一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机，包括：支撑架（202）、支腿板（204）、支腿板安装座（206）和油缸（210）；所述支撑架上端与所述导向架固定连接，所述油缸（210）与所述支撑架固定连接，所述支腿安装座（206）的后端与所述支腿板（204）固定连接，所述支腿安装座（206）的前端与所述油缸（210）的活塞杆铰接。本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机，在油缸顶紧的过程中，支腿板始终与导墙为面接触，并且限位弹簧可使支腿板始终处于向下倾斜的状态，使导向架的固定支腿和活动支腿可以更容易的卡入导墙之间。
【专利说明】一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种双轮铣槽机导向架的活动支腿及双轮铣槽机。
【背景技术】
[0002]双轮铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一，具有施工效率高、成槽精度好等优点。在地下连续墙施工过程中，挖掘设备经常需要根据施工要求改变施工位置。导墙是指铣槽前需预先开挖沟槽，开挖的沟槽采用钢筋混凝土砌成的槽壁称为导墙。双轮铣槽机导向架是为双轮铣槽机在铣槽初期提供导向的装置，在提供导向时，导向架需要预先固定在导墙上，由于施工过程中导向架需要移动位置，因此，这种固定方式应该是易于去除的。为解决上述问题，在现有技术中多采用活动支腿的形式来固定导向架，但是现有的活动支腿直接铰接在导向架上，当油缸推动活动支腿顶紧导向架时，活动支腿板与导墙的接触通常为线接触或接触面很小，这样很容易对导墙造成破坏，从而导致导向不精确。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种双轮铣槽机导向架的活动支腿，支腿安装座的前端与油缸的活塞杆铰接。
[0004]一种双轮铣槽机导向架的活动支腿，包括:支撑架、支腿板、支腿板安装座和油缸；所述支撑架上端与所述导向架固定连接，所述油缸与所述支撑架固定连接，所述支腿安装座的后端与所述支腿板固定连接，所述支腿安装座的前端与所述油缸的活塞杆铰接。
[0005]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述支撑架包括:竖板、底板和2个侧板；所述2个侧板相对设置，并且在所述两个侧板的上端都设置安装孔；所述竖板位于所述2个侧板之间，并分别与2个侧板固定连接；所述底板分别与所述2个侧板固定连接；所述油缸与所述竖板固定连接。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括:限位块；所述限位块设置在所述底板的末端，并与所述底板固定连接。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括:导向块；所述导向块固定连接在所述支腿板安装座的前端，并且，所述导向块位于所述2个侧板之间。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括:限位弹簧；所述限位弹簧的一端与所述竖板连接，另一端与所述支腿板安装座连接；其中，所述限位弹簧位于所述油缸的活塞杆与所述支腿安装座铰接点的下方。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述支腿板安装座和所述支腿板之间设置有垫块。
[0010]一种双轮铣槽机，包括:如上所述的双轮铣槽机导向架的活动支腿。
[0011]本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿，在油缸顶紧的过程中，支腿板始终与导墙为面接触，并且使用限位弹簧可使支腿板始终处于向下倾斜的状态，使导向架的固定支腿和活动支腿可以更容易的卡入导墙之间。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1A为根据本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例的主视图；图1B为根据本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例的俯视图；
[0014]图2为本实用新型的本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿的一个实施例装配在导向架上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0016]下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、上、下等方向一致，“前端”、“后端”或“末端”等相对于附图为前或后。
[0017]如图1A、1B所示:双轮铣槽机导向架的活动支腿包括:支撑架202、支腿板204、支腿板安装座206和油缸210。支撑架与导向架固定连接，可以采用螺纹连接、采用销轴固定连接等方式。油缸210与支撑架固定连接，支腿安装座206的后端与支腿板204固定连接，支腿安装座206的前端与油缸210的活塞杆铰接。
[0018]工作时，先将导向架放置在导墙上，然后油缸210推动支腿板向外伸出，直到达到要求的顶紧力时将油缸锁死。由于支腿板安装座206与油缸210活塞杆是铰接的，因此，顶紧之后可保证支腿板204与导墙槽臂的接触是面接触。本实用新型的活动支腿，在油缸顶紧的过程中，支腿板始终与导墙为面接触，同时，支腿可以更容易的卡入导墙之间。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，支撑架202包括:竖板2022、底板2023和2个侧板2021。2个侧板2021相对设置，并且在两个侧板2021的上端都设置安装孔201。可以使用销轴通过安装孔201将支撑架202固定在导向架上，在移动活动支腿的位置时，拆下销轴重新安装即可。
[0020]竖板2022位于2个侧板2021之间，并分别与2个侧板2021固定连接。底板2023分别与2个侧板2021固定连接。油缸210与竖板2022固定连接。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，竖板2022位于两个平行侧板2021之间并与两侧板2021垂直，底板2023位于侧板2021和竖版2022的底部。活动支腿2通过安装孔201安装在导向架I的相应位置上，油缸210安装在支撑架202的竖版2022上，支腿板安装座206通过销轴209铰接在油缸210活塞杆上。[0022]根据本实用新型的一个实施例，限位块207设置在底板2023的末端，并与底板2023固定连接，限位块207可防止支腿板安装座206过渡向下倾斜。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，导向块203固定连接在支腿板安装座206的前端，并且，导向块203位于2个侧板2021之间，导向块203可以与支撑架202的两侧板2021内侧贴合，也可以有很小的间隙，一方面防止支腿板安装座206发生相对油缸210旋转，另一方面当导向架受到冲击时，冲击力从支撑架202经过导向块203直接传递到支腿板204上，从而可以保护油缸不受冲击。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，限位弹簧208的一端与竖板2022连接，另一端与支腿板安装座206连接，可以采用螺纹连接、焊接、挂钩等连接方式。限位弹簧208位于油缸210的活塞杆与支腿安装座206铰接点的下方。限位弹簧208使支腿板安装座206始终处于向下倾斜状态，从而可以使活动支腿2和固定支腿3更容易卡入导墙之间。当导向架I需要更换工作位置时，只需将油缸210收回，导向架I就可容易的更换位置。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，在支腿板安装座206和支腿板204之间设置有垫块205。垫块205可调整导向架满足不同的导墙宽度。
[0026]如图2所示，导向架I设置有活动支腿2和固定支腿3。导向架I上设置多个安装孔，放置在导墙上，油缸推动支腿板向外伸出，达到要求的顶紧力时将油缸锁死。当导向架I需要更换工作位置时，只需将油缸210收回，导向架I就可容易的更换位置。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，一种双轮铣槽机，包括如上的双轮铣槽机导向架的活动支腿。
[0028]本实用新型的双轮铣槽机导向架的活动支腿，在油缸顶紧的过程中，支腿板始终与导墙为面接触，并且使用限位弹簧可使支腿板始终处于向下倾斜的状态，使导向架的固定支腿和活动支腿可以更容易的卡入导墙之间。
[0029]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0030]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0031]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0032]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种双轮铣槽机导向架的活动支腿，其特征在于，包括: 支撑架(202)、支腿板(204)、支腿板安装座(206)和油缸(210);所述支撑架与所述导向架固定连接，所述油缸(210)与所述支撑架固定连接，所述支腿安装座(206)的后端与所述支腿板(204)固定连接，所述支腿安装座(206)的前端与所述油缸(210)的活塞杆铰接。
2.如权利要求1所述的活动支腿，其特征在于: 所述支撑架(202)包括:竖板(2022)、底板(2023)和2个侧板(2021);所述2个侧板(2021)相对设置，并且在所述两个侧板(2021)的上端都设置安装孔(201)； 所述竖板(2022 )位于所述2个侧板(2021)之间，并分别与2个侧板(2021)固定连接；所述底板(2023)分别与所述2个侧板(2021)固定连接；所述油缸(210)与所述竖板(2022)固定连接。
3.如权利要求2所述的活动支腿，其特征在于，还包括: 限位块(207 );所述限位块(207 )设置在所述底板(2023 )的末端，并与所述底板(2023 )固定连接。
4.如权利要求3所述的活动支腿，其特征在于，还包括: 导向块(203);所述导向块(203)固定连接在所述支腿板安装座(206)的前端，并且，所述导向块(203)位于所述2个侧板(2021)之间。
5.如权利要求4所述的活动支腿，其特征在于，还包括: 限位弹簧(208);所述限位弹簧(208)的一端与所述竖板(2022)连接，另一端与所述支腿板安装座(206)连接；其中，所述限位弹簧(208)位于所述油缸(210)的活塞杆与所述支腿安装座(206)铰接点的下方。
6.如权利要求5所述的活动支腿，其特征在于: 在所述支腿板安装座(206)和所述支腿板(204)之间设置有垫块(205)。
7.—种双轮铣槽机，其特征在于，包括: 如权利要求1至6任意一项所述的双轮铣槽机导向架的活动支腿。
【文档编号】E02F5/14GK203782776SQ201420056609
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】吴兴丛 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司