋的螺旋刮齿；相邻两齿之间形成螺旋齿槽，每个螺旋齿槽内圆周分布有至少两个水平的喷液孔，喷液孔与刮蜡筒本体的垂直中心线之间有夹角a。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述螺旋刮齿的齿数可为七个；在每个螺旋齿槽内圆周分布有四个喷液孔；相邻螺旋齿槽内的喷液孔呈交叉分布。
[0007]上述喷液孔与刮蜡筒本体的垂直中心线之间的夹角a可在30°至90°之间。
[0008]上述螺旋齿槽的深度可在1.5毫米至4.5毫米之间；螺旋刮齿的外齿面直径在58毫米至61毫米之间；螺旋刮齿的宽度在5毫米至35毫米之间；螺旋齿槽的宽度在10毫米至25毫米之间。
[0009]上述刮蜡筒本体的内径可在10毫米至45毫米之间。
[0010]上述螺旋刮齿的外齿廓可为矩形或梯形。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过高压蒸汽作用，刮蜡筒本体在油管内旋转下降，能够360°旋转刮削油管内壁的油蜡，同时增加了高压蒸汽在油管内的作业面积，加快内壁蜡熔化，清除效果好，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的A-A向局部剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:1为刮腊筒本体，2为螺旋刮齿,3为螺旋齿槽,4为喷液孔，a为喷液孔的中心线与刮蜡筒本体的垂直中心线之间的夹角。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1、2所示，该螺旋多孔斜眼油管刮蜡器包括刮蜡筒本体I ;刮蜡筒本体I为上端开口、下端封闭的筒体；在刮蜡筒本体I上设有齿数为至少五个的右旋的螺旋刮齿2 ；相邻两齿之间形成螺旋齿槽3，
[0019]在每个螺旋齿槽3内圆周分布有至少两个水平的喷液孔4，喷液孔4与刮蜡筒本体I的垂直中心线之间有夹角a。先用蒸汽刺清油管，待油管内壁的蜡融化，再将刮蜡筒本体I开口朝上的放入油管内，向油管内注入高压蒸汽，刮蜡筒本体I底部受到高压蒸汽向下的作用力，以及受到从倾斜的喷液孔4喷出蒸汽的反作用力，使刮蜡筒本体I旋转下降，螺旋刮齿2刮削油管内部的蜡，使蒸汽能直接作用到蜡的内部，起到加快融化蜡的作用，提高工作效率，清蜡更彻底；同时有效增加蒸汽对油管内壁的作业面积，加快油管内壁蜡的熔化速度，提高清蜡效率。
[0020]可根据实际需要，对上述螺旋多孔斜眼油管刮蜡器作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，螺旋刮齿2的齿数为七个；在每个螺旋齿槽3内圆周分布有四个喷液孔4 ;相邻螺旋齿槽3内的喷液孔4呈交叉分布。
[0022]如附图2所示，喷液孔4的中心线与刮蜡筒本体I的垂直中心线之间的夹角a在30。至90。之间。
[0023]如附图1所示，螺旋齿槽3的深度在1.5毫米至4.5毫米之间；螺旋刮齿2的外齿面直径在58毫米至61毫米之间；螺旋刮齿2的宽度在5毫米至35毫米之间；螺旋齿槽3的宽度在10毫米至25毫米之间。
[0024]如附图1所示，刮蜡筒本体I的内径在10毫米至45毫米之间。
[0025]根据需要，螺旋刮齿2的外齿廓为矩形或梯形。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于包括刮蜡筒本体；刮蜡筒本体为上端开口、下端封闭的筒体；在刮蜡筒本体上设有齿数为至少五个的右旋的螺旋刮齿；相邻两齿之间形成螺旋齿槽，每个螺旋齿槽内圆周分布有至少两个水平的喷液孔，喷液孔与刮蜡筒本体的垂直中心线之间有夹角a。
2.根据权利要求1所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋刮齿的齿数为七个；在每个螺旋齿槽内圆周分布有四个喷液孔；相邻螺旋齿槽内的喷液孔呈交叉分布。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于喷液孔与刮蜡筒本体的垂直中心线之间的夹角a在30°至90°之间。
4.根据权利要求1或2所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋齿槽的深度在1.5毫米至4.5毫米之间；螺旋刮齿的外齿面直径在58毫米至61毫米之间；螺旋刮齿的宽度在5毫米至35毫米之间；螺旋齿槽的宽度在10毫米至25毫米之间。
5.根据权利要求3所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋齿槽的深度在1.5毫米至4.5毫米之间；螺旋刮齿的外齿面直径在58毫米至61毫米之间；螺旋刮齿的宽度在5毫米至35毫米之间；螺旋齿槽的宽度在10毫米至25毫米之间。
6.根据权利要求1或2所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于刮蜡筒本体的内径在10毫米至45毫米之间。
7.根据权利要求5所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于刮蜡筒本体的内径在10毫米至45毫米之间。
8.根据权利要求1或2所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋刮齿的外齿廓为矩形或梯形。
9.根据权利要求3所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋刮齿的外齿廓为矩形或梯形。
10.根据权利要求6所述的螺旋多孔斜眼油管刮蜡器，其特征在于螺旋刮齿的外齿廓为矩形或梯形。
【文档编号】E21B37/02GK203547666SQ201320695577
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】于强, 屈志平, 王刚, 陈相国 申请人:中国石油天然气集团公司, 新疆石油管理局工程技术公司