具有导向功能的转盘钻的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘和天车，所述天车的两端通过塔筒和钻机底盘固定相连，所述天车上设有主卷扬滑轮组，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆相连，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆之间设有水龙头，所述钻机底盘中心设有转盘，所述主动钻杆和转盘位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆的左右两侧设有钻杆导向柱，所述两个钻杆导向柱沿主动钻杆的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱的上端和天车活动连接，所述钻杆导向柱的下端和塔筒固定相连。本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，通过增加钻杆导向柱后使钻机的稳定性得到很大提升，从而得以保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。
【专利说明】具有导向功能的转盘钻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工程钻机，尤其涉及一种具有导向功能的转盘钻机。
【背景技术】
[0002]目前使用的GPS-10型工程钻机属于散装式大口径转盘钻机，适合于高层建筑、桥梁、港口基础的施工和大口径水井以及其他建筑工程施工，且由于其属机械传动，操作和维修方便，“A”型钻塔结构简单，操作方便，在基础施工中享有很高的声誉，但在使用过程中，主动钻杆的稳定性不强，导致成孔的垂直度和孔壁的均匀性都有一定的影响。工作时，现有的水龙头会和导向一同跟转，以往为了解决这一问题的做法是在水龙头的提梁上固定一个竹篙或者钢管，但在作业过程中容易松动，施工人员的人身安全得不到很好的保障。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种具有导向功能的转盘钻机，具有高稳定性，能够保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。
[0004]本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘和天车，所述天车的两端通过塔筒和钻机底盘固定相连，所述天车上设有主卷扬滑轮组，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆相连，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆之间设有水龙头，所述钻机底盘中心设有转盘，所述主动钻杆和转盘位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆的左右两侧设有钻杆导向柱，所述两个钻杆导向柱沿主动钻杆的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱的上端和天车活动连接，所述钻杆导向柱的下端和塔筒固定相连。
[0005]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱包括两个第一槽钢和一个第二槽钢，所述第二槽钢的尺寸小于第一槽钢的尺寸，所述两个第一槽钢相对焊接成矩形管，所述第二槽钢居中焊接在矩形管上且槽口朝向主动钻杆。
[0006]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述第一槽钢的长度为10.5m，槽外宽为16cm，所述第二槽钢的长度为Sm，槽外宽为8cm，所述第二槽钢沿第一槽钢中心线焊接，所述第二槽钢顶端和第一槽钢顶端距离为2m。
[0007]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述主动钻杆中心线及其左右两侧的钻杆导向柱的第二槽钢的中心线位于同一平面内。
[0008]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱包括矩形管或圆管，所述矩形管或圆管上居中焊接有第二槽钢，所述第二槽钢的槽口朝向主动钻杆。
[0009]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的上端和天车之间通过万向十字节进行活动连接，所述万向十字节的一端通过突元叉、打孔铁板与天车连接，另一端通过突元叉、打孔铁板和钻杆导向柱连接，所述打孔铁板和突元叉用转动轴螺丝连接，所述打孔铁板与天车、钻杆导向柱均焊接相连。
[0010]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的上端和天车之间通过球头或滚柱进行活动连接。
[0011]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的下端和塔筒之间焊接有两块固定板，所述两块固定板之间用螺丝连接，所述两块固定板平行于钻机底盘。
[0012]上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述水龙头包括水龙头壳体和水龙头提环，所述水龙头壳体固定在托架上，所述水龙头提环通过钢丝绳和主卷扬滑轮组相连，所述托架底部固定在主动钻杆上，所述托架的左右两侧设有圆钢管，所述圆钢管与主动钻杆大致垂直，所述圆钢管的一端和托架固定焊接，另一端伸进钻杆导向柱的第二槽钢的槽口内。
[0013]本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，通过增加钻杆导向柱后使钻机的稳定性得到很大提升，从而得以保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。此外，本发明通过对水龙头增加托架，并将托架上固定的圆钢管伸进钻杆导向柱的第二槽钢的槽口内，解决了水龙头跟转问题，进一步提高了操作的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明具有导向功能的转盘钻机结构示意图；
[0015]图2为本发明转盘钻机的钻杆导向柱截面示意图；
[0016]图3为本发明转盘钻机的万向十字节结构示意图；
[0017]图4为本发明转盘钻机的水龙头结构示意图；
[0018]图5为本发明转盘钻机的水龙头托架结构示意图。
[0019]图中:
[0020]I钻机底盘2塔筒3天车
[0021]4水龙头5主动钻杆 6主卷扬滑轮组
[0022]7钻杆导向柱 8转盘9固定板
[0023]10万向十字节 11突元叉 401水龙头壳体
[0024]402托架403圆钢管 404水龙头提环
[0025]701第一槽钢 702第二槽钢
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0027]图1为本发明具有导向功能的转盘钻机结构示意图。
[0028]请参见图1，本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘I和天车3，所述天车3的两端通过塔筒2和钻机底盘I固定相连，所述天车3上设有主卷扬滑轮组6，所述主卷扬滑轮组6和主动钻杆5相连，所述主卷扬滑轮组6和主动钻杆5之间设有水龙头4，所述钻机底盘I中心设有转盘8，所述主动钻杆5和转盘8位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆5的左右两侧设有钻杆导向柱7，所述两个钻杆导向柱7沿主动钻杆5的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱7的上端和天车3活动连接，所述钻杆导向柱7的下端和塔筒2固定相连。
[0029]图2为本发明转盘钻机的钻杆导向柱截面示意图。
[0030]请继续参见图2，本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱7包括两个第一槽钢701和一个第二槽钢702，所述第二槽钢702的尺寸小于第一槽钢701的尺寸，所述两个第一槽钢701相对焊接成矩形管，所述第二槽钢702居中焊接在矩形管上且槽口朝向主动钻杆5。所述第一槽钢701可选择16#槽钢，长度优选为10.5m，槽外宽为16cm,所述第二槽钢702可选择8#槽钢，长度优选为Sm，槽外宽为8cm，所述第二槽钢702沿第一槽钢701中心线焊接，所述第二槽钢702顶端和第一槽钢701顶端距离优选为2m。主动钻杆5中心线及其左右两侧的钻杆导向柱的第二槽钢702的中心线位于同一平面内。第一槽钢701上课设置安全吊耳以便悬吊安装。当然，所述钻杆导向柱7也可直接采用矩形管或圆管，所述矩形管或圆管上居中焊接有第二槽钢702，所述第二槽钢702的槽口朝向主动钻杆5。
[0031]图3为本发明转盘钻机的万向十字节结构示意图。
[0032]请继续参见图3，本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱7的上端和天车3之间通过万向十字节10进行活动连接，所述万向十字节10的一端通过突元叉11、打孔铁板(图未示)与天车3连接，另一端通过突元叉11、打孔铁板和钻杆导向柱7连接，所述打孔铁板和突元叉11用转动轴螺丝Mll连接，所述打孔铁板与天车3、钻杆导向柱7均焊接相连。所述钻杆导向柱7的下端和塔筒2之间焊接有两块固定板9，所述两块固定板9之间可用两颗M20*50螺丝连接，所述两块固定板9平行于钻机底盘I且与钻机底盘I相距1.2m,固定板9厚度为16_。除了万向十字节外,也可采用球头、滚柱等起万向调节作用的部件，在此，不再一一赘述。
[0033]图4为本发明转盘钻机的水龙头结构示意图；图5为本发明转盘钻机的水龙头托架结构示意图。
[0034]请参见图4和图5，本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，所述水龙头4包括水龙头壳体401和水龙头提环404，所述水龙头壳体401固定在托架402上，所述水龙头提环404通过钢丝绳和主卷扬滑轮组6相连，所述托架402底部固定在主动钻杆5上，所述托架402的左右两侧设有圆钢管403，所述圆钢管403与主动钻杆5大致垂直，所述圆钢管403的一端和托架402固定焊接，另一端伸进钻杆导向柱7的第二槽钢702的槽口内。圆钢管403相距最远两端的距离小于两根8#槽钢的距离，且距离之差为1cm。托架402厚度可为20mm,圆钢管403厚度优选为80mm。
[0035]本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，增加了主动钻杆导向柱后，在完美的同时，也有一定的不足，当口径达到I米时，由于原有GPS-10型工程钻机天车的宽度有限，成孔后用GPS-10型工程钻机自行下钢筋笼时，钻杆导向柱7会产生干涉I米直径的孔，钢筋笼的外径达到900mm,而天车3顶端在加装导向后最大的内径只有670mm,虽然钻杆导向柱7在成孔后可向后和向外推移3至5米，仍不可下900_外径的钢筋笼，在施工过程中最大可下800mm外径的钢筋笼。为了解决此问题,可以更换天车把天车加长200mm至300mm并对主塔做细小改动，如对天车板重新焊接设并定一定的水平和垂直度，这样即可打直径IlOOmm的孔，并能下外径100mm的钢筋笼。
[0036]综上所述，本发明提供的具有导向功能的转盘钻机，通过增加钻杆导向柱7后使钻机的稳定性得到很大提升，从而得以保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。此外，本发明通过对水龙头增加托架402，并将托架上固定的圆钢管403伸进钻杆导向柱的第二槽钢702的槽口内，解决了水龙头跟转问题，进一步提高了操作的安全性。
[0037]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘(I)和天车(3)，所述天车(3)的两端通过塔筒(2)和钻机底盘(I)固定相连，所述天车(3)上设有主卷扬滑轮组￠)，所述主卷扬滑轮组(6)和主动钻杆(5)相连，所述主卷扬滑轮组(6)和主动钻杆(5)之间设有水龙头(4)，所述钻机底盘⑴中心设有转盘(8)，所述主动钻杆(5)和转盘⑶位于同一中心轴，其特征在于，所述主动钻杆(5)的左右两侧设有钻杆导向柱(7)，所述两个钻杆导向柱(7)沿主动钻杆(5)的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱(7)的上端和天车(3)活动连接，所述钻杆导向柱(7)的下端和塔筒(2)固定相连。
2.如权利要求1所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述钻杆导向柱(7)包括两个第一槽钢(701)和一个第二槽钢(702)，所述第二槽钢(702)的尺寸小于第一槽钢(701)的尺寸，所述两个第一槽钢(701)相对焊接成矩形管，所述第二槽钢(702)居中焊接在矩形管上且槽口朝向主动钻杆(5)。
3.如权利要求2所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述第一槽钢(701)的长度为10.5m，槽外宽为16cm，所述第二槽钢(702)的长度为8m，槽外宽为8cm，所述第二槽钢(702)沿第一槽钢(701)中心线焊接，所述第二槽钢(702)顶端和第一槽钢(701)顶端距离为2m。
4.如权利要求2所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述主动钻杆(5)中心线及其左右两侧的钻杆导向柱的第二槽钢(702)的中心线位于同一平面内。
5.如权利要求1所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述钻杆导向柱(7)包括矩形管或圆管，所述矩形管或圆管上居中焊接有第二槽钢(702)，所述第二槽钢(702)的槽口朝向主动钻杆(5)。
6.如权利要求1所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述钻杆导向柱(7)的上端和天车(3)之间通过万向十字节(10)进行活动连接，所述万向十字节(10)的一端通过突元叉(11)、打孔铁板与天车(3)连接，另一端通过突元叉(11)、打孔铁板和钻杆导向柱(7)连接，所述打孔铁板和突元叉(11)用转动轴螺丝连接，所述打孔铁板与天车(3)、钻杆导向柱⑵均焊接相连。
7.如权利要求1所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述钻杆导向柱(7)的上端和天车(3)之间通过球头或滚柱进行活动连接。
8.如权利要求1所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述钻杆导向柱(7)的下端和塔筒(2)之间焊接有两块固定板(9)，所述两块固定板(9)之间用螺丝连接，所述两块固定板(9)平行于钻机底盘(I)。
9.如权利要求2所述的具有导向功能的转盘钻机，其特征在于，所述水龙头(4)包括水龙头壳体(401)和水龙头提环(404)，所述水龙头壳体(401)固定在托架(402)上，所述水龙头提环(404)通过钢丝绳和主卷扬滑轮组(6)相连，所述托架(402)底部固定在主动钻杆(5)上，所述托架(402)的左右两侧设有圆钢管(403)，所述圆钢管(403)与主动钻杆(5)大致垂直，所述圆钢管(403)的一端和托架(402)固定焊接，另一端伸进钻杆导向柱(7)的第二槽钢(702)的槽口内。
【文档编号】E21B21/00GK104329021SQ201410616084
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】余长青, 朱求如 申请人:余长青