用于管道带压连接的工具的制作方法

文档序号:8768468阅读:444来源:国知局
用于管道带压连接的工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于管道与主线连接时的接口设备,更具体的说,本实用新型是一种用于在线带压开孔设备。
【背景技术】
[0002]目前,国家十分注重节能减排工作,特别是钢铁厂中注重对水、气等工艺管道的合理利用。特别高炉煤气的利用,因此经常对管道进行改扩建工程,在检修工程中经常进行煤气、天然气等管道的接点工作。旧的办法通常是高炉休风、煤气管道主盲板阀关闭、管道进行氮气吹扫、各放散点检验合格后方可进行开孔接点、之后再进行置换送气,既影响正常生产又存在氮气窒息、残余煤气中毒等危险。况且煤气系统比较大、吹扫置换浪费大量燃气和置换的人力物力,排放的燃气影响周边环境。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于管道带压连接的工具,克服现有技术中管道接点影响正常生产、存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于管道带压连接的工具,包括开孔设备和主管焊接接管部分两部分,其中:
[0005]开孔设备包括钻杆、设置于钻杆顶部的钻头和套刀,起支撑作用的主体,设置于钻杆尾部的扳手以及拉杆、顶板、铜瓦、压母、密封圈、丝杠和板把;
[0006]主管焊接接管部分包括接管,接管上设有阀门,阀门和接管之间设有法兰和密封垫。
[0007]所述开孔设备底座及阀门底部设有支撑部件。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型用于管道带压连接的工具,能够不停止输送主管介质,不降低压力,不进行放散、吹扫、置换等,保证生产正常运行的情况下进行支管连接。该工艺方便、快捷、安全、可靠,即不影响正常生产,又环保节能,施工费用低、劳动强度低,但技术性强,因此操作过程中要缜密安排。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型用于管道带压连接的工具的开孔设备;
[0010]图2是本实用新型用于管道带压连接的工具主管焊接接管结构示意图;
[0011]图3是图2中A-A面的剖视图;
[0012]其中1-钻头;2-套刀;3_钻杆;4-主体;5-拉杆;6-铜瓦;7-压母;8_密封垫;9_扳手;10_锁母;11_顶尖;12_顶板;13_丝杠;14_扳把;15_主管;16_卡具;17_接管;18-阀门;19-法兰。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
[0014]如图所示,整个在线开口装置分为两部分:开孔设备和主管焊接接管部分。
[0015]1、开孔设备的组成部件包括:开孔机组成包括:钻头作用为钻孔、定位、带出堵板;套刀起开孔切削作用;钻杆为进给、切削传力部件;主体为刚性连接支撑部件;拉杆和顶板起传力平衡作用;铜瓦起回转支撑作用;压母和密封圈防止漏气;扳手为驱动装置;丝杠和板把起进给作用。如图1。
[0016]2、主管焊接接管部分包括:焊接接管和支管管径一致,事先焊接到主管上;开启阀门作用为钻孔后关闭介质,便于后期连接施工根据钻孔设备选择阀门、配套阀门制作接管,保证连接孔相互配套、密封良好、接管长度能保证进刀量。如图2。
[0017]施工顺序:施工准备-工作平台搭设-接管法兰安装-阀门安装-开孔设备安装-钻孔切削-阀门关闭-开孔设备拆除-法兰盲板安装-工作平台拆除。
[0018]1、施工准备
[0019]带压煤气管道动火作业危险性显而易见,一旦考滤不周极易发生中毒、火灾、爆炸的重大安全事故,因此施工准备要充分细致,特别注重安全措施到位、技术准备充分。
[0020]I)全员明确整个操作的目的,在煤气母管上指定位置开孔、接管。
[0021]2)全员明确整个操作的内容,在主管道上焊接接管、开孔,保证整个操作过程人和物的安全。
[0022]3)全员明确整个操作的影响及危害性,易发生中毒、火灾、爆炸。周围10米内不能有明火、易燃物。周围40米内拉设警戒绳。
[0023]4)制定详细的技术方案报有关部门审批,制定应急预案。
[0024]5)准备接管、阀门、钻孔专用设备及工具。掌握机具性能及操作方法。
[0025]6)搭设操作平台及其跑跳。
[0026]7)消防器材齐全、水电齐全。
[0027]8)接管要在试件上严好口,焊工要持证上岗,对管壁清楚,电流大小合适。
[0028]9)建立统一的指挥系统、信息要通畅。
[0029]10)质量控制钻孔、扩孔、焊接、钻孔器操作、焊接后超生波检查。
[0030]11)进入厂区应遵守厂内规章制度,进入施工现场应佩戴安全帽,手套等防护用具。
[0031]12)高空作业者必须佩戴安全绳索并佩戴工具袋,递送工具不准抛掷,应用绳索递送,登高作业前应对安全工具(安全绳,脚手板,梯子等)进行检查,确认安全方可使用。
[0032]13)易燃易爆气体管道施工,应遵守无明火操作,管道钻孔或切割时应带水作业,,并配备灭火器材,有毒有害气体作业应佩戴有效防毒器具。
[0033]14)施工设备,工具,材料有序放置,作业区域应设立明显警示标志,以保证甲乙双方及其他人员安全,防止意外伤害。
[0034]15)对预见的安全隐患进行提前防范,确保施工设备及现场其它运行设备完好。
[0035]2、工作平台的搭设
[0036]搭设平台要保证安全可靠,工作面3X3米,具有维护栏杆、设置安全绳、有跑跳防止发生意外时上下及救助通道。平台上表面距管道中心1000米左右。承重2000KG,保证阀门、开孔设备的安装及操作空间。
[0037]3、接管法兰安装
[0038]接管首先根据图一钻孔设备确定长度,在预制管上研好三通口再与主管焊接,焊工持证上岗,不能穿透母材,间断对称焊,焊接里外口。接管符合水平度及端面垂直度要求,焊接完毕后增加加固筋。
[0039]4、阀门安装
[0040]阀门安装到接管上,安装的阀门密封性应良好,阀门满足管道的压力要求,接管和阀门一起进行压力试验,试验压力为管道工作压力。阀门和接管之间加密封垫,螺栓和垫连接符合煤气管道的安装要求。(图2中阀门)
[0041]5、开孔机设备安装到阀门上(图1的主体法兰与图二阀门法兰连接)
[0042]1)钻孔设备安装前检查设备安全可靠;
[0043]2)检查设备是否符合钻孔要求所需的形程;
[0044]3)开孔设备安装首先将钻杆装入主体,然后,把开孔钻的套刀、钻头等连接牢固,并装好密封垫。检查钻杆,应在钻主体内转动灵活,无卡组现象。
[0045]4)开孔设备的安装支撑点主要由主管和接管来承担,为保证钻孔设备的安装精度,在开孔机底座及阀门底部增加支撑来稳固开孔机;开孔刀具的回转中心线应和管道法兰管道同心,安装后点动以确定同心度是否符合要求,孔刀具与管道内表面不能有卡阻现象。
[0046]6、钻孔、阀门关闭、钻孔设备拆除
[0047]1)现场钻销的工人应该经过国家规定进行考核,应持证上岗。
[0048]2)带压施工,所以施工过程中应了解管道内介质的燃点,以控制施工过程中产生的切削热;
[0049]3)将阀门完全开启,通过钻体注水孔,将接管、阀门和钻体注满水,这样做起到冷却润滑作用,更重要的是使焦炉煤气与空气隔离,避免发生燃烧起火隐患。
[0050]4)开孔作业人员随身携带有毒气体报警器,随时对作业环境进行检测,发现跑漏现象及时作出正当处理,如遇紧急情况迅速通过安全逃生路线撤离现场,保障人身安全。
[0051]5)驱动钻杆顺时针旋转,同时旋转进刀丝杆,顶着钻杆缓慢进刀,待完全钻透后,被切下的管壁圆片进入套刀,钻孔工作完成。
[0052]6)切削过程因加工面为弧面,切削过程为断续切削方式,因此刀具接触加工面的力度必须均匀,以免打刀,断续加工的好处加工过程就有刀具降温的性能;
[0053]7)将钻杆拉出,使套刀拉出钻主体,关闭阀门,卸下开孔钻,即完成钻孔作业。
[0054]8)设备拆除过程中首先拆除刀具,然后对设备进行拆除;
[0055]7、增加盲板防止泄露、拆除工作平台。
[0056]以上参照附图和实施例,对本实用新型进行了示意性描述,该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解,在实际应用中,本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出多种形式的相似设计。需要指出的是,只要不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变及其相似设计,均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于管道带压连接的工具,其特征在于,包括开孔设备和主管焊接接管部分两部分,其中: 开孔设备包括钻杆、设置于钻杆顶部的钻头和套刀,起支撑作用的主体,设置于钻杆尾部的扳手以及拉杆、顶板、铜瓦、压母、密封圈、丝杠和板把; 主管焊接接管部分包括接管,接管上设有阀门,阀门和接管之间设有法兰和密封垫。
2.根据权利要求1所述用于管道带压连接的工具,其特征在于,所述开孔设备底座及阀门底部设有支撑部件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管道带压连接的工具,包括开孔设备和主管焊接接管部分两部分,其中:开孔设备包括钻杆、设置于钻杆顶部的钻头和套刀,起支撑作用的主体,设置于钻杆尾部的扳手以及拉杆、顶板、铜瓦、压母、密封圈、丝杠和板把;主管焊接接管部分包括接管,接管上设有阀门,阀门和接管之间设有法兰和密封垫。本实用新型用于管道带压连接的工具,能够不停止输送主管介质,不降低压力,不进行放散、吹扫、置换等,保证生产正常运行的情况下进行支管连接。该工具方便、快捷、安全、可靠,即不影响正常生产,又环保节能,施工费用低、劳动强度低,但技术性强,因此操作过程中要缜密安排。
【IPC分类】F16L41-02, B23B41-08
【公开号】CN204477569
【申请号】CN201520080347
【发明人】于晓瑞, 张 杰, 刘勇, 陈冬, 侯勇强, 李树河
【申请人】天津二十冶建设有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月4日
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