斗齿组件的制作方法

文档序号:5310591阅读:125来源:国知局
斗齿组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及斗齿组件,为解决现有斗齿组件维护性差或锁定件结构复杂、强度弱、已损坏的缺点,本发明公开一种斗齿组件,包括齿套、齿座、锁定件,齿套插装在齿座前端,齿座上设有横销孔和与横销孔交错的竖销孔,锁定件包括横销和竖销,竖销与横销相交对横销轴向定位,齿套上设置有用于与横销末端接触限位防止齿套从齿座插接部上向前脱落的限位部。在本发明中,横销末端与齿套上的限位部接触限位,防止齿套向前滑动而从齿座上脱落下来,而竖销则对横销左右方向定位,防止横销左右方向移动造成横销的限位作用失效,退出竖销时则可撤销横销的限位作,以便对齿套进行更换维护。本发明中使用了竖销,方便维护,同时又具备足够的强度,不易损坏。
【专利说明】斗齿组件

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挖掘部件,尤其涉及一种斗齿组件。

【背景技术】
[0002]工程机械、矿山机械领域的挖掘机、装载机、采矿机通过用铲斗进行挖掘或转载的作业,铲斗起切削物料并装载物料的作用。为减小插入阻力,增加铲斗切削能力,需要在铲斗前段加装斗齿组件,其目的:一是保护铲斗工作端不被过早、过快磨损;二是增加切入能力;三是通过更换已磨损的斗齿组件,使铲斗工作端保持锋利,同时降低维护使用成本。
[0003]斗齿组件通常设计成几部分,如齿套、齿座和锁定件,其中齿套属于易磨损件,磨损后需进行更换,锁定件和齿座多为可重复使用的构件。齿座前端有突出部分,可以插套于齿套后端的腔体中,通过锁定件使齿座和齿套结合在一起不脱离。当需要更换齿套时,通过拆除锁定件,来更换齿套。现有的斗齿组件中,齿套和齿座的配合也是简单的前小后大锥面配合。因加工、固定原因,配合间隙大,在装载机卸料时,齿套会绕着固定销晃动。
[0004]因铲斗工作环境复杂,斗齿组件的受力情况也非常恶劣,在作业过程中斗齿组件要承受轴向载荷、竖向载荷、侧向载荷等交变载荷弓I起的冲击力和扭矩。合理的设计齿座和齿套的连接、配合关系现的尤为重要。齿座和齿套的配合要结构稳定,强度高、易拆装、可靠性高。同时因斗齿组件的布局需要,以及维护空间限制,锁定件的设计也非常重要,主要分为三大类:横销、竖销、嵌块。横销在布局上比较简单容易实现,对斗齿组件要求低,但在斗齿间距小的铲斗上因转配空间限制不易维护,间隙大,齿套晃动明显。竖销不受齿距限制,但是在斗齿布置上不方便,工艺复杂。嵌块式对空间要求低,布置方便,但是对嵌块的力学性能要求高,需要特殊的齿座和斗齿配合减少对嵌块的作用力。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于解决现有斗齿组件的缺点,提供一种齿座与齿套配合好且方便维护的斗齿组件。
[0006]本发明为实现其目的的技术方案是这样的:构造一种斗齿组件,包括齿套、齿座、锁定件,齿套后端具有一腔体,齿座前端为插入到齿套后端腔体内的插接部,在齿座上设置有一个横向水平贯通齿座的横销孔和竖向与横销孔交错的竖销孔,锁定件包括位于横销孔中的横销以及位于竖销孔中的竖销,竖销与横销相交对横销轴向定位,齿套上设置有用于与横销末端接触限位防止齿套从齿座插接部上向前脱落的限位部。在本发明中,横销末端与齿套上的限位部接触限位,防止齿套向前滑动而从齿座上脱落下来,而竖销则对横向左右方向定位,防止横销左右方向移动造成横销的限位作用失效,退出竖销时则可撤销横销的限位作,以便对齿套进行更换维护。本发明中实用了竖销,方便维护,同时又具备足够的强度,不易损坏。
[0007]在本发明中,进一步地,横销是包括同轴限位头部和杆部的两阶柱体,横销孔形状与横销形状匹配,杆部末端用于与齿套上的限位部限位接触。横销具有限位头部,从而可实现横销的左右双向定位,避免横销在横销控制左右移动。其中横销为两阶方形四棱柱为比较优越的技术方案,即限位头部为四方形,杆部也为四棱柱状,这样可防止横销在安装的时候再横销孔中转动,方便安装。当然横销也可以是其他两阶多棱柱体例如两阶三棱柱体、两阶五棱柱体、两阶六棱柱体、两阶八棱柱体等等,甚至是两阶非圆柱体即柱体的横截面为非圆形。
[0008]在上述斗齿组件,进一步地横销在其杆部的前侧面或后侧面上设置有横销定位槽,竖销插套在所述横销定位槽内。在横销上设有向横销提供轴向弹力的弹性部件,竖销具有推动横销作横向移动使横销压缩所述弹性部件的导向面。弹性体为橡胶套,橡胶套套装在横销杆部与限位头部的连接处。导向面的中部设置有凹槽,横销定位槽与导向面接触的侧面上具有可嵌入凹槽内的脊状凸起。采取这种结构,当竖销插入到竖销孔中时,竖销的导向面推动横销作轴向移动,横销末端从横销孔中伸出,与齿套上的限位部接触限位对齿套进行前后方向上限位。横销的轴向移动会造成横销限位头部压缩橡胶套,橡胶套产生弹力。当竖销插套到位时,竖销的中部位于横销的定位槽中,横销定位槽侧面上的脊状凸起陷入到导向面上的凹槽中,由于橡胶圈的弹力作用,使得横销与竖销紧密接触形成互锁,也即横销不能左右移动,竖销不能上下移动,从而避免锁定件的锁止功能失效。
[0009]在上述斗齿组件,竖销孔与横销孔部分交错,竖销由月形导向部和方形的定位部构成,月形导向部的弧形侧面构成导向面,导向部位于横销定位槽内,竖销孔为方形孔,定位部相互平行的两侧面与竖销孔的两侧壁面配合。在此方案中,竖销导向部和定位部前后方向的厚度之和为竖销前后方向的厚度,也即竖销孔的前后宽度尺寸,定位部左右方向上的宽度为竖销的宽度,也即竖销孔左右宽度尺寸。增加定位部可增强竖销的强度,同时定位部的左右相互平行的侧面与竖销孔左右孔壁配合,可增加竖销安装的稳定性。在本发明中,竖销孔也可以与横销孔完全交错,即竖销孔前后方向上的宽度等于横销定位槽的深度,此时竖销可以仅有导向部构成,导向部完全位于横销定位槽内。
[0010]在上述斗齿组件中,齿套后端两侧具有向后突出的支耳,限位部设置在其中一支耳的内侧,齿座插接部后部的两侧面具有沿齿座插接部中心轴线方向延伸的方形槽,齿套后端两侧的支耳嵌入在方形槽中。齿套后端两侧的支耳用于设置齿套的限位部,在设计上使得限位部后移,也即使得在设计横销孔和竖销孔时向后移动,从而避免在在齿座的插接部设计销孔而影响齿座的强度,同时支耳嵌入在齿座后端两侧的方形槽内,可增加齿套与齿座配合的稳定性,更有利于避免齿套在齿座上晃动。
[0011]在上述斗齿组件中,齿套限位部是设置在支耳内侧的凸起,齿座插接部与齿套限位部相临的侧面上具有供齿套限位部滑入到横销孔后方的滑槽,从而避免齿套与齿座之间具有太大的配合间隙而造成齿套的晃动。
[0012]本发明与现有技术相比,其优点是:本发明提供了一种由横销与竖销配合对齿套限位锁止的齿套锁止方式,且这种锁止方式方便齿套的更换维护,同时又具备足够的强度,具有闻稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明斗齿组件装配示意图;
图2是本发明斗齿组件中齿座的结构示意图; 图3是本发明斗齿组件中齿座的左侧结构示意图;
图4是本发明斗齿组件中齿座的右侧结构示意图;
图5是本发明斗齿组件中齿套的结构示意图;
图6是图4中齿座A-A向截面图;
图7是本发明斗齿组件中竖销的主视图;
图8是本发明斗齿组件中竖销的结构示意图;
图9是本发明斗齿组件中横销的结构示意图;
图10是本发明斗齿组件中橡胶圈的结构示意图。
[0014]图中序号如下:
齿套10、腔体11、支耳12、限位部13 ;
横销20、限位头部21、杆部22、定位槽23、脊状凸起24 ;
竖销30、导向部31、导向面32、凹槽33、定位部34 ;
齿座40、插接部41、安装部42、横销孔43、竖销孔44、滑槽45、方形槽46 ;
橡胶圈50。

【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】具体实施方案。
[0016]如图1所示,斗齿组件包括齿套10、齿座40、锁定件,锁定件包括横销20、竖销30、弹性件橡胶圈50。如图5所示,齿套10后端具有一腔体11,在齿套10后端两侧各具有一个向后延伸突出的支耳12,其中在左侧支耳12的内侧具有一凸起,该凸起为齿套的限位部13,用于防止齿套10从齿座40的插接部41上脱落。如图2、图3、图4所示,齿座40前端为插入到齿套10后端腔体11内的插接部41,齿座40后端为用于支持固定安装在伊斗、挖斗等部件上的安装部42,在齿座40上设置有一个横向水平贯通齿座40的横销孔43和竖向与横销孔43交错的竖销孔44,横销孔43和竖销孔44设置在安装部42与插接部41的邻接处。齿套限位部是设置在支耳内侧的凸起,齿座插接部41与齿套限位部13相临的侧面也即齿座的左侧面上具有供齿套限位部13滑入到横销孔后方的滑槽45,滑槽45的起始端位于插接部41的最前端,滑槽45的后端位于横销孔43的后方。齿座插接部41后部的两侧面具有沿齿座插接部41中心轴线方向向后延伸的方形槽46,当齿套10插套在齿座40上并安装到位后,齿套10后端两侧的支耳12嵌入在方形槽46中,且支耳12上的限位部13也恰好位于横销孔43的后方。
[0017]如图6所示,横销孔43和竖销孔44设置在安装部42与插接部41的邻接处,其中横销孔43横向水平贯通齿座,竖销孔44竖向贯穿齿座,横销孔43和竖销孔44部分交错。
[0018]如图7图8所示,竖销30由月形导向部31和方形的定位部34构成,月形导向部31的弧形侧面构成导向面32,导向面32上下对称呈弧状,在导向面32的中部具有凹槽33。竖销孔44为方形孔,定位部34相互平行的两侧面与竖销孔44的两侧壁面配合。竖销导向部31和定位部34前后方向的厚度之和为竖销30前后方向的厚度,也即竖销孔44的前后宽度尺寸,定位部34左右方向上的宽度为竖销30的宽度,也即竖销孔44左右宽度尺寸,增加定位,44可增强竖销30的强度,同时定位部34的左右相互平行的侧面与竖销孔左右孔壁配合,可增加竖销30安装后的稳定性。
[0019]如图9所示,横销20是包括同轴限位头部21和杆部22的两阶四棱柱体,也即限位头部21为四方形,杆部22为四棱主体。横销孔43形状与横销20形状匹配,也即横销孔43也为两阶四方形孔,即横销孔43的右段尺寸大于左段尺寸,其中右段用于容纳横销20的限位头部21。弹性体橡胶圈50套装在横销杆部22与限位头部21的连接处,橡胶圈50的结构如图10所示。在横销杆部22的后侧面具有定位槽23,其中定位槽23的左侧侧面具有山脊状凸起24,竖销30的导向部31位于定位槽23中,且山脊状凸起24与竖销导向面32接触,当竖销30在竖销孔44向下移动时,导向面32可推动横销20向左移动,横销20的限位头部压缩橡胶圈50,橡胶圈50向横销提供轴向向右的弹力,当竖销30插装到位时,定位槽23上的山脊状凸起24嵌入到导向面32中部的凹槽33,山脊状凸起24就可限制竖销30上下移动,防止竖销30脱落。横销20与竖销30形成互锁。
[0020]在本实施例中,斗齿组件的组装过程如下:将弹性件橡胶圈50套装在横销20上,并将横销20从横销孔右端插入,横销20上的定位槽朝向后方,在将齿套10套装在齿座40上,直到齿套10后端两侧的支耳12完全插入到齿座两侧的方形槽46中,此时左侧支耳向齿座方向凸起的限位部位于横销孔43的后方,这时将竖销30插入到竖销孔44中,其中竖销30的导向部31朝前,导向部31位于横销20的定位槽23中,随着竖销30向下的插入,竖销30的导向面推动横销向左移动,横销的限位头部21压缩橡胶圈50,从而使橡胶圈50向横销提供轴向向右的弹力,横销杆部22的末端也逐渐从横销孔43的左端伸出位于齿套限位部13的前部,从而卡住齿套10从齿座40上脱落。当竖销30完全插入到竖销孔44中时,定位槽23上的山脊状凸起24嵌入到导向面32中部的凹槽33,橡胶圈50向横销20提供的轴向弹力使得横销上山脊状凸起24嵌入在导向面32中部的凹槽33中这种状态得以保持,山脊状凸起24就可限制竖销30上下移动,防止竖销30脱落,横销20与竖销30也就形成互锁。当需要对齿套10进行更换维护时,通过施加外力将竖销从竖销孔44中取出,施加外力时横销上山脊状凸起24从导向面32上的凹槽33中滑出,竖销30取出后,竖销30在橡胶圈50的弹性作用下向右移动,横销20的末端也就缩回到横销孔43中,对齿套限位部13的限位作用消除,齿套10也就可以从齿套上取出,完成齿套的更换维护工作。本实施例中使用了竖销与竖销结合,方便维护,同时又具备足够的强度,不易损坏。
【权利要求】
1.一种斗齿组件,包括齿套、齿座、锁定件,所述齿套后端具有一腔体,所述齿座前端为插入到齿套后端腔体内的插接部,其特征在于在齿座上设置有一个横向水平贯通齿座的横销孔和竖向与横销孔交错的竖销孔,所述锁定件包括位于横销孔中的横销以及位于所述竖销孔中的竖销,所述竖销与所述横销相交对所述横销轴向定位,所述齿套上设置有用于与横销末端接触限位防止齿套从齿座插接部上向前脱落的限位部。
2.根据权利要求1所述的斗齿组件,其特征在于所述横销是包括同轴的限位头部和杆部的两阶柱体,所述横销孔形状与所述横销形状匹配,所述杆部末端用于与齿套上的限位部限位接触。
3.根据权利要求2所述的斗齿组件,其特征在于所述横销的形状为两阶方形四棱柱体或其他两阶多棱柱体或两阶非圆柱体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的斗齿组件,其特征在于所述横销在其杆部的前侧面或后侧面上设置有横销定位槽,所述竖销插套在所述横销定位槽内。
5.根据权利要求4所述的斗齿组件,其特征在于所述横销上设有向横销提供轴向弹力的弹性部件,所述竖销具有推动横销作横向移动使横销压缩所述弹性部件的导向面。
6.根据权利要求5所述的斗齿组件,其特征在于所述弹性体为橡胶套,所述橡胶套套装在所述横销杆部与限位头部的连接处。
7.根据权利要求5所述的斗齿组件,其特征在于所述导向面的中部设置有凹槽,所述横销定位槽与导向面接触的侧面上具有可嵌入凹槽内的脊状凸起。
8.根据权利要求7所述的斗齿组件,其特征在于所述竖销孔与所述横销孔部分交错,所述竖销由月形导向部和方形的定位部构成,所述月形导向部的弧形侧面构成所述导向面,所述导向部位于所述横销定位槽内,所述竖销孔为方形孔,所述定位部相互平行的两侧面与所述竖销孔的两侧壁面配合。
9.根据权利要求1所述的斗齿组件,其特征在于所述齿套后端两侧具有向后突出的支耳,所述限位部设置在其中一支耳的内侧,所述齿座插接部后部的两侧面具有沿齿座插接部中心轴线方向延伸的方形槽,所述齿套后端两侧的支耳嵌入在所述方形槽中。
10.根据权利要求1或9所述的斗齿组件,其特征在于所述齿座插接部与齿套限位部相临的侧面上具有供齿套限位部滑入到横销孔后方的滑槽。
【文档编号】E02F9/28GK104405008SQ201410779405
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】姬鹏举, 黄意业, 李孙力, 谭艳辉, 汪勇 申请人:广西柳工机械股份有限公司
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