用于高压连接的快速连接系统的制作方法
【专利摘要】一种用于高压连接的快速连接系统，包括端口和夹头。端口限定出端口的外纵向端处的进口并且包括内壁，该内壁具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面。第一倾斜表面在最接近进口的第一端处具有第一直径并且在相反于第一端的第二端处具有第二直径，第二直径大于第一直径。夹头包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部中的每个腿部均包括远端足部部分。在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
【专利说明】用于高压连接的快速连接系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2014年12月15日提交的，名称为“Method and System of QuickConnect1n and Detachment Between Manifold Blocks and Componentry，，的美国临时申请N0.62/091，675的优先权，因此其公开的全部内容通过引用合并于此。
技术领域
[0003]本公开涉及管连接系统，更特别地涉及高压快速连接管连接系统。
【背景技术】
[0004]当前，空调系统普通用于住宅、办公楼和包括如汽车的各种车辆。随着时间的推移，这些系统中包含的制冷剂被耗尽和/或被污染。因此，为了维持总效率和空调系统的效率，其中所包含的制冷剂可被周期性替换或充注。
[0005]可移动车，也作为回收、再循环、再充注(“RRR”)制冷剂维护车或空调维护(“ACS”)系统被已知，其被用于与维护制冷剂回路连接，例如车辆的空调单元。便携机器包括与待维护的制冷回路相联接的软管。真空栗、压缩机和一系列阀运行以回收来自车辆的空调单元的制冷剂，冲洗制冷剂，并且随后用所回收的制冷剂和/或来自制冷剂罐的新制冷剂充注系统。
[0006]每个ACS单元包括多个管和/或软管组件，其使集管块和多个其它部件互相连接。大多数管和软管组件被连接到集管块并且多个其它部件具有若干不同的母螺母和相匹配的公装置。每个连接的安装常需要自由面扳手以固定母螺母直到获得必不可少的扭矩规格。尽管在系统中高压流体存在的情况下母螺母和相匹配的公装置常表现出足够的性能，但是装配母螺母和公装置所需的时间导致制造和维修时间的增加。在一些情况下，当ACS单元中的所有装置总计每个管或软管端的装配时间已经预计为超过15秒，从而增加了制造时间和劳动力成本。
[0007]某些“快速连接”装置用在气动领域以降低连接多个管和软管所需的时间。图1描述了一个这样的装配装置10，并且包括本体12，其具有用于连接集管(未示出)或一些其他容纳结构的外螺纹14，并且限定出内部通道16。夹头18位于通道16中本体12的一端，并且包括配置成用于啮合管或软管(未示出)外表面的齿部20。密封O型环22位于本体2的通道16内，并且通过塑料支撑环24从夹头18分开。
[0008]为了将装置10与管或软管(未示出)连接，管或软管通过端开口26(其被限定出在夹头18中)嵌入，直到管和软管足够突出进入通道16，从而管或软管的端部接触本体12的阶梯部28。塑料支撑环24啮合夹头18的齿部20的外表面，以使齿部20保持按压接合管或软管的外表面，从而提供足够的保持力以将管保持在位。
[0009]如果管或软管被拉出，支撑环24配合齿部20的外表面以向内按压齿部，从而增加足够的保持力以防止管或软管被拉离通道16。为了移动管或软管，夹头18被按压直到夹头18的端面30接触本体12的端面32。按压夹头18移动齿部到某个位置，其中齿部20的外表面可以不再啮合塑料支撑环24，允许管或软管被自由拉离通道16而齿部不向内按压管或软管。
[0010]尽管先前的快速连接装置、例如装置10提供在及时的方式下连接和拆卸管或软管，但是该装置不准备用于高压应用，例如在ACS单元中遇到的那些情况。先前的快速连接装置被评估用于完全在100psi以下的压力，而ACS单元常常需要装置能承受的压力超过2500ps1
[0011]例如在高压应用下，由于O型环22后端上的高压促使O型环22压靠夹头18的齿部20，因此快速连接装置10失效。通过压靠夹头18的齿部20，0型环22可能磨损而导致泄漏，或者夹头18可能歪曲而导致管猛地从装置释放。此外，由于塑料支撑环24不是流体密封的并且不能承受ACS单元的高压，因此仅存在支撑环24不能解决现有技术快速连接装置10的问题。
[0012]因此需要一种连接系统，其用于连接管和软管组件，并能承受高压性能需求并且降低装配时间。
【发明内容】
[0013]—种用于高压连接的快速连接系统包括端口和夹头。端口在端口的外纵向端限定出进口并且包括内壁，内壁具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面。第一倾斜表面在最接近进口的第一端具有第一直径并且在相反于第一端的第二端具有第二直径，第二直径大于第一直径。夹头包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，并且所述多个腿部的每个腿部均包括远端足部部分。在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
[0014]在一个实施例中，快速连接系统还包括在连接状态下嵌入夹头的管。每个腿部的足部部分在径向方向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最小距离。
[0015]在一些实施例中，每个腿部的足部部分均包括配置成用于接合位于夹头中的管的保持元件。
[0016]在快速连接系统的另一个实施例中，每个腿部的足部部分包括第一足部倾斜表面，其从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分。第一足部倾斜表面被配置成:用于在夹头从连接状态纵向向外移动时接合第一倾斜表面，以便径向向内推动每个腿部的保持元件。
[0017]在另一个实施例中，内壁还包括:从端口的外纵向端朝第一倾斜表面延伸的第二倾斜表面，和从第二倾斜表面纵向延伸至第一倾斜表面的第一端的第一圆柱部分。
[0018]在快速连接系统的另一些实施例中，每个腿部的足部部分包括第二足部倾斜表面，其从第二足部倾斜表面的远端部分向内倾斜至第二足部倾斜表面的近端部分。当夹头被嵌入进口时，第二足部倾斜表面配合内壁的第二倾斜表面以使所述多个腿部径向向内变形。
[0019]在一个实施例中，快速连接系统还包括密封元件，所述密封元件定位在端口中并且配置成用于在内壁和定位于端口中的管之间进行密封。端口包括从内壁径向向内突出的突出部，突出部介于密封元件和夹头腔之间。
[0020]在一个特别实施例中，突出部具有基本对应于管外径的内径。
[0021]在另一个实施例中，端口包括管止挡面，所述管止挡面相对于密封元件纵向靠内并且配置成用于接合管的终端面。
[0022]在根据本公开的另一实施例中，空调维护系统包括具有端口的集管块，端口在端口的外纵向端限定出进口并且包括具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面的内壁。第一倾斜表面在最接近进口的第一端具有第一直径并且在相反于第一端的第二端具有第二直径，第二直径大于第一直径。空调维护系统还包括夹头，其包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部的每个腿部包括远端足部部分。管被嵌入夹头腔中并且连接至集管块的端口。在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
[0023]在空调维护系统的一些实施例中，每个腿部的足部部分在径向方向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最小距离。
[0024]在空调维护系统的另一个实施例中，每个腿部的足部部分包括配置成用于接合管的保持元件。
[0025]在一个实施例中，每个腿部的足部部分包括第一足部倾斜表面，其从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分。第一足部倾斜表面被配置成:用于在夹头从连接状态纵向向外移动时接合第一倾斜表面，以径向向内推动每个腿部的保持元件。
[0026]在空调维护系统的另一个实施例中，密封元件定位于端口中并且配置成用于在内壁和管之间进行密封。端口包括从内壁径向向内突出的突出部，并且突出部介于密封元件和夹头腔之间。
[0027]在另一些实施例中，突出部具有基本对应于管外径的内径。
[0028]在根据本公开的另一个实施例中，空调维护系统包括集管块和通过快速连接系统连接至集管块的管。快速连接系统包括端口，其在端口的外纵向端限定出开口，并且包括具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面的内壁。第一倾斜表面在最接近进口的第一端具有第一直径并且在相反于第一端的第二端具有第二直径，第二直径大于第一直径。快速连接系统还包括夹头，其包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部的每个腿部均包括远端足部部分。在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
[0029]在一个实施例中，每个腿部的足部部分在径向方向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最大距离。
[0030]在一些实施例中，每个腿部的足部部分包括配置成用于接合管的保持元件和第一足部倾斜表面，第一足部倾斜表面从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分。第一足部倾斜表面配置成:用于在夹头从连接状态纵向向外移动时，接合第一倾斜表面以径向向内推动每个腿部的保持元件。
[0031 ]在空调维护系统的另一个实施例中，快速连接系统包括密封元件，所述密封元件定位于端口中并且配置成用于在内壁和管之间进行密封。端口包括从内壁径向向内突出的突出部，并且突出部介于密封元件和夹头腔之间。
[0032]在空调维护系统的一个实施例中，突出部具有基本对应于管外径的内径。
【附图说明】
[0033]图1是传统的快速连接装置的局部剖面透视图；
[0034]图2是采用快速连接系统的一个实施例的ACS系统的透视图；
[0035]图3是图2的ACS机器的控制部件的示意图；
[0036]图4是快速连接系统的一个实施例的剖视图；
[0037]图5是示出实施于集管块中的端口的图2的快速连接系统的剖视图；
[0038]图6是示出首先嵌入端口的夹头的图2的快速连接系统的剖视图；
[0039]图7是示出部分地安装于端口中的夹头的图2的快速连接系统的剖视图；
[0040]图8是示出完全地安装于端口中的夹头的图2的快速连接系统的剖视图；
[0041]图9是示出完全地安装于端口中而与夹头接合的管的图2的快速连接系统的剖视图；
[0042]图10是图2的快速连接系统的剖视图，其示出管从端口拉出，且夹头的保持元件抓持到管中；
[0043]图11是图2的快速连接系统的剖视图，其示出夹头被按压成齐平抵靠端口的入口面以释放管；
[0044]图12是图2的快速连接系统的剖视图，其示出管从端口被释放；
[0045]图13是管的透视图，其具有能够固定于图2的快速连接系统的端口的倒钩端部装置;并且
[0046]图14是图11的倒钩端部装置的透视图。
【具体实施方式】
[0047]为了增进在此描述的实施例的原理的理解，现在参照附图和以下书面说明书的描述。该参照不意图不限制本主题的范围。本公开也包括所示实施例的任何改造和改进，并且包括本文献所属技术领域人员对所描述实施例的原理的进一步的应用。
[0048]图2图示了空调维护(“ACS”)系统100。ACS系统100包括装有制冷剂箱或内部储存容器(“ISV”)108的外壳104，控制器112，压缩机116和一个或多个集管块(仅下部集管块102在图2中可见)。软管连接部124(在图2中仅示出一个)从外壳104伸出以连接至A/C系统并且促进制冷剂向ACS系统100的输入和输出。
[0049]ISV108配置成用于为ACS系统100储存制冷剂。可用在ACS系统中的制冷剂的种类没有限制。因此，ISV108配置成用于容纳需要被收集的任何制冷剂。在一些实施例中，ISV108特别配置成用于容纳通常用在车辆(例如，小汽车、卡车、船、飞机)的A/C系统中的制冷剂，例如R_134a、C02或R1234yf。在一些实施例中，ACS系统具有多个ISV罐配置成用于储存不同的制冷剂。一个实施例中的每个独立的ISV包括各自的秤和温度传感器。在另一些实施例中，独立的ISV罐都通过单个ISV秤称重。
[0050]ACS系统100的更进一步的细节参照图3描述，其是图2的ACS系统100的示意图。图3描述了隔挡(bulkhead)集管124，上集管128，下集管120和ACS系统100的ISV108。隔挡集管124具有高侧联接器136的高侧维护软管132和具有低侧联接器144的低侧维护软管140。高侧和低侧维护软管132、140分别配置成用于连接空调系统的高侧和低侧维护端口，并且维护软管132、140中的每个连接至各自的软管连接件114(图1)。隔挡集管124引导由高侧维护软管132至高侧隔挡软管148以及由低侧维护软管140至低侧隔挡软管152的路径。高侧和低侧隔挡软管148、152分别将隔挡集管124连接至上集管128。
[0051]上集管128和下集管120包括不同的阀、管道和用于制冷剂回收和充装操作的其它部件。上集管128通过集管连接管156连接至下集管120，集管连接管156配置成用于运载上集管128和下集管120之间的高压制冷剂。另外，下集管连接至:连接至压缩机116吸入侧的压缩机吸入管160，连接至压缩机116高压侧的压缩机排放管164，以及连接至压缩机116的回油侧的压缩机回油管168。罐蒸汽软管172将下集管120流体连接至ISV罐108以将回收和压缩的制冷剂蒸汽传给ISV罐108，而填充管线176将ISV罐108流体连接至上集管128以使制冷剂穿过填充回路回到并且进入空调系统。
[0052]在多个实施例中，一些或全部管和软管132、140、148、152、156、160、164、168、172、176流体连接至相关的集管120、124、128和/或具有快速连接系统200的ISV108，如图4所示。快速连接系统200包括端口 204和夹头208，夹头208配置成用于于选择性地将管212(例如，集管连接管156)固定于通过端口204限定出的通道216。在示出的实施例中，端口 204—体形成在集管块220中，例如直接机加工到集管块220中，在该例子中是下集管块120。在其它一些实施例中，端口204是嵌入到集管块220的单独的部件。
[0053]尽管在该例子中参照连接至下集管120的集管连接管156，但是应该注意，在不同的实施例中，快速连接系统200被实施为软管或管132、140、148、152、156、160、164、168、172、176与相应集管120、124、128或403系统100的其它部件、例如13￥108之间的任意或所有连接。在一个实施例中，例如，集管连接管156通过快速连接系统200连接至上集管128。在另一些实施例中，例如，管132、140、148、152、156、160、164、168、172、176中的每个通过快速连接系统200连接至相应的集管120、124、128。
[0054]此外，尽管示出的端口204直接机加工到ACS系统100的集管220中，在另一些实施例中，端口 204被机加工到另一个RRR车或ACS系统的集管中。又在另一些实施例中，不同于直接机加工到集管中，端口204改为封装在能被固定于集管或其它接收元件的独立装置中。在独立装置的一个特殊实施例中，端口被实施成具有外部机加工的直六角形装置。而在另一个实施例中，独立装置是弯管，例如黄铜弯管。
[0055]回头参照图4，夹头208包括多个沿圆周隔开的柔性腿部224(在图4中示出两个)，其从夹头208的头部228轴向地或向远端延伸。每个柔性腿部224的与头部228相反的端部包括具有保持元件232的足部230，保持元件232配置成用于接合管212的表面。在一些实施例中，保持元件232形成为齿部。足部230的外表面包括向外倾斜表面234和向内倾斜表面232。向外倾斜表面234在从头部228朝腿部224的端部的方向上向外倾斜(S卩，从向外倾斜表面234的近端至向外倾斜表面234的远端向外倾斜)，而向内倾斜表面236从向外倾斜表面234的端部朝腿部224的端部向内倾斜(S卩，从向内倾斜表面236近端至向内倾斜表面236的远端向内倾斜)。头部228和腿部224限定出通道240的尺寸以适应管212。腿部224嵌入端口204的通道216中，在下面更详细地描述。
[0056]继续参照图4，通道216通过端口 204的内表面244限定出，其从端口的进口 246向内延伸。内表面244包括倾斜入口壁部分248，其从围绕进口 246的入口面252径向向内倾斜或倾向至第一直通壁部分256。在该实施例中示出的直通壁部分256沿通道216纵向延伸至倾斜的内壁部分260。夹头228的彼此径向相对定位的两个腿部224的主要部分的外表面(如图4所示)的直径小于或者接近等于第一直通壁部分256的直径。然而，示出的相应的腿部224的两个足部230的外表面限定出的一直径大于第一直通壁部分256的直径。如将在下面详细描述的，该设置促进腿部224在端口 204内的锁定。
[0057]倾斜的内壁部分260从第一直通壁部分256向第二直通壁部分264径向向外倾斜或倾向。端口204包括在第二直通壁部分264的相反于倾斜内壁部分260的端部处向内延伸的突出部268，使得第二直通壁部分264纵向延伸至突出部268的前面272。通道216的从入口面252向突出部268的前面272延伸的部分限定出容纳夹头208的腿部224的夹头腔276。
[0058]端口 204的内表面244继续向内进入端口 204并且限定出密封凹槽280，所述密封凹槽280通过突出部268的背面284，内表面244的外面288和内表面244的后圆周面292界定。凹槽280的尺寸适应接纳密封元件296。在示出的实施例中，密封元件296是由橡胶或其他期望的弹性体形成的弹性O型环。在其它一些实施例中，密封元件296是其他期望的密封件或衬垫。密封元件296的内径和外径以及管212的外径被选择成:使得管212被嵌入端口 204时密封元件296提供所需的压缩抵靠管212，以在端口 204的内表面244和管212的外表面之间达到不透水密封。
[0059]继续参照图4，端口 204的内表面244继续向内进入端口 204以限定出纵向延伸后部部分300和直通部分304。在示出的实施例中，纵向延伸的后部部分300的直径大于直通部分304的直径，以形成限定出管止挡面308的阶梯。当管212安装时，管212的端面312接合管止挡面308。
[0060]快速连接系统200的操作参照图4-12描述。首先，夹头208通过迫使夹头208的腿部224进入到夹头腔276中而安装，如图6-8所示。如前所述，通过足部230的外表面限定出的直径大于端口204的第一直通壁部分256的直径。因此，参照图6，当足部230先嵌入时，在由箭头316指示的方向上必须施加充足的力到夹头208的头部228，以使足部230的向内倾斜表面236配合内表面244的倾斜壁部分248，以便迫使腿部224径向向内弯曲，从而提供足够的空隙使足部230在第一直通壁部分256处进入端口 204的通道216。
[0061]如图7示出的，继续在由箭头316指示的方向上施加力给头部228，使得当腿部224保持弯曲时夹头208向后纵向平移，且足部230的外表面保持与第一直通壁部分256接触。一旦夹头208被推到远得足以使足部230进入由倾斜内壁部分260和第二直通壁部分264限定出的开放空间，如图8所示，腿部224回到它们的不弯曲位置。
[0062]夹头208安装后，或者定位于连接状态时，如图9所示，管212被嵌入端口204的通道216直到管212的端面312接合管止挡面308。密封元件296在管212的外表面和端口 204的内壁244之间在外面288处形成紧密密封。夹头208的保持元件232被迫使与管212的外表面产生接触。在一些实施例中，最外的保持元件232限定出的直径小于管212的外径。当管212被嵌入端口204时，管212的外径和保持元件232的接合使得夹头208的腿部224弯曲，这进而引起保持元件232和端口 204的倾斜式表面260之间的干涉。这种干涉，如图10所示，当轴向力施加到管168时，使得保持元件232在管212上径向向内施加力，以将管212保持在位。
[0063]快速连接系统200防止管212从端口204不必要的释放。当系统处于图10中的位置时，如果管212从端口 204被拉开，足部230的外表面、特别是向外倾斜表面234配合内壁244的倾斜部分260，以径向向内弯曲夹头208的腿部224，通过径向向内作用于管212上的保持元件232所施加的保持力增加。当相对于端口 204推动管212的力增加时，由于通过倾斜部分260施加在保持元件232上的径向向内作用力，通过保持元件232提供到管212上的抓紧力也增加。结果，由于推动官212尚开?而口的力，保持兀件232防止官212从?而口 204移除。
[0064]夹头208被设计成:使得腿部224的弯曲能使保持元件232在管212上施加所需的保持力。在一些实施例中，管212和夹头208的材料和形状或尺寸被选择成:使得当管212被推出端口 204时，保持元件232凿嵌入管212的外表面或使管212的外表面稍微变形以将管212保持在位。在其它一些实施例中，获得所需的保持力而不需要管212外表面的变形。
[0065]现在参照图11，为了从端口 204释放管212，夹头208的头部228在由箭头316指示的方向上被压入端口 204，直到头部平齐抵靠入口面252，从而将足部230定位在夹头腔276的、在管212的外表面和第二直通壁部分264之间限定出的开放空间中，而不接触倾斜内壁部分260。另外，在一些实施例中，将夹头208向内推动使得足部230的保持元件232通过保持元件232从形成在管212中的凹口脱离。由于头部228平齐抵靠入口面252，管212可在足部230不接触倾斜内壁部分260的情况下被拉出端口 204的通道216。当足部230不接触倾斜内壁部分260时，腿部224不能向内弯曲而施加任何额外的保持力给管212。结果，管可以完全移除，如图12所示。
[0066]回到图4，当管212完全安装到端口 204中时，在管212和端口 204的直通部分304之间建立流体连接。由于流体的压力，一些流体可能进入管212的外表面和端口 212的后部部分300之间的空间。然而，密封元件292形成管212的外表面和端口 204的外面288之间的流体紧密密封，从而防止了加压流体在朝入口面252方向上流动经过密封元件296。
[0067]与传统的在高压下失效的快速连接设计不同，由于快速连接系统200设计用于高压，包括超过2500psi的压力，至少部分地由于突出部268位于密封元件296和夹头208之间。突出部268使得密封元件296相对于夹头腔276隔离。与传统设计相比，突出部268作为隔板，从而甚至在高压下也防止了密封元件296被加压流体推向夹头208。结果，密封元件296不被迫接触夹头208。如果密封元件296通过加压流体被推动或者变形，密封元件296就被无害地推压抵靠突出部268。这种设置不仅防止了密封元件296被夹头208破坏，而且也防止了夹头208扭曲，因为密封元件296不能被迫接触夹头208。因此，即使在高压应用场合下，本公开的快速连接系统200也牢固地将管212保持在集管块220中。
[0068]在图4-12示出的实施例中，管212被实施为铜管的切头，并且没有任何额外的装置。然而，其它管和装置可通过端口 204固定，所述其它管和装置包括端部装置、例如由黄铜或其它材料制成的倒钩端部装置，塑料管或软管，钢管，金属管，橡胶管或软管，或其它任何所需的管、软管或装置。在一个实施例中，如图13和14所示，管212是黄铜倒钩端部装置320。如图14所示，端部装置320包括嵌入区域324和由环332隔开的倒钩区域328。通道336通过装置320的长度限定出。倒钩区域328配置成用于保持管或软管340(如图13所示)。嵌入区域还包括凹槽344和倒角端348，以用于简单嵌入到端口 204中。
[0069]在一些实施例中，对于保持元件232来说，管212太硬，不好凿嵌。例如，在黄铜倒钩端部装置320中，管212包括凹槽，例如凹槽344，当管212或端部装置320安装时，保持元件232位于所述凹槽中。当端部安装320的嵌入部分324被嵌入端口 204时，保持元件232抓嵌到凹槽344中或与凹槽344叠盖以将装置保持在位。在另一些实施例中，取代凹槽344，端部装置320包括环或从表面突出的其它保持结构以配合保持元件232。
[0070]本公开的快速连接系统相对于之前的快速连接装置提供许多优点。特别地，系统200能用在高压应用中，而不会由于系统中的压力导致管无法连接而失效。本公开的快速连接系统的实施例防止密封元件和夹头失效，并防止之前高压应用设计中不期望的管移动。
[0071]此外，通过降低将管和/或软管连接至集管块和多种其它元件所需的时间，快速连接系统200充分降低了高压RRR制冷剂维护车和ACS系统的装配时间。传统ACS系统中每个母螺母和匹配的母装置连接可能需要超过15秒来装配，而快速连接系统200将装配时间降低至2秒或更少。此外，在ACS系统维护期间，管可被容易地拆卸和快速安装，从而降低了维修ACS系统所需的时间。
[0072]应当理解，上述的变型和其他特征或功能或他们的替代，可按要求结合至许多其他不同的系统、应用场合或方法中。本领域技术人员所作出的现在无法预见和预料的不同的更换、修改、变形和改进也落入本发明的保护范围。
[0073]在本公开的一个方面，提供一种空调维护系统，包括:集管块，其包括端口，该端口限定出该端口的外纵向端处的进口并且包括内壁，该内壁具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面，第一倾斜表面在最接近进口的第一端处具有第一直径并且在相反于第一端的第二端处具有第二直径，第二直径大于第一直径;夹头，其包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部中的每个腿部均包括远端足部部分;和管，其嵌入到夹头中并且连接至集管块的所述端口；其中，在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
[0074]在一个优选实施例中，每个腿部的足部部分在径向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最小距离。
[0075]在一个优选实施例中，每个腿部的足部部分均包括保持元件，所述保持元件配置成用于接合所述管。
[0076]在一个优选实施例中，每个腿部的足部部分均包括第一足部倾斜表面，该第一足部倾斜表面从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分;并且第一足部倾斜表面配置成:用于在夹头从连接状态纵向向外移动时接合第一倾斜表面，以径向向内推动每个腿部的保持元件。
[0077]在一个优选实施例中，空调维护系统还包括:密封元件，其定位于所述端口中，并且配置成用于在内壁和所述管之间进行密封，其中，所述端口包括从内壁径向向内突出的突出部，并且所述突出部介于密封元件和夹头腔之间。
[0078]在一个优选实施例中，所述突出部的内径基本对应于所述管的外径。
[0079]在本公开的另一个方面，提供一种空调维护系统，包括集管块和通过快速连接系统连接至集管块的管，所述快速连接系统包括:端口，其限定出该端口的外纵向端处的进口并且包括内壁，该内壁具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面，第一倾斜表面在最接近进口的第一端处具有第一直径并且在相反于第一端的第二端处具有第二直径，第二直径大于第一直径;夹头，其包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部中的每个腿部均包括远端足部部分，其中，在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。
[0080]在一个优选实施例中，每个腿部的足部部分在径向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最小距离。
[0081]在一个优选实施例中，每个腿部的足部部分均包括:保持元件，其配置成用于接合所述管；和第一足部倾斜表面，其从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分，并且第一足部倾斜表面配置成用于在夹头从连接状态纵向向外移动时接合第一倾斜表面，以径向向内推动每个腿部的保持元件。
[0082]在一个优选实施例中，快速连接系统还包括密封元件，所述密封元件定位于所述端口中，并且配置成用于在内壁和所述管之间进行密封;且所述端口包括从内壁径向向内突出的突出部，并且所述突出部介于密封元件和夹头腔之间。
[0083]在一个优选实施例中，所述突出部的内径基本对应于管的外径。
【主权项】
1.一种快速连接系统，包括: 端口，其限定出该端口的外纵向端处的进口并且包括内壁，该内壁具有至少部分地限定出夹头腔的第一倾斜表面，第一倾斜表面在最接近进口的第一端处具有第一直径并且在相反于第一端的第二端处具有第二直径，第二直径大于第一直径； 夹头，其包括头部部分和从头部部分向远端延伸的多个腿部，所述多个腿部中的每个腿部均包括远端足部部分， 其中，在连接状态下，所述多个腿部的足部部分位于夹头腔中，并且足部部分限定出大于第一直径的最外直径。2.根据权利要求1所述的快速连接系统，还包括: 管，其在连接状态下嵌入夹头中， 其中，每个腿部的足部部分在径向上的最大宽度大于管的外径和第一倾斜部分的第一端之间的最小距离。3.根据权利要求1所述的快速连接系统，其中，每个腿部的足部部分均包括保持元件，所述保持元件配置成用于接合定位于夹头中的管。4.根据权利要求3所述的快速连接系统，其中: 每个腿部的足部部分均包括第一足部倾斜表面，该第一足部倾斜表面从第一足部倾斜表面的远端部分向外倾斜至第一足部倾斜表面的近端部分，并且 第一足部倾斜表面配置成:用于在夹头从连接状态纵向向外移动时接合第一倾斜表面，以径向向内推动每个腿部的保持元件。5.根据权利要求4所述的快速连接系统，其中，所述内壁还包括:第二倾斜表面，其从所述端口的外纵向端朝第一倾斜表面延伸;和第一圆柱部分，其从第二倾斜表面纵向延伸至第一倾斜表面的第一端。6.根据权利要求5所述的快速连接系统，其中: 每个腿部的足部部分均包括第二足部倾斜表面，该第二足部倾斜表面从第二足部倾斜表面的远端部分向内倾斜至第二足部倾斜表面的近端部分，并且 当夹头被嵌入进口时，第二足部倾斜表面配合所述内壁的第二倾斜表面，以便使所述多个腿部径向向内变形。7.根据权利要求1所述的快速连接系统，还包括: 密封元件，其定位于所述端口中，并且配置成用于在所述内壁和位于所述端口中的管之间进行密封， 其中，所述端口包括从所述内壁径向向内突出的突出部，并且所述突出部介于密封元件和夹头fe之间。8.根据权利要求7所述的快速连接系统，其中，所述突出部的内径基本对应于实施管的外径。9.根据权利要求8所述的快速连接系统，其中，所述端口包括管止挡面，所述管止挡面相对于密封元件的纵向靠内并且配置成用于接合管的终端面。
【文档编号】F16L37/091GK106051350SQ201511036281
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】D·M·伦德贝里, G·H·索尔
【申请人】博世汽车服务解决方案公司, 罗伯特·博世有限公司