防滑安全卡箍的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油勘探开发钻井用防护安全用具【技术领域】，是一种防滑安全卡箍，包括内连接组、外连接组、垫片组、锁紧套筒和防滑套筒；至少两组内连接组或外连接组由左向右呈间隔分布，外连接组位于内连接组的外侧，内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，位于左端的内连接组的外侧或外连接组的内侧以及位于右端的内连接组的外侧或外连接组的内侧均设有一组垫片组。本实用新型通过用连接片铰接防滑套筒并将其通过锁紧螺栓和锁紧孔连接固定在钻杆的外壁上，然后通过增设挂钩孔，从而可悬吊钢丝绳，进而通过钢丝绳悬吊旋转总成，可有效避免旋转总成下滑，且在拆除时，可便于使钢丝绳处于松弛状态，从而避免对周围操作人员的伤害。
【专利说明】防滑安全卡縮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油勘探开发钻井用防护安全用具【技术领域】，是一种防滑安全卡箍。
【背景技术】
[0002]欠平衡压力钻井是指在钻井过程中钻井液柱作用在井底的压力低于底层孔隙压力。欠平衡作业分为几种工艺:全过程液相欠平衡、气体雾化钻井、泡沫钻井、充气液钻井、精细控压钻井。在这些工艺中都要用到旋转防喷器来密封井口，实现带压钻井。关于安装、拆卸旋转总成，在操作规程里面有详细介绍，按照欠平衡钻井技术规范第二部分:装置与工具的配备、安装及调试中所述，既Q/CNPC 63.2—2002标准中关于威廉姆斯7100EP旋转头轴承总成的安装方法如下:
[0003]1.气动绞车吊起轴承总成。
[0004]提起一根钻杆并接到方钻杆或顶驱上。
[0005]将引锥安装到钻杆上。
[0006]下放游车或顶驱，使钻杆通过总成(确保轴承在钻杆接头以上)。
[0007]移开引锥。
[0008]将带有轴承总成的钻杆与井内钻具连接。
[0009]将卡瓦补心吊出转盘面，同时打开卡箍。
[0010]下放钻具，总成到位后，关闭卡箍。
[0011]放入卡瓦补心，连接好冷却、润滑、油管线。
[0012]拆卸旋转总成时:首先确定旋转总成不在钻具接头或钻杆连接处上，使用小绞车提出卡瓦补心；然后下放小绞车，用钢丝吊钩将总成提环挂牢；接着，控制监控台打开壳体上的卡箍，在确定卡箍已经完全打开后，使用游车上提钻具；最后，在旋转总成高于钻台面后，放下卡瓦补心，座卡钻具，卸扣钻杆，并将挂有旋转总成的钻杆立于钻杆盒内，卸去钢丝挂钩。在这个操作过程中存在以下安全隐患:由于在使用挂有旋转总成的钻具时，都应该使用小绞车悬挂住旋转总成，以避免旋转总成下滑，此时由于旋转总成抓靠钻杆的高度不同，往往会造成挂钩困难的问题；在上提钻具的过程中，由于小绞车和游车的上提速度无法保持完全一致，当小绞车的上提速度低于游车时，则有可能极有可能使得挂在小绞车上的钢丝吊钩与旋转总成提环脱离，此时若旋转总成使用时间过长，则可能会因为磨损无法抓紧钻杆，从而导致旋转总成沿钻杆下滑；在卸扣钻杆时，小绞车绳索将仍然处于绷紧状态，随着液汽大钳反方向卸扣，绷紧的钢丝挂钩连带小绞车绳索将会一起缠绕在钻杆，当松解挂钩后，绳索将反向甩动，可能会伤到周围的操作人员，同理，在安装时也存在类似的问题。
【发明内容】
[0013]本实用新型提供了一种防滑安全卡箍，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有卡箍存在的挂钩困难、易导致旋转总成下滑、松开挂钩时绳索反转易伤人、存在安全隐患的问题。
[0014]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种防滑安全卡箍，包括内连接组、外连接组、垫片组、锁紧套筒和防滑套筒；至少两组内连接组或外连接组由左向右呈间隔分布，外连接组位于内连接组的外侧，内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，位于左端的内连接组的外侧或外连接组的内侧以及位于右端的内连接组的外侧或外连接组的内侧均设有一组垫片组；每个内连接组的左部和与其相对应的外连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组，每个外连接组的左部和与其相对应的内连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组；每组安装孔组之间均固定安装有定位轴，在左右两端的定位轴上分别套装有位于内连接组或垫片组内部的锁紧套筒，在其余的定位轴上均安装有防滑套筒；防滑套筒的底部分布有横向防滑倒齿，位于左部的不少于一个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂钩；锁紧套筒的外径小于横向防滑倒齿的齿底到锁紧套筒轴心距离的两倍，位于左侧的锁紧套筒的左部和位于右侧的锁紧套筒的右部均固定有锁紧块，锁紧块的中部有锁紧孔。
[0015]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0016]上述每组内连接组均可包括两个前后对称的内连接板；每组外连接组均包括两个前后对称的外连接板，每组垫片组均包括两个前后对称的端头垫片，每组安装孔组均包括四个前后对称的安装孔。
[0017]上述位于左部的两个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均可固定有挂钩，挂钩的孔壁上固定安装有防磨层，挂钩的开口处安装有能通过挤压将钢丝绳套入并阻挡其脱出的弹簧挡片。
[0018]上述还可包括左钢丝绳、右钢丝绳和U型卡，左钢丝绳和右钢丝绳的两端分别穿过对应的两个挂钩并与对应的U型卡的一端固定安装在一起。
[0019]上述横向防滑倒齿可呈圆弧状。
[0020]上述位于左部的其中两个防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均可固定有挂环，每侧的两个挂环之间均固定安装有手持链条。
[0021]上述定位轴可为固定螺栓，固定螺栓穿过对应的安装孔并与相应规格的螺母固定安装在一起
[0022]本实用新型结构合理而紧凑，其通过用连接片铰接防滑套筒并将其通过锁紧螺栓和锁紧孔连接固定在钻杆的外壁上，然后通过增设挂钩孔，从而可悬吊钢丝绳，进而通过钢丝绳悬吊旋转总成，可有效避免旋转总成下滑，且在拆除时，可便于使钢丝绳处于松弛状态，从而避免对周围操作人员的伤害，具有良好的安全性，具有操作简单、使用方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0024]附图2为附图1展开状态的俯视剖视结构示意图。
[0025]附图3为附图1中锁紧套筒的俯视结构示意图。
[0026]附图4为附图1中防滑套筒的俯视结构示意图。
[0027]附图5为附图1中防滑套筒上增加挂钩的俯视结构示意图。
[0028]附图6为附图1中防滑套筒上增加吊环的俯视结构示意图。[0029]附图7为本实用新型套装在钻杆上的使用状态结构示意图。
[0030]附图中的编码分别为:1为锁紧套筒，2为防滑套筒，3为固定螺栓，4为横向防滑倒齿，5为挂钩,6为锁紧块,7为锁紧孔,8为内连接板,9为外连接板,10为端头垫片，11为安装孔，12为防磨层，13为弹簧挡片，14为左钢丝绳，15为右钢丝绳，16为挂环，17为手持链条，18为旋转总成，19为钻杆，20为锁紧螺栓，21为锁紧螺帽，22为螺母。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0032]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0033]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0034]如附图1、2、3、4、5、7所示，该防滑安全卡箍包括内连接组、外连接组、垫片组、锁紧套筒I和防滑套筒2 ;至少两组内连接组或外连接组由左向右呈间隔分布，外连接组位于内连接组的外侧，内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，位于左端的内连接组的外侧或外连接组的内侧以及位于右端的内连接组的外侧或外连接组的内侧均设有一组垫片组；每个内连接组的左部和与其相对应的外连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组，每个外连接组的左部和与其相对应的内连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组；每组安装孔组之间均固定安装有定位轴，在左右两端的定位轴上分别套装有位于内连接组或垫片组内部的锁紧套筒1，在其余的定位轴上均安装有防滑套筒2 ;防滑套筒2的底部分布有横向防滑倒齿4，位于左部的不少于一个的防滑套筒2和位于右部的与其中心对称的防滑套筒2上侧均固定有挂钩5 ;锁紧套筒I的外径小于横向防滑倒齿4的齿底到锁紧套筒I轴心距离的两倍，位于左侧的锁紧套筒I的左部和位于右侧的锁紧套筒I的右部均固定有锁紧块6，锁紧块6的中部有锁紧孔7。在使用过程中，先将本实用新型向下缠绕在钻杆19的外部，使横向防滑倒齿4的齿顶与钻杆19相贴合，从而通过摩擦力作用防止相对滑动；然后通过将锁紧螺栓20分别穿过两个锁紧孔7与锁紧螺帽21连接将本实用新型锁紧在钻杆19的外壁上，由此可实现其与钻杆19的定位，安装简便；最后将钢丝绳的上端挂在挂钩5上，用钢丝绳下部的钢丝吊钩将总成提环挂牢，即可实现旋转总成18与钻杆19的同步移动，有效避免旋转总成18下滑；当需要拆除时，先使钢丝绳处于松弛状态，将锁紧螺栓20和锁紧螺帽21拆卸下来，然后再将钢丝吊钩和总成提环分离开，这样可使其在拆卸过程中避免对周围操作人员的伤害，具有良好的安全性。可根据钻杆19外径和旋转总成18的重量需求，选择内连接组和外连接组的数量，由于内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，则其数量关系只有三种情况，即内连接组和外连接组的数量相同、内连接组比外连接组多一组和内连接组比外连接组少一组；锁紧套筒I的外径小于横向防滑倒齿4的齿底到锁紧套筒I轴心距离的两倍，可以使锁紧轴套方便多角度旋转，同时不会干涉横向防滑倒齿4与钻杆19的贴合。
[0035]可根据实际需要，对上述防滑安全卡箍作进一步优化或/和改进:
[0036]如附图1、2所示，每组内连接组均包括两个前后对称的内连接板8 ;每组外连接组均包括两个前后对称的外连接板9，每组垫片组均包括两个前后对称的端头垫片10，每组安装孔组均包括四个前后对称的安装孔11。
[0037]如附图1、2、4、5所示，位于左部的两个的防滑套筒2和位于右部的与其中心对称的防滑套筒2上侧均固定有挂钩5，挂钩5的孔壁上固定安装有防磨层12，挂钩5的开口处安装有能通过挤压将钢丝绳套入并阻挡其脱出的弹簧挡片13。根据需求，弹簧挡片13可以采用现有公知技术；防磨层12可以采用防磨胶皮等现有公知技术。弹簧挡片13能有效避免钢丝绳从挂钩5内脱落；防磨层12可以减少对钢丝绳的磨损，延长其使用寿命。
[0038]如附图1、2、4、5、7所示，还包括左钢丝绳14、右钢丝绳15和U型卡，左钢丝绳14和右钢丝绳15的两端分别穿过对应的两个挂钩5并与对应的U型卡的一端固定安装在一起。U型卡可作为钢丝吊钩与总成提环挂在一起，根据需求，U型卡可以采用现有公知技术。
[0039]如附图1、2、4、5、6所示，横向防滑倒齿4呈圆弧状。这样可以增大其与钻杆19外壁的接触面积，从而增大相互之间的摩擦力。
[0040]如附图1、2、4、6所示，位于左部的其中两个防滑套筒2和位于右部的与其中心对称的防滑套筒2上侧均固定有挂环16，每侧的两个挂环16之间均固定安装有手持链条17。手持链条17可以便于操作人员抓持，便于安装。
[0041]如附图1、2所示，定位轴为固定螺栓3，固定螺栓3穿过对应的安装孔11并与相应规格的螺母22固定安装在一起。这样可使其便于组装和更换。
[0042]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0043]本实用新型最佳实施例的使用过程如下:
[0044]本实用新型的安装方法为:如图7所示，在旋转总成18上方的钻杆19外侧安装本实用新型，抓住手持链条17将本实用新型环绕在钻杆19上，使防滑套筒2上的横向防滑倒齿4接触钻杆19，调节锁紧套筒I使锁紧块6至合适位置，将锁紧螺栓20穿过两个锁紧孔7并与锁紧螺帽21锁紧，砸敲各防滑套筒2，进一步缩小其与钻杆19的间隙，同时用开口扳手再次紧扣锁紧螺帽21，使横向防滑倒齿4咬紧。
[0045]本实用新型的拆卸方法为:先使左钢丝绳14和右钢丝绳15处于松弛状态，然后一人抓住手持链条17，一人旋松锁紧螺帽21，取出锁紧螺栓20，将本实用新型从钻杆19上卸下，再次穿过锁紧螺栓20，将锁紧螺帽21旋在锁紧螺栓20上，这样可避免锁紧螺栓20和锁紧螺帽21在搬运过程中丢失。
【权利要求】
1.一种防滑安全卡箍，其特征在于包括内连接组、外连接组、垫片组、锁紧套筒和防滑套筒；至少两组内连接组或外连接组由左向右呈间隔分布，外连接组位于内连接组的外侧，内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，位于左端的内连接组的外侧或外连接组的内侧以及位于右端的内连接组的外侧或外连接组的内侧均设有一组垫片组；每个内连接组的左部和与其相对应的外连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组，每个外连接组的左部和与其相对应的内连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组；每组安装孔组之间均固定安装有定位轴，在左右两端的定位轴上分别套装有位于内连接组或垫片组内部的锁紧套筒，在其余的定位轴上均安装有防滑套筒；防滑套筒的底部分布有横向防滑倒齿，位于左部的不少于一个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂钩；锁紧套筒的外径小于横向防滑倒齿的齿底到锁紧套筒轴心距离的两倍，位于左侧的锁紧套筒的左部和位于右侧的锁紧套筒的右部均固定有锁紧块，锁紧块的中部有锁紧孔。
2.根据权利要求1所述的防滑安全卡箍，其特征在于每组内连接组均包括两个前后对称的内连接板；每组外连接组均包括两个前后对称的外连接板，每组垫片组均包括两个前后对称的端头垫片，每组安装孔组均包括四个前后对称的安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的防滑安全卡箍，其特征在于位于左部的两个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂钩，挂钩的孔壁上固定安装有防磨层，挂钩的开口处安装有能通过挤压将钢丝绳套入并阻挡其脱出的弹簧挡片。
4.根据权利要求3所述的防滑安全卡箍，其特征在于还包括左钢丝绳、右钢丝绳和U型卡，左钢丝绳和右钢丝绳的两端分别穿过对应的两个挂钩并与对应的U型卡的一端固定安装在一起。
5.根据权利要求1或2所述的防滑安全卡箍，其特征在于横向防滑倒齿呈圆弧状。
6.根据权利要求3所述的防滑安全卡箍，其特征在于横向防滑倒齿呈圆弧状。
7.根据权利要求4所述的防滑安全卡箍，其特征在于横向防滑倒齿呈圆弧状。
8.根据权利要求1或2所述的防滑安全卡箍，其特征在于位于左部的其中两个防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂环，每侧的两个挂环之间均固定安装有手持链条；或/和，定位轴为固定螺栓，固定螺栓穿过对应的安装孔并与相应规格的螺母固定安装在一起。
9.根据权利要求3所述的防滑安全卡箍，其特征在于位于左部的其中两个防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂环，每侧的两个挂环之间均固定安装有手持链条；或/和，定位轴为固定螺栓，固定螺栓穿过对应的安装孔并与相应规格的螺母固定安装在一起。
10.根据权利要求7所述的防滑安全卡箍，其特征在于位于左部的其中两个防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂环，每侧的两个挂环之间均固定安装有手持链条；或/和，定位轴为固定螺栓，固定螺栓穿过对应的安装孔并与相应规格的螺母固定安装在一起。
【文档编号】E21B19/06GK203742484SQ201420056963
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】陈若铭, 初毅, 刘应民, 王新, 陈森强 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司