裸眼封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及油井分段压裂液转换控制装置【技术领域】，是一种裸眼封隔器，其包括中心轴、胶筒、剪钉、内滑套和外套筒，中心轴的上端设置有第一台阶，胶筒的上端座落于第一台阶上；外套筒位于胶筒的下侧，外套筒的下端设有第二台阶，第二台阶固定安装在中心轴的外壁上；外套筒的内壁与中心轴的外壁之间安装有内滑套；内滑套和外套筒之间通过剪钉连接；内滑套的下端面、中心轴的外壁、外套筒的内壁和第二台阶围成的腔体与侧孔连通；内滑套的上端面与胶筒的下端面接触。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，即使外套筒被井壁碎石卡住，也不影响内滑套的运动，从而保证了胶筒在压力作用下顺利膨胀，提高了工具的可靠性和安全性。
【专利说明】裸眼封隔器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油井分段压裂液转换控制装置【技术领域】，是一种裸眼封隔器。
【背景技术】
[0002]在分支井等特殊井的混采、分采、控水、堵水、储层改造等施工过程中，经常需要对水平井或分支井的主、分井眼不同储层进行分段压裂。此施工工艺需要一种裸眼封隔器，在压力作用下胶筒涨开，能够有效地封隔不同的产层。常规裸眼封隔器采用外套筒移动的方式，如果外套筒被井壁碎石卡住，外套筒将无法移动，使压裂施工作业无法正常进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种裸眼封隔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有裸眼封隔器在使用过程中存在的外套筒容易被井壁碎石卡住，外套筒无法移动，使压裂施工作业无法正常进行，存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种裸眼封隔器，包括中心轴、胶筒、剪钉、内滑套和外套筒，中心轴上设有中心孔；中心轴的侧壁上设有与中心孔连通的侧孔；中心轴的上端设置有第一台阶，胶筒安装在中心轴的外壁上，胶筒的上端座落于第一台阶上；外套筒位于胶筒的下侧，外套筒的下端设有第二台阶，第二台阶固定安装在中心轴的外壁上；外套筒的内壁与中心轴的外壁之间安装有内滑套；内滑套和外套筒之间通过剪钉连接；内滑套的下端面、中心轴的外壁、外套筒的内壁和第二台阶围成的腔体与侧孔连通；内滑套的上端面与 胶筒的下端面接触。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述胶筒的内壁与中心轴的外壁之间可设有内衬环；或/和，上述内滑套的内壁和外壁上可安装有密封圈。
[0007]上述内滑套的上端面和胶筒的下端面之间可设有滑动环。
[0008]上述在内滑套的中部及上部内壁上可分布有齿尖朝下的倒齿，对应内滑套上端的中心轴的外壁上固定安装有倒齿环，倒齿环的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。
[0009]上述中心轴的外壁上镶嵌有固定环和卡环，第一台阶座落在固定环的下端，外套筒的下端面座落在卡环的上端面，卡环的下端面座落有固定套，固定套与外套筒通过螺纹连接。
[0010]上述胶筒的上端通过第一上挡环、第一下挡环座落在第一台阶上，胶筒的下端通过第二上挡环、第二下挡环与滑动环的上端接触，胶筒的上端面与第一下挡环的下端面通过圆锥面配合，第一下挡环的上端面与第一上挡环的下端面通过卡扣连接，第一上挡环的上端面与中心轴通过圆锥面配合；胶筒的下端面与第二下挡环的上端面通过圆锥面配合，第二下挡环的下端面与第二上挡环的上端面通过卡扣连接，第二上挡环的下端面与滑动环通过圆锥面配合。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，裸眼封隔器的液缸在中心轴和内滑套之间，外套筒固定不动，从而保证胶筒在内滑套的压力作用下顺利膨胀，解决了现有裸眼封隔器的外套筒容易被井壁碎石卡住，无法移动、使压裂施工作业无法正常进行，存在安全隐患的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0013]附图2为附图1中的中心轴的主视剖视结构示意图。
[0014]附图3为附图1中的外套筒的主视剖视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为中心轴，2为第一上挡环，3为第一下挡环，4为胶筒，5为内衬环，6为滑动环,7为剪钉,8为倒齿环,9为内滑套，10为密封圈，11为固定环，12为外套筒，13为卡环，14为固定套，15为第二上挡环，16为第二下挡环，17为中心孔，18为侧孔，19为第一台阶，20为第二台阶。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2、3所示，该裸眼封隔器包括中心轴1、胶筒4、剪钉7、内滑套9和外套筒12，中心轴I上设有中心孔17 ;中心轴I的侧壁上设有与中心孔17连通的侧孔18 ;中心轴I的上端设置有第一台阶19，胶筒4安装在中心轴I的外壁上，胶筒4的上端座落于第一台阶19上；外套筒12位于胶筒4的下侧，外套筒12的下端设有第二台阶20，第二台阶20固定安装在中心轴I的外壁上；外套筒12的内壁与中心轴I的外壁之间安装有内滑套9 ;内滑套9和外套筒12之间通过剪钉7连接；内滑套9的下端面、中心轴I的外壁、外套筒12的内壁和第二台阶20围成的腔体与侧孔18连通；内滑套9的上端面与胶筒4的下端面接触。这样，内滑套9位于外套筒12的内部，外套筒12固定不动，内滑套9在液压油的作用下运动，进而将剪钉7剪断，推动胶筒4膨胀，实现裸眼封隔器的胀开，即使外套筒12被井壁碎石卡住，也不影响内滑套9的运动，从而保证了胶筒4在压力作用下顺利膨胀，提高了工具的可靠性和安全性，保证了施工的连续性。
[0020]可根据实际需要，对上述裸眼封隔器作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，上述胶筒4的内壁与中心轴I的外壁之间设有内衬环5。这样，可以减小胶筒4与中心轴I之间的摩擦力，使胶筒4在压力作用下顺利膨胀，使压裂施工作业正常进行。
[0022]如附图1所示，上述内滑套9的内壁和外壁上安装有密封圈10。密封圈10可以提高内滑套9与中心轴I之间、内滑套9与外套筒12之间的密封性，减少泄漏，提高液压效率，保证压裂施工作业的安全可靠性。
[0023]如附图1所示，上述内滑套9的上端面和胶筒4的下端面之间可设有滑动环6。这样，滑动环6可以防止井壁碎石进入内滑套9和胶筒4之间，减少内滑套9的磨损；同时，滑动环6在内滑套9和胶筒4之间起到传递动力的作用，可以使内滑套9作用到胶筒4上的压力更加均匀、平稳。
[0024]如附图1所示，在内滑套9的中部及上部内壁上分布有齿尖朝下的倒齿，对应内滑套9上端的中心轴I的外壁上固定安装有倒齿环8，倒齿环8的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。这样，可以保证内滑套9沿单向方向运动，对内滑套9起到止退的作用，保证施工安全。
[0025]如附图1所示，中心轴I的外壁上镶嵌有固定环11和卡环13，第一台阶19座落在固定环11的下端，外套筒12的下端面座落在卡环13的上端面，卡环13的下端面座落有固定套14，固定套14与外套筒12通过螺纹连接。固定环11、卡环13和固定套14可拆卸地安装在中心轴I上，可以方便胶筒4、内滑套9、滑动环6、外套筒12的安装，固定环11和卡环13实现了对外套筒12的限位，固定套14给卡环13、固定环11施加了预紧力，防止固定环11和卡环13松动，确保了工具的可靠性。
[0026]如附图1所示，上述胶筒4的上端通过第一上挡环2、第一下挡环3座落在第一台阶19上，胶筒4的下端通过第二上挡环15、第二下挡环16与滑动环6的上端接触，胶筒4的上端面与第一下挡环3的下端面通过圆锥面配合，第一下挡环3的上端面与第一上挡环2的下端面通过卡扣连接，第一上挡环2的上端面与中心轴I通过圆锥面配合；胶筒4的下端面与第二下挡环16的上端面通过圆锥面配合，第二下挡环16的下端面与第二上挡环15的上端面通过卡扣连接，第二上挡环15的下端面与滑动环6通过圆锥面配合。这样更加便于胶筒4在压力作用下顺利膨胀，使裸眼封隔器胀开，保证压裂施工作业的正常进行。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0028]本实用新型最佳实施例的使用过程:液压油从中心孔17、侧孔18进入由内滑套9的下端面、中心轴I的外壁、外套筒12的内壁和第二台阶20围成的腔体内，内滑套9在液压油的作用下向上运动，将剪钉7剪断，液压油推动内滑套9继续向上运动，内滑套9推动滑动环6向上运动，滑动环6挤压胶筒4，使胶筒4在径向上膨胀，使裸眼封隔器胀开。倒齿环8保证内滑套9沿单向方向运动，保证施工作业安全。在作业过程中，即使外套筒12被井壁碎石卡住，也不影响内滑套9的运动，保证了工具的可靠性。
【权利要求】
1.一种裸眼封隔器，其特征在于包括中心轴、胶筒、剪钉、内滑套和外套筒，中心轴上设有中心孔；中心轴的侧壁上设有与中心孔连通的侧孔；中心轴的上端设置有第一台阶，胶筒安装在中心轴的外壁上，胶筒的上端座落于第一台阶上；外套筒位于胶筒的下侧，外套筒的下端设有第二台阶，第二台阶固定安装在中心轴的外壁上；外套筒的内壁与中心轴的外壁之间安装有内滑套；内滑套和外套筒之间通过剪钉连接；内滑套的下端面、中心轴的外壁、外套筒的内壁和第二台阶围成的腔体与侧孔连通；内滑套的上端面与胶筒的下端面接触。
2.根据权利要求1所述的裸眼封隔器，其特征在于胶筒的内壁与中心轴的外壁之间设有内衬环；或/和，内滑套的内壁和外壁上安装有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的裸眼封隔器，其特征在于在内滑套的中部及上部内壁上分布有齿尖朝下的倒齿，对应内滑套上端的中心轴的外壁上固定安装有倒齿环，倒齿环的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。
4.根据权利要求1或2所述的裸眼封隔器，其特征在于中心轴的外壁上镶嵌有固定环和卡环，第一台阶座落在固定环的下端，外套筒的下端面座落在卡环的上端面，卡环的下端面座落有固定套，固定套与外套筒通过螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的裸眼封隔器，其特征在于中心轴的外壁上镶嵌有固定环和卡环，第一台阶座落在固定环的下端，外套筒的下端面座落在卡环的上端面，卡环的下端面座落有固定套，固定套与外套筒通过螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的裸眼封隔器，其特征在于胶筒的上端通过第一上挡环、第一下挡环座落在第一台阶上，胶筒的下端通过第二上挡环、第二下挡环与滑动环的上端接触，胶筒的上端面与第一下挡环的下端面通过圆锥面配合，第一下挡环的上端面与第一上挡环的下端面通过卡扣连接，第一上挡环的上端面与中心轴通过圆锥面配合；胶筒的下端面与第二下挡环的上端面通过圆锥面配合，第二下挡环的下端面与第二上挡环的上端面通过卡扣连接，第二上挡环的下端面与滑动环通过圆锥面配合。
7.根据权利要求4所述的裸眼封隔器，其特征在于胶筒的上端通过第一上挡环、第一下挡环座落在第一台阶上，胶筒的下端通过第二上挡环、第二下挡环与滑动环的上端接触，胶筒的上端面与第一下挡环的下端面通过圆锥面配合，第一下挡环的上端面与第一上挡环的下端面通过卡扣连接，第一上挡环的上端面与中心轴通过圆锥面配合；胶筒的下端面与第二下挡环的上端面通过圆锥面配合，第二下挡环的下端面与第二上挡环的上端面通过卡扣连接，第二上挡环的下端面与滑动环通过圆锥面配合。
8.根据权利要求5所述的裸眼封隔器，其特征在于胶筒的上端通过第一上挡环、第一下挡环座落在第一台阶上，胶筒的下端通过第二上挡环、第二下挡环与滑动环的上端接触，胶筒的上端面与第一下挡环的下端面通过圆锥面配合，第一下挡环的上端面与第一上挡环的下端面通过卡扣连接，第一上挡环的上端面与中心轴通过圆锥面配合；胶筒的下端面与第二下挡环的上端面通过圆锥面配合，第二下挡环的下端面与第二上挡环的上端面通过卡扣连接，第二上挡环的下端面与滑动环通过圆锥面配合。
【文档编号】E21B33/127GK203742529SQ201420056976
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】李晓军, 段文广, 卢明, 张昕, 张兴龙 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司