盾构机切刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盾构机切刀，包括刀头、主合金体和辅合金体，所述刀头的端部设置有L形合金槽和内凹槽，所述L形合金槽中两个面的连接处设置有与L形合金槽相通的锁紧槽，所述主合金体上一体式设置有锁紧条，所述主合金体通过锁紧条固定在L形合金槽的锁紧槽内，所述辅合金体固定在内凹槽中。本实用新型能够提高合金体在刀头上的稳固性，达到延长切刀使用寿命的目的。
【专利说明】盾构机切刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及盾构机配件，尤其涉及一种盾构机切刀。
【背景技术】
[0002]盾构机切刀主要由刀头和刀柄组成，通常在刀头上开有合金槽，合金体焊接在合金槽内。便在实际使用过程中，该种刀具难以适应高石英含量的砂砾、卵石地层，造成合金体的过快磨损，易出现合金体过早脱落现象，不能有效保护刀头，导致盾构机切刀整体报废。
[0003]为了解决上述问题，现有技术中提出了如下技术:
[0004]中国专利号“200910017438.X”公开了一种盾构机刀具，其
【公开日】为2010年01月20日，其技术方案为所述刀具包括刀头和刀柄，刀头一端与刀柄连接，刀头另一端端部设置合金槽，合金槽内安装主合金体，主合金体外露端最外端为弧形，在刀头顶面开设顶部内凹槽，顶部内凹槽内安装顶面合金体，顶面合金体顶面露出刀头表面，刀头两侧面上开设侧面内凹槽，侧面内凹槽内安装侧面合金体，侧面合金体顶面露出刀头表面。但在实际使用过程中，由于合金体直接焊接在刀头的内凹槽和合金槽内，合金体与刀头的接触面积较小，在使用过程中，合金体容易从刀头上脱落，导致切刀的使用寿命降低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种盾构机切刀，本实用新型能够提高合金体在刀头上的稳固性，达到延长切刀使用寿命的目的。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种盾构机切刀，其特征在于:包括刀头、主合金体和辅合金体，所述刀头的端部设置有L形合金槽和内凹槽，所述L形合金槽中两个面的连接处设置有与L形合金槽相通的锁紧槽，所述主合金体上一体式设置有锁紧条，所述主合金体通过锁紧条固定在L形合金槽的锁紧槽内，所述辅合金体固定在内凹槽中。
[0008]所述内凹槽的槽底两侧分别设置有两个定位槽，所述两个定位槽与内凹槽相通，所述辅合金体上一体式设置有两根定位条，所述辅合金体通过两根定位条固定在内凹槽的定位槽内。
[0009]所述定位槽的侧壁与内凹槽侧壁的连接处圆滑过渡，所述锁紧槽的侧壁与L形合金槽侧壁的连接处圆滑过渡。
[0010]所述刀头上设置有由耐磨合金钢制成的耐磨层。
[0011]采用本实用新型的优点在于:
[0012]一、本实用新型中，设置的锁紧槽和锁紧条，增大了主合金体与刀头的接触面积，使得主合金体与刀头的连接更加稳固可靠，并且，通过锁紧槽和锁紧条的配合，能够将主合金体牢牢地固定在L形合金槽内，相当于使刀头与主合金体成为一体，不仅能够增强切刀的整体牢固性，还能够提高切刀的抗冲击性，从而能够延长切刀的使用寿命。[0013]二、本实用新型中，所述辅合金体通过两根定位条固定在内凹槽的定位槽内，此结构增大了辅合金体与内凹槽的接触面积，使得辅合金体能够牢牢地固定在内凹槽中，相当于使辅合金体与刀头成为一体，不仅能够防止辅合金体移位，还能够有效防止辅合金体从内凹槽中脱落，提高了切刀的整体稳定性、牢固性、抗冲击性和耐磨性。
[0014]三、本实用新型中，由于主合金体和辅合金体分别焊接在L形合金槽和内凹槽中，因此定位槽侧壁与内凹槽侧壁的连接处圆滑过渡，以及锁紧槽侧壁与L形合金槽侧壁的连接处圆滑过渡的结构，能够增强刀头与合金体焊接的紧密性，有利于进一步提高合金体在刀头上的稳固性。
[0015]四、本实用新型中，由于耐磨合金钢具有较强的硬度和韧度，因此在刀头上设置由耐磨合金钢制成的耐磨层，能够进一步提高刀头的耐磨性，能够有效降低刀头受损机率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中的标记为:1、刀头，2、主合金体，3、辅合金体，4、L形合金槽，5、内凹槽，6、定位槽，7、锁紧槽，8、锁紧条，9、定位条，10、耐磨层。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种盾构机切刀，包括刀头1、主合金体2和辅合金体3，所述刀头I的端部设置有L形合金槽4和内凹槽5，且刀头I端部的外表面上设置有由耐磨合金钢制成的耐磨层10，所述L形合金槽4包括两个面，在L形合金槽4两个面的连接处设置有与L形合金槽4相通的锁紧槽7，所述主合金体2上一体式设置有锁紧条8，所述主合金体2通过锁紧条8固定在L形合金槽4的锁紧槽7内，通过锁紧槽7和锁紧条8的配合，能够大幅增强切刀的整体牢固性；所述内凹槽5的槽底两侧分别设置有两个定位槽6，所述两个定位槽6与内凹槽5相通，所述辅合金体3上一体式设置有两根定位条9，所述辅合金体3通过两根定位条9固定在内凹槽5的定位槽6内，通过定位槽6和定位条9的配合，能够有效提高切刀的整体耐磨性。
[0020]本实施例中，所述锁紧槽7的深度优选设置为1cm，所述锁紧条8的宽度与锁紧槽7的深度相适配，所述定位槽6的深度优选为0.7cm,所述定位条9的宽度与定位槽6的深度相适配，以保证在不影响刀头I自身刚性强度的前提下，达到延长切刀使用寿命的目的。
[0021]实施例2
[0022]本实施例与上述实施例基本相同，主要区别在于:所述定位槽6的侧壁与内凹槽5侧壁的连接处圆滑过渡，所述锁紧槽7的侧壁与L形合金槽4侧壁的连接处圆滑过渡，以增强合金体与刀头I连接的紧密性。
【权利要求】
1.一种盾构机切刀，其特征在于:包括刀头(I)、主合金体(2)和辅合金体(3)，所述刀头(I)的端部设置有L形合金槽(4)和内凹槽(5 )，所述L形合金槽(4)中两个面的连接处设置有与L形合金槽(4 )相通的锁紧槽(7 )，所述主合金体(2 )上一体式设置有锁紧条(8 )，所述主合金体(2 )通过锁紧条(8 )固定在L形合金槽(4 )的锁紧槽(7 )内，所述辅合金体(3 )固定在内凹槽(5)中。
2.如权利要求1所述的盾构机切刀，其特征在于:所述内凹槽(5)的槽底两侧分别设置有两个定位槽(6)，所述两个定位槽(6)与内凹槽(5)相通，所述辅合金体(3)上一体式设置有两根定位条(9)，所述辅合金体(3)通过两根定位条(9)固定在内凹槽(5)的定位槽(6)内。
3.如权利要求2所述的盾构机切刀，其特征在于:所述定位槽(6)的侧壁与内凹槽(5)侧壁的连接处圆滑过渡，所述锁紧槽(7)的侧壁与L形合金槽(4)侧壁的连接处圆滑过渡。
4.如权利要求1、2或3所述的盾构机切刀，其特征在于:所述刀头(I)上设置有由耐磨合金钢制成的耐磨层(10)。
【文档编号】E21D9/08GK203603918SQ201320747643
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘敏 申请人:德阳宏源机电工程有限责任公司