带排气管道的注浆封孔器的制造方法
带排气管道的注浆封孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及带排气管道的注浆封孔器，其特征在于在外管的内壁上设置有注浆内管壁，注浆内管壁与外管内壁之间形成一个注浆管道，在外管的内壁上与注浆内管壁相对的位置设置有排空内管壁，排空内管壁与外管内壁之间形成一个排空管道，外管与注浆内管壁和排空内管壁三者为一体结构，在外管上一侧设置有注浆口和出浆口，注浆口和出浆口都与注浆管道相连通，在外管上另一侧设置有出气口和排气口，出气口和排气口都与排空管道相连通，出气口通过弯头连接有排气管，注浆管道的两端通过密封螺栓A密封，排空管道的两端通过密封螺栓B密封。本实用新型增加了排空管道，在使用过程中将封孔器之间的空气排空，可去除注浆时出现的气泡问题，封堵效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带排气管道的注浆封孔器。 带排气管道的注浆封孔器
【背景技术】
[0002] 目前煤矿井下抽放煤层瓦斯通常效果不好，现在一般通常是使用普通的封孔器封 堵，虽能起到封堵作用，但是封孔器用抽放瓦斯管内芯为铁质材质，不仅重量沉，而且使用 过程中由于种种外界因素铁质管易产生火花，这样就极易引起瓦斯的爆炸事故，使用不安 全。根据以上因素研究出专利号为"201410106672. 0"的专利，此专利封孔器内芯是采用阻 燃抗静电塑料材质制成，解决了上述铁质管易产生火花造成爆炸事故的问题，但在使用过 程中又出现了封孔注浆时的排空问题，封孔器之间的空气无法排出造成封堵不严，封堵效 果不好。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带排气管道的 注浆封孔器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括外 管、注浆内管壁、注浆管道、环形单向阀、排空内管壁、排空管道、注浆口、出浆口、出气口、排 气口、密封螺栓A、密封螺栓B，其特征在于在外管的内壁上设置有注浆内管壁，注浆内管壁 与外管内壁之间形成一个注浆管道，在外管的内壁上与注浆内管壁相对的位置设置有排空 内管壁，排空内管壁与外管内壁之间形成一个排空管道，外管与注浆内管壁和排空内管壁 三者为一体结构，在外管上一侧设置有注浆口和出浆口，注浆口和出浆口都与注浆管道相 连通，在外管上另一侧设置有出气口和排气口，出气口和排气口都与排空管道相连通，出气 口通过弯头连接有排气管，注浆管道的两端通过密封螺栓A密封，排空管道的两端通过密 封螺栓B密封。
[0004] 本实用新型采用塑料制成，配合橡胶膨胀胶管及安全阀使用，使用时封孔器A与 封孔器B之间通过软管连通，封孔器B为普通无排空管道结构，封孔器A为带排空管道结 构，封孔器A上用抽放瓦斯管注浆用的两个凸台用于安装弯头，一端进浆一端出浆，出浆的 一端通过连接管与封孔器B连通，抽放瓦斯管内的注浆通道用于注浆，注入的封孔材料从 抽放瓦斯管中间的出浆口流出，用于膨胀抽放瓦斯管外的橡胶膨胀胶管，抽放瓦斯管上出 浆口处的环形单向阀的作用是防止浆体逆流，而抽放瓦斯管上排空用的两个凸台，里端排 气口凸台不接任何零配件，出气口凸台用于安装弯头连接排气管，排气管外端安装排空检 测口，但排空检测口处有浆体流出时说明封孔器之间的空气已经排尽，接着注浆将煤层封 堵严实。
[0005] 本实用新型的有益效果是，本实用新型增加了排空管道，在使用过程中将封孔器 之间的空气排空，可去除注浆时出现的气泡问题，封堵严实，封堵效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1 :本实用新型实施例剖面结构示意图。
[0007] 图2 :本实用新型实施例侧面结构示意图。
[0008] 图3 :本实用新型实施例使用状态结构示意图。
[0009] 图中：外管1、注浆内管壁2、注浆管道3、环形单向阀4、排空内管壁5、排空管道6、 注浆口 7、出浆口 8、出气口 9、排气口 10、密封螺栓All、密封螺栓B12、封孔器A13、封孔器 B14、连接管15、软管16、排空管17、注浆管18。
【具体实施方式】
[0010] 参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的 结构包括外管1、注浆内管壁2、注浆管道3、环形单向阀4、排空内管壁5、排空管道6、注浆 口 7、出浆口 8、出气口 9、排气口 10、密封螺栓All、密封螺栓B12,其特征在于在外管1的内 壁上设置有注浆内管壁2,注浆内管壁2与外管1内壁之间形成一个注浆管道3,在外管1 的内壁上与注浆内管壁2相对的位置设置有排空内管壁5,排空内管壁5与外管1内壁之间 形成一个排空管道6,外管1与注浆内管壁2和排空内管壁5三者为一体结构，在外管1上 一侧设置有注浆口 7和出浆口 8,注浆口 7和出浆口 8都与注浆管道3相连通，在外管1上 另一侧设置有出气口 9和排气口 10,出气口 9和排气口 10都与排空管道6相连通，出气口 9通过弯头连接有排气管，注浆管道3的两端通过密封螺栓All密封，排空管道6的两端通 过密封螺栓B12密封。
[〇〇11] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.带排气管道的注浆封孔器，包括外管（1)、注浆内管壁（2)、注浆管道（3)、环形单向 阀（4)、排空内管壁（5)、排空管道（6)、注浆口（7)、出浆口（8)、出气口（9)、排气口（10)、 密封螺栓A(ll)、密封螺栓B(12)，其特征在于在外管（1)的内壁上设置有注浆内管壁（2)， 注浆内管壁（2)与外管（1)内壁之间形成一个注浆管道（3)，在外管（1)的内壁上与注浆 内管壁（2)相对的位置设置有排空内管壁（5)，排空内管壁（5)与外管（1)内壁之间形成 一个排空管道（6)，外管（1)与注浆内管壁（2)和排空内管壁（5)三者为一体结构，在外管 (1)上一侧设置有注浆口⑵和出浆口（8)，注浆口（7)和出浆口⑶都与注浆管道⑶相 连通，在外管⑴上另一侧设置有出气口（9)和排气口（10)，出气口（9)和排气口（10)都 与排空管道（6)相连通，出气口（9)通过弯头连接有排气管，注浆管道（3)的两端通过密封 螺栓A(ll)密封，排空管道（6)的两端通过密封螺栓B(12)密封。
【文档编号】E21B33/13GK203867516SQ201420232958
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月2日 优先权日:2014年5月2日
【发明者】周春雷 申请人:周春雷
【专利摘要】本实用新型涉及带排气管道的注浆封孔器，其特征在于在外管的内壁上设置有注浆内管壁，注浆内管壁与外管内壁之间形成一个注浆管道，在外管的内壁上与注浆内管壁相对的位置设置有排空内管壁，排空内管壁与外管内壁之间形成一个排空管道，外管与注浆内管壁和排空内管壁三者为一体结构，在外管上一侧设置有注浆口和出浆口，注浆口和出浆口都与注浆管道相连通，在外管上另一侧设置有出气口和排气口，出气口和排气口都与排空管道相连通，出气口通过弯头连接有排气管，注浆管道的两端通过密封螺栓A密封，排空管道的两端通过密封螺栓B密封。本实用新型增加了排空管道，在使用过程中将封孔器之间的空气排空，可去除注浆时出现的气泡问题，封堵效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带排气管道的注浆封孔器。 带排气管道的注浆封孔器
【背景技术】
[0002] 目前煤矿井下抽放煤层瓦斯通常效果不好，现在一般通常是使用普通的封孔器封 堵，虽能起到封堵作用，但是封孔器用抽放瓦斯管内芯为铁质材质，不仅重量沉，而且使用 过程中由于种种外界因素铁质管易产生火花，这样就极易引起瓦斯的爆炸事故，使用不安 全。根据以上因素研究出专利号为"201410106672. 0"的专利，此专利封孔器内芯是采用阻 燃抗静电塑料材质制成，解决了上述铁质管易产生火花造成爆炸事故的问题，但在使用过 程中又出现了封孔注浆时的排空问题，封孔器之间的空气无法排出造成封堵不严，封堵效 果不好。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带排气管道的 注浆封孔器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括外 管、注浆内管壁、注浆管道、环形单向阀、排空内管壁、排空管道、注浆口、出浆口、出气口、排 气口、密封螺栓A、密封螺栓B，其特征在于在外管的内壁上设置有注浆内管壁，注浆内管壁 与外管内壁之间形成一个注浆管道，在外管的内壁上与注浆内管壁相对的位置设置有排空 内管壁，排空内管壁与外管内壁之间形成一个排空管道，外管与注浆内管壁和排空内管壁 三者为一体结构，在外管上一侧设置有注浆口和出浆口，注浆口和出浆口都与注浆管道相 连通，在外管上另一侧设置有出气口和排气口，出气口和排气口都与排空管道相连通，出气 口通过弯头连接有排气管，注浆管道的两端通过密封螺栓A密封，排空管道的两端通过密 封螺栓B密封。
[0004] 本实用新型采用塑料制成，配合橡胶膨胀胶管及安全阀使用，使用时封孔器A与 封孔器B之间通过软管连通，封孔器B为普通无排空管道结构，封孔器A为带排空管道结 构，封孔器A上用抽放瓦斯管注浆用的两个凸台用于安装弯头，一端进浆一端出浆，出浆的 一端通过连接管与封孔器B连通，抽放瓦斯管内的注浆通道用于注浆，注入的封孔材料从 抽放瓦斯管中间的出浆口流出，用于膨胀抽放瓦斯管外的橡胶膨胀胶管，抽放瓦斯管上出 浆口处的环形单向阀的作用是防止浆体逆流，而抽放瓦斯管上排空用的两个凸台，里端排 气口凸台不接任何零配件，出气口凸台用于安装弯头连接排气管，排气管外端安装排空检 测口，但排空检测口处有浆体流出时说明封孔器之间的空气已经排尽，接着注浆将煤层封 堵严实。
[0005] 本实用新型的有益效果是，本实用新型增加了排空管道，在使用过程中将封孔器 之间的空气排空，可去除注浆时出现的气泡问题，封堵严实，封堵效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1 :本实用新型实施例剖面结构示意图。
[0007] 图2 :本实用新型实施例侧面结构示意图。
[0008] 图3 :本实用新型实施例使用状态结构示意图。
[0009] 图中：外管1、注浆内管壁2、注浆管道3、环形单向阀4、排空内管壁5、排空管道6、 注浆口 7、出浆口 8、出气口 9、排气口 10、密封螺栓All、密封螺栓B12、封孔器A13、封孔器 B14、连接管15、软管16、排空管17、注浆管18。
【具体实施方式】
[0010] 参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的 结构包括外管1、注浆内管壁2、注浆管道3、环形单向阀4、排空内管壁5、排空管道6、注浆 口 7、出浆口 8、出气口 9、排气口 10、密封螺栓All、密封螺栓B12,其特征在于在外管1的内 壁上设置有注浆内管壁2,注浆内管壁2与外管1内壁之间形成一个注浆管道3,在外管1 的内壁上与注浆内管壁2相对的位置设置有排空内管壁5,排空内管壁5与外管1内壁之间 形成一个排空管道6,外管1与注浆内管壁2和排空内管壁5三者为一体结构，在外管1上 一侧设置有注浆口 7和出浆口 8,注浆口 7和出浆口 8都与注浆管道3相连通，在外管1上 另一侧设置有出气口 9和排气口 10,出气口 9和排气口 10都与排空管道6相连通，出气口 9通过弯头连接有排气管，注浆管道3的两端通过密封螺栓All密封，排空管道6的两端通 过密封螺栓B12密封。
[〇〇11] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.带排气管道的注浆封孔器，包括外管（1)、注浆内管壁（2)、注浆管道（3)、环形单向 阀（4)、排空内管壁（5)、排空管道（6)、注浆口（7)、出浆口（8)、出气口（9)、排气口（10)、 密封螺栓A(ll)、密封螺栓B(12)，其特征在于在外管（1)的内壁上设置有注浆内管壁（2)， 注浆内管壁（2)与外管（1)内壁之间形成一个注浆管道（3)，在外管（1)的内壁上与注浆 内管壁（2)相对的位置设置有排空内管壁（5)，排空内管壁（5)与外管（1)内壁之间形成 一个排空管道（6)，外管（1)与注浆内管壁（2)和排空内管壁（5)三者为一体结构，在外管 (1)上一侧设置有注浆口⑵和出浆口（8)，注浆口（7)和出浆口⑶都与注浆管道⑶相 连通，在外管⑴上另一侧设置有出气口（9)和排气口（10)，出气口（9)和排气口（10)都 与排空管道（6)相连通，出气口（9)通过弯头连接有排气管，注浆管道（3)的两端通过密封 螺栓A(ll)密封，排空管道（6)的两端通过密封螺栓B(12)密封。
【文档编号】E21B33/13GK203867516SQ201420232958
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月2日 优先权日:2014年5月2日
【发明者】周春雷 申请人:周春雷
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